A régen mindennapossá vált felfedezések vagy találmányok némelyike az idő múlásával számos gyönyörű mítoszra és legendára tesz szert.
Az egyik ilyen történet egy alkalmazott történetét meséli el egy nagy számítógépes cég tulajdonában lévő kis kutatólaboratóriumban. Egy álmatlan éjszaka után, amikor egy új, szeszélyes tervezésen dolgozott valami elektronikai konstrukcióhoz, ez az alkalmazott véletlenül egy forrasztópákát tett egy gyantával töltött fecskendő mellé (ezt szeretném betudni, hogy tintát tartalmazott, de nem). Természetesen végül a munkaruha tönkrement, de ami a legfontosabb, felmerült a termikus tintasugaras nyomtatás ötlete. Egy foltos fehér kabát került a vegytisztítóba, a tintasugaras technológia pedig a Canon, a Hewlett-Packard, az Epson, a Lexmark és más cégek erőfeszítéseivel az irodákba és az otthonokba került, feltűnő elérhetőségében és színességében.
Miért sugárhajtású?
Az elmúlt néhány évben a számítástechnikai ipar valódi tintaboomot élt át. Sok felhasználó számára a tintasugaras nyomtatók a legolcsóbb és legsokoldalúbb nyomtatóeszközök. Az általuk készített képek minőségében sok esetben felülmúlják a nyomtatott nyomatokat, a maximális nyomtatási sebesség pedig már nagyon közel került a lézernyomtatók junior modelljeinek teljesítménymutatóihoz. A minilaboratóriumokban készült amatőr fényképekhez hasonlóan a színes, fotorealisztikus tintasugaras nyomtatás a tintasugaras nyomtatógyártók fő ütőkártyája az új ügyfelek megnyeréséért folytatott küzdelemben.
Az ügyfelek keresésére és a versenytársak irigységére a cseppek mérete folyamatosan csökken, és új technológiákat fejlesztenek ki a színvisszaadás javítására. Már az új nevek és logók is felkapják a fejem. A legérdekesebbeknek természetesen felmerül a kérdés: valóban egyedi-e az összes alapelv és ötlet, amelyre minden gyártó büszke?
A büszke magányban
Már jó ideje két tábor alakult ki ebben a piaci szektorban. Az egyikben egyedül a piezoelektromos technológiával rendelkező Epson irányítja a műsort, a másikban pedig a „forr tinta” híveinek egész szövetsége gyűlt össze.
A piezoelektromos nyomtatási módszer egyes kristályos anyagok azon tulajdonságán alapul, hogy elektromos áram hatására megváltoztatják fizikai méretüket. A legszembetűnőbb példa a kvarc rezonátorok, amelyeket számos elektronikus eszközben használnak. Ezt a jelenséget egy miniatűr szivattyú létrehozására használták fel, amelyben a feszültség változása miatt kis mennyiségű tinta összenyomódik egy keskeny kapilláris csatornában, és egy fúvókán keresztül azonnal kilökődik.
A piezoelektromos tintasugaras nyomtató nyomtatófejének rendkívül megbízhatónak kell lennie, mivel meglehetősen magas költsége miatt szinte mindig a nyomtatóba van beépítve, és nem változik új tintapatron beszerelésekor, mint a termikus tintasugaras nyomtatásnál. A piezoelektromos fej ilyen kialakítása bizonyos előnyökkel jár, de állandó a nyomtató meghibásodásának veszélye a tintaellátó rendszerbe kerülő légbuborék miatt (ami patroncsere esetén fordulhat elő), vagy a normál többhetes leállás miatt. Ebben az esetben a fúvókák eltömődnek, a nyomtatás minősége romlik, és a normál működés helyreállítása szakképzett karbantartást igényel, amelyet gyakran nem lehet szervizközponton kívül elvégezni.
Anélkül, hogy elszakadna a csapattól
Míg az Epson a saját útját járta, időről időre újabb áttöréssel lepte meg a számítógépes közösséget, a tintasugaras nyomtatási piac többi szereplője nem kevésbé sikeresen használt más kialakítású nyomtatófejet. A legtöbben egyedinek tartják fejlesztéseiket, bár lényegük banális és egyszerű, a különbség pedig sokszor csak a névben rejlik.
Tehát a Canon a Bubble-Jet kifejezést használja, amely lazán fordítható „buborékos nyomtatásnak”. A többiek nem nyüzsögtek, és egyetértettek az ismerősebb „termikus tintasugaras nyomtatás” kifejezéssel.
A termikus tintasugaras nyomtatók úgy működnek, mint egy gejzír: a korlátozott mennyiségű tintát tartalmazó kamrában egy miniatűr fűtőelem gőzbuborékot hoz létre, amely azonnal megnöveli a térfogatot, és egy csepp tintát nyom a papírra.
Ezzel a technológiával nem nehéz nagy sűrűséggel elrendezett miniatűr nyomóelemeket beszerezni, ami a jövőre nézve a felbontás potenciális növekedését ígéri jelentős tartalékkal. A termikus tintasugaras nyomtatásnak azonban van egy hátránya is. Az állandó hőmérsékletváltozások következtében a nyomtatófej fokozatosan tönkremegy, ennek következtében a tintapatronnal együtt cserélni kell.
Több név – hangos és más!
A buborékok buborékok, de az egyszerű képek már régóta nem lepnek meg senkit. Tehát minden pikoliterért egy cseppben, papíron minden árnyalatért meg kell küzdenünk. De valójában nem sok módja van a végső kép minőségének javítására. A legkézenfekvőbb és legelérhetőbb lehetőség a tintaszínek számának növelése volt. A négy alapszínhez (fekete, kék, bíbor és sárga) sok gyártó még kettőt - világoskéket és világos bíbort - adott hozzá. Ennek köszönhetően lehetővé vált a világosabb árnyalatok reprodukálása a papírra felvitt pontok sűrűségének csökkentése nélkül, ami lehetővé tette, hogy a kép raszteres szerkezete a világos területeken, ahol különösen jól látható, kevésbé észrevehetővé váljon. A Canon ezt a technológiát PhotoRealismnak, a Hewlett-Packard PhotoREt-nek, az Epson pedig Photo Reproduction Quality-nek nevezte el.
