Convertizoare de frecvență lenze - instrucțiuni de utilizare, control vectorial. Montare SMD: elemente de bază ale lipirii, lipirea PCB și tehnologie

Convertizoarele de frecvență ale producătorului german Lenze sunt proiectate pentru utilizare în masă, pentru acele aplicații în care motoarele au nevoie deja de reglare, dar nu există încă soluții ieftine și practice. Lenze tocmai a umplut această parte a pieței. Un singur exemplu este suficient: conducta. Acesta este un mecanism care ar trebui să preia viteza fără probleme și să se oprească fără probleme.

Până acum, el avea nevoie fie de cinematică complexă, fie de un drive curent continuu, sau a trebuit să suporte zguduirile lui ascuțite. Utilizarea unui convertor de frecvență Lenze rezolvă complet problema. Cu un mecanism simplu, este ușor să oferiți mașini de înaltă performanță într-o gamă largă de capacități. Tot ce trebuie să faceți este să configurați convertorul.

Principii de lucru

În anii precedenți, circuitele convertizoarelor de frecvență nu permiteau astfel de oportunități precum cele disponibile astăzi. Cele moderne conțin un redresor monofazat sau trifazat la intrare (monofazat pentru modelele cu putere redusă), apoi un filtru capacitiv, iar la ieșire o punte trifazată pe taste.

Aceste comutatoare fac posibilă comutarea curenților semnificativi cu o frecvență de modulare mare, formând sinusoide cu frecvențe de la aproape 0 la sute de Hz. Teoretic, acest lucru face posibilă rotirea motoarelor asincrone până la 6000 rpm, dar în practică de 2-3 ori. Este posibil să se efectueze, inclusiv pe termen lung, dacă sunt conectate rezistențe de frânare externe pentru curentul de frânare.

Invertoarele din seria smd sunt proiectate pentru control V/f liniar sau pătratic convențional, în timp ce seria tmd utilizează control vectorial.

Caracteristicile convertorului Lenze 8200 SMD

Este proiectat să funcționeze cu motoare asincrone într-o gamă largă de puteri. Acest produs a fost conceput pentru a controla o unitate cu o funcție liniară sau pătratică. Invertorul nu folosește control vectorial.

Figura: Schema Lenze smd.

Pentru marea majoritate a operațiunilor simple cu motoare de putere mică și mică sub sarcini ușoare, acest lucru nu este necesar. Mult mai apreciate sunt: ​​ușurința de configurare, ușurința de întreținere, dimensiunile mici ale convertorului. Lenze smd oferă toate acestea consumatorului său în totalitate:

• control de viteza;
• schimbarea sensului de rotație;
• reglare separată a accelerației și frânării;
• protectie si securitate;
• greutate și dimensiuni reduse;
• posibilitatea supraîncărcării de 1,5 ori până la un minut.

Caracteristicile convertorului Lenze 8200 TMD

Acest convertor este proiectat să funcționeze cu motoare asincrone instalate în mecanisme în care este preferat controlul vectorial sau cuplul.

Instrucțiuni pentru lansarea modulelor QIANGLI SMD (cip 16188B) pe controlerele Onbon BX

Recent, fabrica QIANGLI a început să producă noi module LED P10 Red SMD și mulți nu au reușit să ruleze liniile de rulare construite pe aceste module. Motivul acestui eșec s-a dovedit a fi foarte simplu - fabrica a instalat un nou cip 16188B, cu care controlerele au refuzat să funcționeze fără firmware special. Producătorii de controlere au început rapid să dezvolte firmware pentru acest cip, iar acum vă vom spune de unde să obțineți firmware-ul și cum să flashizați controlerul.

Pe acest moment Controlerele din serie pot funcționa cu module SMD roșii:
BX-5U, BX-5A, BX-5M. Pentru controlerele BX-5UL/UT/U0/U1/U2, BX-5MT/M1/M2, BX-5AT/A0/A1/A2, o condiție prealabilă este prezența unui cip central „6U” (controlere cu un cip 5U nu poate fi aprins). Controlerele BX-5U3/U4, BX-5M3/M4, BX-5A4 au un cip 5U mai puternic la bord și pot fi flash. Din păcate, alte controlere din seria a cincea și controlere din seria BX-6E încă nu pot funcționa cu aceste module.

Mai întâi trebuie să descărcați chiar firmware-ul care permite controlerului să funcționeze cu cipul 16188B.