De a verseny által ösztönzött haladás nem áll meg. A következő lépést az ideális felé a tintacsepp méretének és ezzel együtt a papír végpontjának csökkentésével és dinamikus változtatásával tették meg. A papírra felvitt tinta „rész” mennyiségének szabályozásával világosabb árnyalatokat érhet el a pontok közötti távolság növelése nélkül. Ez lehetővé teszi a raszteres szerkezet még kevésbé észrevehetővé tételét.
További trükkök és a technológiai folyamat jelentős változtatásai nélkül csak az Epson tudna ilyen hatást elérni. A helyzet az, hogy a piezoelektromos fej működési elve lehetővé teszi a csepp méretének szabályozását a piezoelektromos elemre alkalmazott vezérlőfeszültség mértékének változtatásával. Ezt a technológiát Variable Dot Size-nek hívják. Nos, a buborékos nyomtatás híveinek komolyan kellett dolgozniuk a fúvókák kialakításának megváltoztatásán. Mindegyikben több különböző teljesítményű fűtőelemet helyeztek el.
Egyenként vagy egyszerre mindegyiket bekapcsolva különböző méretű cseppecskéket kaphatunk, ahogy az a modern termikus tintasugaras nyomtatókban szokás. A Canon ezen a területen végzett fejlesztéseit Drop Modulation néven nevezte el, a HP pedig egy kész nevet használt további indexekkel – PhotoREt II és PhotoREt III. A cseppméret szabályozásának lehetősége mellett lehetővé vált több csepp egymás utáni felhordása a papírlap felületének ugyanarra a pontjára.
A nyomtatási minőség azonban nemcsak magának a nyomtatónak a kialakításának műszaki tökéletességétől függ, hanem más, nem kevésbé jelentős tényezőktől is.
A sugárhajtómű eleje mögött
A felbontás és a nyomtatási sebesség növekedésével világossá vált, hogy ezen tulajdonságok javítására való törekvés önmagában nem tud jelentős hasznot hozni, hacsak nem javítják a képhordozót, vagyis a papírt. Úgy tűnik, mi lehet egyszerűbb a papírnál? De nem volt ott! Minden „ravasz” technológia tehetetlen lesz, ha sima irodai papírt tesz a nyomtatótálcába.
Egy gyönyörű A4-es lapról, amelynek látványától és illatától bármelyik lézernyomtató örömtől dúdolni kezd, kiderül, hogy teljesen felkészületlen a több száz fúvókákból kilövellő sokszínű tintafolyamra.
A közönséges papír felülete szálas szerkezetű, ami a gyártási technológiának köszönhető. Ennek eredményeként a szigorúan kiszámított méretű miniatűr cseppek a leginkább kiszámíthatatlan módon terjednek el a felületen. Ebben az esetben egyáltalán nem mindegy, hogy milyen nyomtatást használunk - termikus vagy piezoelektromos. Az egyik megoldás erre a problémára a pigmentfesték alkalmazása, amely diszpergált részecskék színtelen folyékony hordozóban való szuszpenziója, mivel a szilárd részecskék nem tudnak áthatolni a belső rétegeken és szétterülni a papír rostjai mentén.
A pigment alapú tinta lehetővé teszi világos és gazdag árnyalatok elérését, de vannak bizonyos hátrányai is, különösen a külső hatásokkal szembeni alacsony ellenállás.
A tintasugaras nyomtatási technológia olyan, hogy a legjobb eredményt csak speciális papír használatával lehet elérni. A normál papíron lévő fényképek halványnak és kevésbé tisztának tűnnek. A hagyományos papírtól eltérően a speciális bevonatú papír és az úgynevezett fotópapír több speciális réteggel rendelkezik. A nyomatai gyakorlatilag megkülönböztethetetlenek a kémiai fotó eljárással készült fényképektől.
A tintasugaras nyomtatáshoz használt egyszerű költségvetési papír sűrűsége általában 90-105 g/m2, viszonylag kis vastagságú és kiváló fehérségjelző. Az elülső vagy mindkét oldal speciális kezelésének köszönhetően az ilyen papír jobban ellenáll a tinta szeszélyeinek, és megakadályozza, hogy szétterüljön és mélyen behatoljon a lapba.
A speciális fényes vagy matt felületű fotópapír sűrűsége általában eléri a 200 g/m 2 -t, és a modern technológia többrétegű terméke. Minden réteg meghatározott funkciókat lát el.
Az alsó réteg az alap, amely szilárdságot és merevséget biztosít a dokumentumnak. A következő réteg optikai reflektorként működik, fényességet és fehérséget adva a képnek. Következik a fő kötő kerámia vagy műanyag réteg, amely sok függőleges csatornát alkot hosszú rostos képződmények nélkül a lap felületén, és biztosítja a szükséges festéksűrűséget a nyomtatott ponton. Az abszorbensre egy végső, fényes vagy matt védőréteg kerül felhordásra, amely szilárdságot ad a felületnek és megvédi a külső hatásoktól.
A nyomtatási folyamat során a kerámia részecskék felszívják a tintát, megakadályozva, hogy a felületen szétterjedjen. Ennek eredményeként a pontok alakja és tájolása változatlan marad. Ezenkívül nem kell félni a nedvesség véletlen behatolásától, mivel a mély és szigorúan függőleges mikrokapillárisok minimálisra csökkentik a terjedés valószínűségét.
A tintasugaras nyomtatókhoz készült speciális papír sok betegség csodaszere lett, de sajnos meglehetősen drága. Természetesen szeretném, de... De érdemes pénzt költeni arra, hogy legalább egyszer összehasonlítsa a „mennyországot” és a „földet”.