Pe site-ul nostru din secțiune, veți găsi întotdeauna cele mai recente versiuni de firmware, atât convenționale, cât și speciale pentru un anumit cip. După ce ați accesat secțiunea de descărcare a fișierului, faceți clic pe seria de controlere pe care intenționați să le utilizați. În lista care apare, trebuie să descărcați firmware-ul, în care cipul 16188B este înregistrat în descriere și nume.

După ce descărcarea este completă, extrageți conținutul arhivei în orice loc convenabil pentru dvs., de exemplu, pe desktop.

Lansați LedshowTW. Accesați fila „Setări”, „Setări setări ecran”, în fereastra care apare, introduceți parola 888. Selectați seria și tipul de controler pe care intenționați să îl utilizați. În această etapă, nu este necesar să introduceți toate datele ticker-ului, acum este necesar ca programul să înțeleagă ce controler va fi flash, altfel programul fie nu va permite actualizarea firmware-ului (în cazul unui conexiune prin Lan sau WiFi) sau salvați firmware-ul, dar controlerul nu îl va accepta, deoarece .To. Verificarea numelui controlerului va funcționa și dacă nu se potrivește, controlerul va ignora fișierul firmware.

După ce ați selectat tipul de controler, mergeți la fila „Setări”, „Întreținere firmware”, în fereastra care apare, introduceți parola 888.

După ce se deschide fereastra Firmware Maintenance, faceți clic pe pictograma folderului care se deschide.

Navigați la directorul de unde ați extras fișierele firmware și selectați firmware-ul dorit. De exemplu, pentru a flash controlerul BX-5M1, trebuie să selectați firmware-ul „BX-5M1-/Firmware Version/.REL”

Rețineți că controlerul pe care doriți să îl actualizați este selectat în câmpul Tip controler. Culoarea fontului ar trebui să fie neagră, dacă este roșu, atunci ați selectat firmware-ul greșit.

Ne-am familiarizat deja cu principalele componente radio: rezistențe, condensatoare, diode, tranzistoare, microcircuite etc. și, de asemenea, am studiat modul în care sunt montate pe o placă de circuit imprimat. Încă o dată, să ne amintim principalele etape ale acestui proces: cablurile tuturor componentelor sunt trecute în orificiile disponibile în placa de circuit imprimat. După aceea, concluziile sunt tăiate și apoi cu reversul plăcile sunt lipite (vezi Fig. 1).
Acest proces deja cunoscut de noi se numește editare DIP. Această instalație este foarte convenabilă pentru radioamatorii începători: componentele sunt mari, le puteți lipi chiar și cu un fier de lipit „sovietic” mare, fără ajutorul lupei sau microscopului. Acesta este motivul pentru care toate kiturile Master pentru auto-lidura implică montarea DIP.

Orez. 1. Montare DIP

Dar editarea DIP are dezavantaje foarte semnificative:

Componentele radio mari nu sunt potrivite pentru crearea de dispozitive electronice moderne în miniatură;
- componentele radio de ieșire sunt mai scumpe de fabricat;
- PCB pentru montarea DIP este, de asemenea, mai scumpă din cauza necesității de a găuri multe găuri;
- Montarea DIP este dificil de automatizat: în majoritatea cazurilor, chiar și în marile fabrici de electronice, instalarea și lipirea pieselor DIP trebuie făcută manual. Este foarte scump și consuma mult timp.

Prin urmare, montarea DIP în timpul producției electronice moderne practic nu este folosit și a fost înlocuit cu așa-numitul proces SMD, care este standardul de astăzi. Prin urmare, orice radioamator ar trebui să aibă cel puțin o idee generală despre asta.

Montare SMD

Componentele SMD (componentele de cip) sunt componente circuit electronic imprimat pe o placă de circuit imprimat folosind tehnologia de montare la suprafață - tehnologie SMT (ing. suprafaţă montură tehnologie). Adică toate elementele electronice care sunt „fixate” pe placă în acest fel sunt numite smd componente(Engleză) suprafaţă montat dispozitiv). Procesul de montare și lipire a componentelor cipului se numește în mod corespunzător proces SMT. Nu este în întregime corect să spunem „asamblare SMD”, dar în Rusia această versiune a numelui procesului tehnic a prins rădăcini, așa că vom spune același lucru.