ComputerPress 11"2001
Röviden, a lézertechnológia összes jellemzője sokoldalúságát és nagy hatékonyságát jelzi - egy ilyen nyomtató az irodában és otthon is használható. A ragyogó sebesség/minőség arány nélkülözhetetlenné teszi a lézernyomtatókat és MFP-ket nagy és kis irodákban, valamint mindenhol, ahol nagy mennyiségű dokumentációt kell kinyomtatni. Például azok a diákok vagy tanárok, akik gyakran nyomtatják ki munkájukat, élvezni fogják a lehetőséget, hogy többet végezzenek, és jobb minőségű anyagokat kapjanak.
Mert nagy sebességű színes nyomtatás Vállalkozásoknak Konica-Minolta lézernyomtatókat és MFP-ket tudunk ajánlani. A kis- és közepes méretű irodai monokróm lézernyomtatás megoldásait a Brother MFP-k vagy a Hewlett-Packard olcsó LaserJet nyomtatói között találhatja meg.
A lézertechnológia egy összetett és finoman szervezett nyomtatási mechanizmust foglal magában - statikus elektromosság és optikai rendszer segítségével létrehozza a jövő nyomatának láthatatlan elektrosztatikus prototípusát, majd „tölti” festékrészecskékkel, és az eredményt papírra rögzíti.
Először is a töltőtengely lép működésbe - egyenletesen beborítja a fotodob felületét negatív töltéssel. Ezt követően a nyomtatóvezérlő meghatározza a dob felületén a képet alkotó területeket. Ezeket a területeket lézersugár „megvilágítja”, és a rajtuk lévő negatív töltés eltűnik.
Ezután az adagolóhenger negatív töltést ad át a festékrészecskéknek, és továbbítja azokat az előhívó hengerhez, ahol a felületen egyenletesen elosztva haladnak át az adagolólapát alatt. Most, amikor érintkezésbe kerülnek a fotodobbal, kitöltik azokat a területeket, ahol nincs negatív töltés.
Ennek eredményeként látható kép képződik a dobon - csak át kell vinni a papírra és rögzíteni kell. Először a papírt a továbbító görgőhöz adagolják, és pozitív töltést vesz fel. Amikor érintkezik a fotodobbal, könnyen magához vonzza a festékrészecskéket. A részecskék csak a statikus elektromosság miatt tapadnak a papírhoz; A rögzítés érdekében a lapot beégetőben dolgozzák fel. Így hívják a két hengerből álló rendszert, amelyek közül az egyik felmelegíti a papírt, a másik pedig alulról szorosan megnyomja, így az olvadt festékrészecskék mélyebben benyomódhatnak a lap felületébe.
Lézernyomtatók és MFP-k nagyon érzékenyek a fogyóeszközök minőségére, ezért a szakértők egyöntetűen csak eredeti festékkazetták használatát javasolják. Az eredeti toner nagyon apró részecskéket tartalmaz, ami lehetővé teszi a kiváló nyomtatási minőség elérését és a nyomtató élettartamának meghosszabbítását. A hamisított toner a törött szénhez hasonlítható – megkarcolja a fotodob felületét és a nyomtató belső részeit, amelyekkel érintkezik.
A lézernyomtatás fő hátrányai maguknak az eszközöknek és a hozzájuk tartozó kazettáknak a magas költsége, a megnövekedett energiafogyasztás és az ózonképződés. A lézeres készülékek bonyolultabb belső felépítésük miatt nem olyan kompaktak, mint a tintasugaras készülékek.
A lézernyomtatás során elkerülhetetlen az ózon felszabadulása, mivel a lézersugár levegővel érintkezve lebontja az oxigénmolekulákat. A gyártóknak mégis sikerül csökkenteni az ilyen kibocsátások mennyiségét, minimalizálva az emberekre gyakorolt negatív hatást. Ha lézerminőségre van szüksége, de aggódik az ózon miatt, érdemes közelebbről is szemügyre venni a LED technológiát - ez sok tekintetben hasonlít a lézerhez, de lézer helyett LED-eket használ.
LED nyomtatás
A nyomtatási minőség kiváló – nincs szemcsésség, a világos és sötét árnyalatok egyformán természetesek. A laminált nyomatok ellenállnak a fakulásnak és a különféle külső hatásoknak (víz, ujjlenyomatok).
A Canon mellett a kiadás szublimációs nyomtatók A Sony és a Samsung érintett. A Sony DPP-FP55 nagyméretű LCD előnézeti kijelzővel rendelkezik, lehetővé teszi különféle effektusok és minták alkalmazását a képekre (például naptárnyomtatásra), valamint szabadalmaztatott Super Coat II laminálási technológiát használ, amely sok éven át megőrzi a nyomat kifogástalan minőségét. .
A Samsung SPP 2020B-nek megvannak a maga előnyei: beépített Bluetooth-modul a mobileszközökről történő nyomtatáshoz, egyszerű, de stílusos kialakítás és a legalacsonyabb nyomtatási költség ebben az osztályban.
Azok a felhasználók, akik még soha nem találkoztak ezzel a technológiával, gyakran csodálkoznak azon, hogy a 300x300 dpi-s festékszublimációs nyomtatóval nyomtatott fényképek miért néznek ki jobban, mint a sokkal nagyobb felbontású lézernyomtatókon. A titok az, hogy fényképek nyomtatásánál a prioritási paraméter nem a felbontás, hanem a lineatúra - a nyomtatási raszter sűrűsége.
A modern festékszublimációs nyomtatók, mint például a Canon Selphy, magasabb arányúak, mint sok csúcskategóriás tintasugaras fotónyomtató. Ezért az eredmény - sűrű raszteres szerkezet, maximális tisztaság és ugyanakkor sima kontúrok.
De mi a szublimációs nyomtatás technológiai sajátossága? Ebben az esetben a szublimáció a festék átmenete szilárd halmazállapotból gáz halmazállapotúvá, megkerülve a folyadékot. A rendszer megvalósítása meglehetősen egyszerű: a nyomtató belsejében van egy fűtőelem és egy speciális fólia festékkel. Egy papírlapot helyeznek közéjük. Melegítéskor a festék elpárolog a filmről, és bejut a papír hőtől megnyíló pórusaiba. Ezután a papír kissé lehűl, és a pórusai bezáródnak, így a kép szilárdan rögzül a lapon.
A szublimációs technológia másik különlegessége, hogy a három színű festékeket nem egyszerre, hanem felváltva hordják fel, így a nyomtatás három menetben történik. Lapok laminálására további bérlet is lehetséges. A laminálás lehetővé teszi, hogy tovább védje nyomatait a külső negatív hatásoktól, ugyanakkor vonzó fényes fényt adjon nekik.
A szublimációs technológia sebezhetősége, hogy a nyomatok érzékenyek az ultraibolya fényre. Ezt a problémát most egy új típusú tinta kifejlesztése oldja meg. A hordozható fotónyomtatók fő hátrányai az alacsony sebesség és a kis nyomtatási formátum. Ideális nyaraláshoz, de nem komoly az irodában, mivel a szublimációs nyomtatók szűk szakterületük van - fényképek nyomtatása, és ráadásul nem nagy mennyiségű feladatra tervezték.
A nagy mennyiség és a nagy nyomtatási sebesség, valamint a nagy megbízhatóság és a könnyű karbantartás előnyt jelent szilárdtintás nyomtatók.
Szilárdtintás nyomtatás
Napjaink legfelkapottabb nyomtatási technológiái közül a szilárd tinta különösen széles üzleti felhasználási lehetőségeket kínál. Hatékonyságának és sebességének köszönhetően a szilárdtintás nyomtató ideális nagy mennyiségű színes dokumentációval való munkavégzéshez, és kiváló minőségű, nagy sebességű nyomtatást biztosít, ami még a legjobb lézeres eszközökkel sem mindig elérhető. Így a Xerox ColorQube nyomtatók akár 85 oldal/perc nyomtatási sebességgel rendelkeznek, és az első nyomat mindössze 5 másodperc alatt készül el.
A szilárdtintás nyomtatók fő jellemzője, hogy kezdetben a nagy sebességű színes nyomtatásra koncentrálnak, ugyanakkor az ezredik nyomat ugyanolyan tiszta és fényes, mint az első, mert a nyomtatási minőség ebben az esetben nem függ bármilyen módon a kinyomtatott oldalak számát illetően. Ezenkívül az ilyen nyomtatók különböző sűrűségű papírra nyomtatnak ugyanolyan sikerrel.
A modern szilárdtintás nyomtató szembetűnő példája a Xerox Phaser 8560. Ez a modell közepes méretű munkacsoportokhoz készült. A négy színű tinta egyidejű felhordásával nagy színes nyomtatási sebességet érhet el. A fúvókák piezo elemei intenzívebb cseppkibocsátást biztosítanak, mint tintasugaras nyomtatók. Az olvadt tinta azonnal rásül a papírra, vérzés és szétszóródás nélkül, és irigylésre méltó tartóssággal rendelkezik. A gépen való áthaladás közben a papírnak nincs ideje nagyon felmelegedni, így azonnal kinyomtathatja a lap második oldalát – anélkül, hogy az elsőt megsértené.
A száraztinta-rudak - pálcikák - a CMYK rendszer különböző színeinek felelnek meg. Használata és tárolása egyszerű: nem szennyezik a kezet és a ruhákat, és nem száradnak ki. Minden színsáv, amelyet egy adott nyomtatómodellhez terveztek, saját egyedi formával rendelkezik, amely lehetővé teszi a hibák elkerülését a nyomtatóba történő telepítés során.
Érdemes megjegyezni a szilárdtintás eszközök nagy megbízhatóságát is - nyomtatási mechanizmusuk kialakítása nagyon egyszerű, és minimális mozgó alkatrészt tartalmaz, ami csökkenti a meghibásodás kockázatát. A szilárdtintás nyomtatók képdobját körülbelül ötévente cserélik. A modern modellek széles nyomtatófejjel vannak felszerelve, amelyet alig kell mozgatni, hogy lefedje a dob teljes szélességét. Kisebb mozgás csak 2400 dpi feletti felbontásnál szükséges tőle. Így a nyomtatási sebesség nagy, és az alkatrészek kopása minimális.
Valamikor a szilárdtintás nyomtatók nagyon drága örömnek számítottak, mára azonban jelentősen csökkentek a költségük. Ugyanakkor a nyomtató minimális hatással van a környezetre, és nem bocsát ki ózont. Az is fontos, hogy a színes szilárdtintás nyomtatás majdnem költséges az ár fele lézer.
A szilárdtintás nyomtatók működésre való felkészítése több lépésben történik. Először a nyomtatófej kapacitását 140-180°C-ra melegítik. Ezzel egy időben megkezdődik a kerámialapokon a szilárd tinta olvadása, valamint a fém fotodob felmelegedése. Az olvadt tinta a nyomtatófej forró üregeibe áramlik. Amikor a tartályok megtelnek, a lemezek melegítése leáll.
A következő lépés a nyomtatófej fúvókáinak tisztítása vákuumszivattyús tisztítóegységgel. Szorosan a fej fúvókáihoz mozgatva a tisztítóegység levegőt pumpál ki belőlük, és felszív egy kevés megolvadt tintát. Visszatérve eredeti helyzetébe, a forró tintát egy speciális hulladéktálcába önti. Ott újra megkeményednek. A használatra kész eszközt „meleg állapotban” tartják, nehogy az olvadt tinta lehűljön és újra megszilárduljon.
A hátrányok elég nyilvánvalóak. Minden alkalommal, amikor a nyomtatót bekapcsolja, egy kis tinta lökődik ki, és minden patron körülbelül 5%-a elpazarol. Maga a bemelegítési folyamat körülbelül 15 percet vesz igénybe, így a készülék gyakori újraindítása elég fillérbe kerül. Ideális esetben a nyomtatót egyáltalán nem szabad kikapcsolni – jobb, ha mindig működőképes állapotban tartja, akár egy szervert. Vállalkozásban ez nem lesz nehéz, különösen azért, mert alvó üzemmódban az eszköz nagyon kevés energiát fogyaszt.