Pe fig. 2. prezintă o secțiune a plăcii de montare SMD. Aceeași placă, realizată pe elemente DIP, va avea dimensiuni de câteva ori mai mari.

Fig.2. Montare SMD

Montarea SMD are avantaje incontestabile:

Componentele radio sunt ieftine de fabricat și pot fi în mod arbitrar miniaturale;
- plăcile cu circuite imprimate sunt și ele mai ieftine din cauza lipsei de găurire multiple;
- instalarea este ușor de automatizat: instalarea și lipirea componentelor se realizează cu roboți speciali. De asemenea, nu există o operație tehnologică precum tăierea cablurilor.

Rezistori SMD

Cunoașterea componentelor cipului este cea mai logică pentru a începe cu rezistențe, ca și cu cele mai simple și mai masive componente radio.
Rezistorul SMD în ceea ce privește proprietățile sale fizice este similar cu versiunea „obișnuită”, de ieșire pe care am studiat-o deja. Totul parametrii fizici(rezistență, acuratețe, putere) sunt exact aceleași, doar cazul este diferit. Aceeași regulă se aplică tuturor celorlalte componente SMD.

Orez. 3. Rezistori CHIP

Dimensiunile rezistențelor SMD

Știm deja că rezistențele de ieșire au o anumită grilă de dimensiuni standard, în funcție de puterea lor: 0.125W, 0.25W, 0.5W, 1W etc.
Rezistoarele cu cip au și o grilă de dimensiune standard, doar în acest caz dimensiunea este indicată printr-un cod din patru cifre: 0402, 0603, 0805, 1206 etc.
Principalele dimensiuni ale rezistențelor și ale acestora specificații prezentat în Fig.4.

Orez. 4 Dimensiunile și parametrii principali ai rezistențelor cu cip

marcaj SMD-rezistente

Rezistoarele sunt marcate cu un cod pe carcasă.
Dacă în cod sunt trei sau patru cifre, atunci ultima cifră înseamnă numărul de zerouri, în fig. 5. Rezistorul cu codul „223” are următoarea rezistență: 22 (și trei zerouri în dreapta) Ohm = 22000 Ohm = 22 kOhm. Rezistorul cu codul „8202” are o rezistență: 820 (și două zerouri în dreapta) Ohm = 82000 Ohm = 82 kOhm.
În unele cazuri, marcajul este alfanumeric. De exemplu, un rezistor codificat 4R7 are o rezistență de 4,7 ohmi, iar un rezistor codificat 0R22 are o rezistență de 0,22 ohmi (aici, litera R este caracterul separator).
Există, de asemenea, rezistențe de rezistență zero, sau rezistențe jumper. Adesea sunt folosite ca sigurante.
Desigur, nu vă puteți aminti sistemul de desemnare a codului, ci pur și simplu măsurați rezistența rezistenței cu un multimetru.

Orez. 5 Rezistoare chip de marcare

Condensatoare ceramice SMD

În exterior, condensatoarele SMD sunt foarte asemănătoare cu rezistențele (vezi Fig. 6.). Există o singură problemă: nu au un cod de capacitate, așa că singura modalitate de a-l determina este măsurarea cu un multimetru care are un mod de măsurare a capacității.
Condensatorii SMD sunt, de asemenea, disponibili în dimensiuni standard, de obicei similare cu dimensiunile rezistoarelor (vezi mai sus).

Orez. 6. Condensatoare ceramice SMD

Condensatoare electrolitice SMS

Fig.7. Condensatoare electrolitice SMS

Acești condensatori sunt similari cu omologii lor de ieșire, iar marcajele de pe ele sunt de obicei explicite: capacitatea și tensiunea de funcționare. O bandă de pe „pălăria” condensatorului marchează borna negativă a acestuia.

tranzistoare SMD

Fig.8. tranzistor SMD

Tranzistoarele sunt mici, așa că este imposibil să scrieți numele lor complet pe ele. Ele sunt limitate la marcarea codurilor și nu există un standard internațional pentru desemnări. De exemplu, codul 1E poate indica tipul de tranzistor BC847A sau poate altul. Dar această împrejurare nu deranjează absolut nici producătorii, nici consumatorii obișnuiți de electronice. Dificultățile pot apărea numai în timpul reparațiilor. Determinarea tipului de tranzistor instalat pe o placă de circuit imprimat fără documentația producătorului pentru această placă poate fi uneori foarte dificilă.