Ha nyomtatás közben hirtelen kikapcsol az áramellátás, a fúvókák eltömődhetnek a fagyott tinta miatt, és ezeket meg kell tisztítani. Ezért, ha az elektromos hálózat instabil, érdemes a nyomtatót UPS-en (Uninterruptible Power Supply) keresztül csatlakoztatni.
A szilárdtintás nyomtatással készült dokumentumok érzékenyek a 125°C feletti hőmérsékletre, így ha olyan nyomtatványt készít, amelyet később lézernyomtatón keresztül továbbít, előfordulhat, hogy a tinta nem bírja a lézersütő hőhengerével való érintkezést.
A szilárdtintás technológia másik hátránya, hogy színes nyomtatáskor a színes kép világos területei észrevehető raszteres szerkezettel rendelkeznek. Ennek az az oka, hogy a tintacseppek egyértelműen a helyükön vannak, és a fúvókák meglehetősen szélesek. Ezért a jó színvisszaadás ellenére a szilárdtintás eszközök nem alkalmasak fotónyomtatásra.
következtetéseket
Tehát foglaljuk össze beszélgetésünket azzal, hogy még egyszer röviden felsoroljuk a fent tárgyalt egyes nyomtatási technológiák jellemzőit és alkalmazási körét.
Tintasugaras nyomtatás- mind a professzionális nyomtatásban, mind otthon vagy egy kis irodában alkalmazható. Nemcsak asztali nyomtatókban és MFP-kben használják, hanem plotterekben is, mivel a leginkább alkalmas nagy felbontású színes anyagok nyomtatására, beleértve: fényképeket, reklám- és ajándéktárgyakat, földrajzi térképeket és műszaki dokumentációkat (CAD, GIS). Lehetővé teszi az optikai lemezek felületére történő nyomtatást, ami nagyon kényelmes CD/DVD gyűjtemény kialakításához. A tintasugaras készülékek másik fontos előnye a megfizethető ár. A fő hátrányok az alacsony sebesség és a magas nyomtatási költségek; viszonylag magas fenntartási költség.
Lézernyomtatás- Ideális választás azoknak, akik gyakran és sokat nyomtatnak. Okos választás az irodába, különösen közepes és nagy munkacsoportok számára. A lézeres készülékek legfontosabb előnyei: nagy sebesség és alacsony nyomtatási költség, jó képtisztaság és részletgazdagság, nagy terhelésekkel szembeni ellenálló képesség, „hosszú élettartamú” toner, amely a folyékony tintával ellentétben nem terjed és tárolásra kerül. hosszú idő. A technológia hátrányai: a készülékek viszonylag magas ára, az ózon felszabadulása, melynek megnövekedett koncentrációja rontja az egészséget. Ráadásul a lézeres eszközök nem olyan kompaktak, mint a tintasugaras gépek.
LED nyomtatás- sok tekintetben hasonló a lézerhez, ugyanazokkal az előnyökkel rendelkezik, de lézersugár helyett LED-vonalat használ, ami csökkenti a készülék birtoklásának költségeit és teljesen kiküszöböli az ózon kibocsátását. Az egymenetes tandem technológiát alkalmazó LED nyomtatók jelentősen növelik a sebességet és javítják a színes nyomtatás minőségét. Egy másik technológia, a ProQ2400 a színes nyomtatási minőséget közelebb hozza a fényképezéshez azáltal, hogy minden színhez különböző intenzitást állít be. A LED nyomtató valóban megbízható, és tökéletes a modern irodákba, különösen az intenzív dokumentumáramlással rendelkező szervezetek számára. A technológia fő hátránya, hogy lehetetlen két teljesen egyforma LED-sávot létrehozni, ami azt jelenti, hogy a két azonos modellű nyomtatón készült nyomatok nem lesznek 100%-ban azonosak. A különbség a szemnek nem észrevehető, de pontos mérésekkel szembetűnő. Ráadásul a pontpozícionálási pontosság tekintetében a LED vonalzó még mindig valamivel alulmúlja a lézersugárt.
Szublimációs nyomtatás- egy amatőr fotós és nyaraló álma. Akár nagyszerű nyaralási emlékeket szeretne megosztani szeretteivel, akár kártyákat és naptárakat szeretne készíteni fényképeiből, a szublimációs nyomtató segítségével számítógép nélkül is elérheti, amit szeretne. Közvetlenül USB-meghajtóról, digitális fényképezőgépről és memóriakártyáról nyomtathat fényképeket. Néhány szublimációs nyomtató Bluetooth-adapterrel van felszerelve, így közvetlenül mobiltelefonjáról nyomtathat. És ha úgy dönt, hogy csatlakozik egy számítógéphez, a Wi-Fi segíteni fog. Gazdag, valósághű, kiváló tisztaságú fényképek készítése nem igényel további ismereteket vagy erőfeszítéseket. De ne felejtsük el, hogy a szublimációs technológia alkalmazási köre
Ez az anyag a Club.CNews közösség egy tagjának privát bejegyzése.
A CNews szerkesztői nem vállalnak felelősséget a tartalmáért.
7 évvel ezelőtt
Kapcsolatban áll
osztálytársak
Technológia termikus tintasugaras nyomtatás a tinta azon tulajdonsága alapján, hogy hevítés közben térfogatot tágul. A felforrósodott tinta térfogatának növekedésével mikroszkopikus méretű tintacseppeket nyom a nyomtató nyomtatófejének fúvókáiba, amelyek képet alkotnak a papíron. Általában az alábbiakban mutatjuk be a termikus tintasugaras nyomtatási technológiát.
Termikus tintasugaras technológia
Termikus tintasugaras nyomtatás a legnépszerűbb tintasugaras technológia, és a tintasugaras nyomtatók 75%-ában használják.
A termikus tintasugaras nyomtatási technológiát használó nyomtatók aránya
A termikus tintasugaras nyomtatási technológia fejlesztéséhez a vállalatok járultak hozzá a legnagyobb mértékben KánonÉs HP, aki a huszadik század 70-es éveiben egymástól függetlenül két nyomtatási technológiát fejlesztett ki: a Bubble Jet (Canon) ill. Termikus tintasugaras(HP).
Termikus tintasugaras nyomtatási technológiák
A Bubble Jet termikus tintasugaras nyomtatási technológiát 1981-ben mutatták be a nagyközönségnek a Nagyvásáron. 1985-ben, innovatív technológiával megjelent a legendás monokróm Canon BJ-80 nyomtató, 1985-ben pedig az első színes nyomtató, a Canon BJC-440.
A Bubble Jet tintasugaras technológia sematikus illusztrációja
A technológia lényege tintasugaras nyomtatás Bubble Jet az alábbiak. Mindegyik nyomtatófej fúvókájába termisztor (fűtő) van beépítve, amely azonnal felmelegíti a tintát, amely 500 °C feletti hőmérsékleten elpárolog, és buborékot képez, amely egy csepp tintát nyom ki belőle. Ezután a termisztor kikapcsol, a tinta lehűl és a buborék eltűnik, és a csökkentett nyomású zóna új adag tintát szív be.
Érdekesség, hogy a tinta mindössze 3 mikroszekundum alatt melegszik fel 500°C-ra, a fúvókából pedig 60 km/órás sebességgel repülnek ki a cseppek. A tinta melegítési és hűtési ciklusa másodpercenként 18 ezer alkalommal megismétlődik minden nyomtatófej fúvókájában.
A második tintasugaras nyomtatási technológiát, a Thermal Inkjet 1984-ben kezdte fejleszteni a HP, de az első ezen a nyomtatási technológián alapuló ThinkJet nyomtatót jóval később vezették be a tömeggyártásba.
A Thermal Inkjet technológia sematikus illusztrációja
Thermal Inkjet technológia A Bubble Jet technológiával azonos nyomtatási elv alapján az egyetlen különbség, hogy a Bubble Jet technológiát alkalmazó nyomtatóknál a termisztorok a nyomtatófej mikroszkopikus fúvókáiban, a Thermal Inkjet technológiát alkalmazó nyomtatókban pedig közvetlenül a fúvóka mögött találhatók. .
Így a Bubble Jet és a Thermal Inkjet technológia csak részletekben tér el egymástól.
A termikus tintasugaras nyomtatás fő előnyei a piezo tintasugaras nyomtatással szemben a mozgó mechanizmusok hiánya és a működés stabilitása. Ezzel együtt a termikus tintasugaras nyomtatásnak van egy jelentős hátránya: nem teszi lehetővé a tintacseppek méretének és alakjának szabályozását. Ezen túlmenően, amikor a tintacseppek kirepülnek a nyomtatófej fúvókájából, a tinta felforrásakor keletkező műholdcseppek is kitörnek velük együtt. Az ilyen „műholdak” megjelenését a tintatömeg instabil rezgése válthatja ki a fúvókából való kilökődés során. A műholdcseppek okozzák a nemkívánatos körvonalak („tintaköd”) kialakulását a nyomtatás és a színek keveredése körül a grafikus fájlokban.
A tintasugaras nyomtatási piacon két fő nyomtatási technológia létezik: piezoelektromos és termikus tintasugaras.
A különbségek ezek között a rendszerek között abban rejlenek, hogy egy csepp tinta kerül a papírra.
Piezoelektromos technológia a piezokristályok elektromos áram hatására deformálódó képességén alapult. Ennek a technológiának köszönhetően a nyomtatás teljes ellenőrzése érhető el: meghatározásra kerül a csepp mérete, a sugár vastagsága, a csepp papírra való kilökődési sebessége stb. Ennek a rendszernek az egyik előnye a cseppméret szabályozásának lehetősége, ami nagy felbontású nyomatokat tesz lehetővé.
A piezoelektromos rendszer megbízhatósága bizonyítottan lényegesen magasabb, mint más tintasugaras nyomtatórendszereknél.
A piezoelektromos technológia használatakor a nyomtatási minőség rendkívül magas: még az univerzális, olcsó modellek is lehetővé teszik, hogy szinte fényképes minőségű és nagy felbontású nyomatokat készítsen. A piezoelektromos rendszerű nyomtatóeszközök másik előnye a színvisszaadás természetessége, ami a fényképek nyomtatásánál válik igazán fontossá.
Az EPSON tintasugaras nyomtatók nyomtatófejei magas színvonalúak, ami megmagyarázza magas költségüket. A piezoelektromos nyomtatórendszer biztosítja a nyomtatóberendezés megbízható működését, és a nyomtatófej ritkán hibásodik meg, és a nyomtatóra van szerelve, és nem része a cserélhető patronoknak.
A piezoelektromos nyomtatórendszert az EPSON fejlesztette ki, szabadalmaztatott, használatát más gyártók tiltják. Ezért az egyetlen nyomtató, amely ezt a nyomtatási rendszert használja, az EPSON.
Termikus tintasugaras nyomtatási technológia Canon, HP, Brother nyomtatókban használatos. A tinta melegítéssel jut a papírhoz. A fűtési hőmérséklet akár 600°C is lehet. A termikus tintasugaras nyomtatás minősége egy nagyságrenddel gyengébb, mint a piezoelektromos nyomtatásnál, mivel a csepp robbanásveszélyes jellege miatt nem lehet ellenőrizni a nyomtatási folyamatot. Az ilyen nyomtatás eredményeként gyakran megjelennek műholdak (műholdcseppek), amelyek zavarják a kiváló minőségű és tiszta nyomatok készítését, ami torzuláshoz vezet. Ezt a hátrányt nem lehet elkerülni, mivel magában a technológiában rejlik.
A termikus tintasugaras módszer másik hátránya a vízkő képződése a nyomtató nyomtatófejében, mivel a tinta nem más, mint vízben oldott vegyszerek kombinációja. A keletkező vízkő idővel eltömíti a fúvókákat, és jelentősen rontja a nyomtatási minőséget: a nyomtató csíkozni kezd, a színvisszaadás romlik stb.
A termikus tintasugaras nyomtatási technológiát használó készülékek állandó hőmérséklet-változásai miatt a nyomtatófej fokozatosan tönkremegy (a hőelemek túlmelegedésekor magas hőmérséklet hatására kiég). Ez az ilyen eszközök fő hátránya.
Az EPSON nyomtatók nyomtatófejének élettartama megegyezik a készülékével, köszönhetően a PG magas gyártási minőségének. A termikus tintasugaras nyomtatással rendelkező készülékek használóinak minden alkalommal új nyomtatófejet kell vásárolniuk és ki kell cserélniük, ami nemcsak a nyomtató tartósságát csökkenti, de a nyomtatási költségeket is jelentősen megnöveli.
A nyomtatófej minősége akkor is számít, ha nem eredeti fogyóeszközöket, különösen CISS-t használ.
A CISS használatával a felhasználó 50%-kal növelheti a nyomtatási mennyiséget.
Az EPSON nyomtatók nyomtatófeje, amint azt ebben a cikkben már többször említettük, kiváló minőségű, aminek köszönhetően a nyomtatási mennyiség növekedése nem befolyásolja negatívan a nyomtató működését, hanem éppen ellenkezőleg, lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy maximális megtakarítás a nyomtatási minőség romlása nélkül.
A termikus tintasugaras technológiát használó nyomtatóberendezések jellemzői miatt a nyomtatási mennyiség növekedése a PG nyomtató meghibásodásához vezethet.
Ahogy a megfigyelések mutatják, a tökéletes nyomtatási minőség melletti maximális megtakarítás elérése érdekében célszerűbb EPSON nyomtatóeszközöket használni CISS-szel. Az EPSON nyomtatók konzisztensebben működnek folyamatos tintaellátó rendszerrel, mint más gyártók nyomtatói.
Milyen technológia?
A fotónyomtatók szinte mindenhol felváltották a hagyományos tintasugaras modelleket. Ez teljesen természetes, és a technológiai fejlődés következménye, mert minden modern A4-es tintasugaras fotónyomtató könnyen ellátja az univerzális nyomtatóberendezés funkcióját, könnyen megbirkózik a szöveg- és munkagrafika-nyomtatással, valamint a fotónyomtatással is, olyan minőségben, ami nem rosszabb a sötétkamra termékeknél.
Annak megértése érdekében, hogy az üzletekben bemutatott fotónyomtatók számos modellje miben különbözik egymástól, és melyik felel meg nagyobb valószínűséggel a kiváló minőségű fényképek iránti igényének, beszélünk az ilyen eszközök nyomtatásának alapelveiről.
Jelenleg két alapvetően különböző típusú otthoni fotónyomtató érhető el: tintasugaras és szublimációs nyomtató.
Tintasugaras fotónyomtatás
Az első tintasugaras nyomtató 1984-ben jelent meg, és az amerikai Hewlett-Packard cégnek köszönhetjük. Az ilyen nyomtatók nyomtatási technológiája a névben rejlik: a papíron lévő képet a nyomtatófejből kilépő tintasugár alkotja. A többszínű nyomtatást egyébként a tintasugaras nyomtatók tették elérhetővé, mivel a fekete tinta helyettesíthető vagy kiegészíthető más színű tintával. Három tintasugaras nyomtatási technológia létezik: az Epson és a Brother piezoelektromos technológiát, a Canon a buboréktechnológiát, a Lexmark és a Hewlett-Packard pedig a termikus tintasugaras technológiát. Mindegyik technológiának megvan a maga sajátossága, de elvileg mindegyik rendkívül hasonló, és a különbségek abból fakadnak, ahogyan a fúvókákból a papírra tintacseppek kilökődnek.
Piezoelektromos nyomtatási technológia
A piezoelektromos technológia a piezokristályok azon tulajdonságán alapul, hogy elektromos áram hatására deformálódnak. A piezokristályok minipumpákként működnek, amelyek szigorúan meghatározott mennyiségű tintát engednek a papírra. Az ilyen rendszer előnyei közé tartozik a cseppméret rugalmas szabályozásának lehetősége, amelyet elektromos szinten hajtanak végre, ami leegyszerűsíti a nagy felbontású nyomatok előállítását. Úgy gondolják, hogy egy ilyen rendszer megbízhatósága lényegesen magasabb, mint az összes többi tintasugaras nyomtatórendszeré. Az előnyök hátránya a nyomtatófej viszonylag magas költsége, ezért általában a nyomtatóba van beépítve, és nem része a cserélhető patronnak. Sajnos a piezoelektromos fej nagyon érzékeny arra, hogy levegő vagy hamisított tinta kerüljön a fúvókákba. Mindkét esetben utólagos fejcserével eldugult fúvókákat kaphat, amelyek ára összemérhető magának a nyomtatónak az árával. Ezenkívül a fúvókák működőképes állapotának megőrzéséhez rendszeresen legalább valamit nyomtatni kell egy ilyen nyomtatón, különben a tintamaradékok eltömíthetik a fúvókákat.
Az Epson márkájú tinta új generációja azonban lehetővé teszi, hogy elfelejtse ezt a hátrányt. Megjelent az Epson DURAbrite pigmenttinta új generációja is, amelyben mikroszkopikus, homogén színező részecskéket tartalmaz egy folyékony polimer. Az ilyen tinta gyakorlatilag nem kenődik el egyetlen papíron sem, ami nagyobb nyomtatási felbontást tesz lehetővé, valamint kiváló fény- és nedvességálló tulajdonságokkal rendelkezik.
A piezoelektromos nyomtatás minősége rendkívül magas: az olcsó univerzális modellekkel is szinte fényképes minőségű nyomatok készíthetők nagy felbontással. Az Epson nyomtatók másik előnye a színvisszaadás természetessége, ami különösen fontos a fényképek nyomtatásánál. Az egyetlen „de”: mindezek az előnyök csak márkás tinta használata esetén realizálódnak, és az orosz piacon rengeteg mesteri készítésű hamisítvány található. Csak egy kiút van - kizárólag olyan nagy cégektől vásárolni tintát, amelyek a gyártó hivatalos kereskedői. Ne felejtse el, hogy a „bal” patronnal rendelkező törött nyomtató automatikusan kikerül a garanciából.
Termikus tintasugaras nyomtatási technológia
A termikus tintasugaras technológiát, amelyet egyébként a világ első soros tintasugaras nyomtatójában, a HP ThinkJetben használtak, az a tény különböztet meg, hogy a tinta a nyomtatáshoz melegszik: a tinta egy része felmelegszik, egy része pedig a túlnyomás miatt. , a fúvókán keresztül kilökődik. A fűtési és hűtési folyamat egy másodpercen belül több ezerszer megismétlődik, a fűtési hőmérséklet 600°C-ig terjed, maga a hőimpulzus ideje pedig nem haladja meg a két milliomod másodpercet. Minden modern HP-modell szabadalmaztatott PhotoREt hardver- és szoftvertechnológiával rendelkezik, amely a legvalósághűbb színvisszaadásért és a nagy színes nyomtatási sebességért felelős.
A termikus tintasugaras nyomtatás minősége nagyon közel áll a piezoelektromos nyomtatás minőségéhez, ráadásul a nyomtatófej gyártási technológiája is közel áll a mikroáramkörök előállításának technológiájához, így a fejek olcsóbbak, mint a piezoelektromosak, és általában cserélhető tintapatronba építve. Természetesen egy ilyen patron valamivel drágább, mint egy lezárt tintatartály, de a „nem eredeti” patron már nem tudja teljesen károsítani a nyomtatót.
Buborékos nyomtatási technológia
A Canon buboréktechnológiája a termikus tintasugaras nyomtatás egy speciális esete, amelyben a tinta kizárólag a tinta felmelegedésekor keletkező gázbuborékok képződése miatt kerül ki, miközben a fűtőelem a fúvóka oldalán található, nem mögötte. , mint a klasszikus termikus tintasugaras nyomtatókban. Nem hiába fektettek sok pénzt a Canon szakemberei egy szabadalmaztatott nyomtatófej kifejlesztésébe a FINE technológiával (Full-photolithography Inkjet Nozzle Engineering), ami azt jelenti, hogy „tintafúvókák fotolitografikus gyártása”: nemcsak kiváló minőséget, hanem nagy sebességű színes fotónyomtatást is.
A FINE nyomtatófej mikrofúvókás rendszert használ: másodpercenként milliónyi állandó térfogatú mikroszkopikus tintacsepp kerül a papírra a legnagyobb pontossággal. A hagyományos tintasugaras technológiától eltérően a nyomtatás több tintát visz fel az oldalra rövidebb idő alatt, ami lehetővé teszi a széltől szélig (szegély nélküli) fényképek nagy sebességű nyomtatását A4-es méretig.
Szublimációs nyomtatás
Valamennyi tintasugaras fotónyomtató technológiai okokból kifolyólag általános hátránya a nyomatsávosodás, amely a különböző modelleken eltérő mértékben jelentkezik. Legjobb esetben láthatatlan vagy alig észrevehető, de ha néhány fúvóka eltömődik, vagy a nyomtató mechanikája meghibásodik, a nyomat nem vonzó vízszintes csíkokra oszlik. A hőnyomtató eszközök osztályába tartozó szublimációs nyomtatók teljesen mentesek ettől a hátránytól.
A szublimációs nyomtatási technológia a latin sublimare ("emelni") szóból származik, és az anyagnak szilárd halmazállapotból gáz halmazállapotba való melegítése során a folyékony halmazállapotú halmazállapotú halmazállapotú halmazállapotú halmazállapotúvá történő átmenetét jelenti.
A szublimációs nyomtató működési elve a következő: nyomtatási feladat megérkezésekor a nyomtató felmelegíti a fóliát a ráhordott festékkel, aminek hatására a festék a filmről elpárolog és speciális papírra kerül. Ugyanazon melegítés hatására a papír pórusai kinyílnak és a festék egyértelműen rögzül a nyomaton, ami után a papír felülete ismét sima és fényes lesz. A nyomtatás több lépésben történik, mivel három fő színezéket kell a papírra átvinni a megfelelő kombinációkban: bíbor, türkiz és sárga.
Mivel ebben az esetben magából a nyomtatási technológiából adódó pixelezés és sávozás teljesen hiányzik, a látszólag szerény, 300x300 dpi felbontású szublimációs nyomtatók képesek olyan fényképeket készíteni, amelyek minőségükben nem rosszabbak, mint a tintasugaras modellek sokkal nagyobb felbontású nyomatai. felbontás. A szublimációs modellek fő hátrányai a fogyóeszközök magas költsége és az A4-es lapokkal működő háztartási modellek hiánya.
Következtetés
Természetesen Ön dönti el, hogy melyik nyomtatót választja. A magunk részéről azt tudjuk javasolni, hogy egy önbecsülő tintasugaras fotónyomtató legalább 4800x1200 dpi felbontással, szublimációval - legalább 300x300 dpi felbontással működjön. A tintasugaras fotónyomtatók fogyóeszközei olcsóbbak, mint a szublimációsoké, de ez utóbbiak lehetővé teszik, hogy a tintasugaras nyomtatóknál jóval jobb minőségű nyomatot kapjon. Minden modern szublimációs fotónyomtató otthoni nyomtatáshoz még mindig kompakt modell, és nem büszkélkedhet azzal, hogy A4-es formátumban nyomtathat fényképeket, ami a tintasugaras fotónyomtatók túlnyomó többségének a célja. De a többire mindkettő jó.
Tetszett?
Mondd el a barátaidnak!
Betöltés...