Diode SMD și LED-uri SMD

Fotografiile unor diode sunt prezentate în figura de mai jos:

Fig.9. Diode SMD și LED-uri SMD

Pe corpul diodei, polaritatea trebuie indicată sub forma unei benzi mai aproape de una dintre margini. De obicei, ieșirea catodului este marcată cu o dungă.

LED-ul SMD are, de asemenea, o polaritate, care este indicată fie printr-un punct lângă unul dintre pini, fie într-un alt mod (pentru detalii, consultați documentația producătorului componentei).

Este dificil să se determine tipul de diodă SMD sau LED, ca în cazul unui tranzistor: un cod neinformativ este ștampilat pe carcasa diodei și cel mai adesea nu există niciun semn pe carcasa LED-ului, cu excepția marcajului de polaritate. . Dezvoltatorilor și producătorilor de electronice moderne le pasă puțin de menținerea acesteia. Se înțelege că repararea plăcii de circuit imprimat va fi un inginer de service care are documentația completă pentru un anumit produs. O astfel de documentație descrie în mod clar unde este instalată o anumită componentă pe placa de circuit imprimat.

Instalarea si lipirea componentelor SMD

Asamblarea SMD este optimizată în primul rând pentru asamblarea automată de către roboți industriali speciali. Dar modelele de radioamatori pot fi realizate și pe componente de cip: cu suficientă acuratețe și grijă, puteți lipi piese de dimensiunea unui bob de orez cu cel mai obișnuit fier de lipit, trebuie doar să cunoașteți câteva subtilități.

Dar acesta este un subiect pentru o lecție mare separată, așa că mai multe detalii despre editarea automată și manuală SMD vor fi discutate separat.

Lipire bună, deși nu este la fel de importantă ca plasarea corectă a elementelor radio, dar joacă și un rol semnificativ. Prin urmare, vom lua în considerare instalarea SMD - ce este necesar pentru aceasta și cum ar trebui făcută acasă.

Aprovizionarea și pregătirea

Pentru o muncă de calitate, trebuie să avem:

1. Lipire.
2. Pensetă sau clește.
3. Ciocan de lipit.
4. Un burete mic.
5. Freze laterale.

Mai întâi trebuie să conectați fierul de lipit. Apoi umeziți buretele cu apă. Când fierul de lipit este încălzit în așa măsură încât poate topi lipirea, atunci este necesar să acoperiți vârful cu el (lipire). Apoi ștergeți-l cu un burete umed. În același timp, trebuie evitat contactul prea lung, deoarece este plin de hipotermie. Pentru a îndepărta resturile de lipitură veche, puteți șterge vârful pe un burete (și, de asemenea, pentru a-l păstra curat). Pregătirea se realizează și în raport cu componenta radio. Totul se face cu pensete sau clești. Pentru a face acest lucru, este necesar să îndoiți cablurile componentei radio, astfel încât să poată intra cu ușurință în găurile de pe placă. Acum să vorbim despre cum sunt montate componentele SMD.

Noțiuni introductive cu piesele

Inițial, trebuie să introduceți componentele în găurile de pe placă care le sunt destinate. Când faceți acest lucru, asigurați-vă că polaritatea este respectată. Acest lucru este deosebit de important pentru elemente precum condensatoarele electrolitice și diodele. Apoi ar trebui să întindeți ușor cablurile, astfel încât piesa să nu cadă din locul stabilit (dar nu exagerați). Chiar înainte de a începe lipirea, nu uitați să ștergeți din nou vârful cu un burete. Acum să ne uităm la modul în care SMD este instalat acasă în etapa de lipire.

Fixarea detaliilor

Este necesar să plasați vârful fierului de lipit între placă și ieșire pentru a încălzi locul unde se va efectua lipirea. Pentru a nu dezactiva piesa, acest timp nu trebuie să depășească 1-2 secunde. Apoi puteți aduce lipire la locul lipirii. Rețineți că în această etapă fluxul poate stropi o persoană, așa că aveți grijă. După momentul în care cantitatea necesară de lipit are timp să se topească, este necesar să luați firul departe de locul unde este lipită piesa. Pentru distribuția sa uniformă, este necesar să țineți vârful fierului de lipit pentru o secundă. Apoi, fără a muta piesa, este necesar să scoateți dispozitivul. Va dura câteva momente, iar locul de lipire se va răci. În tot acest timp, este necesar să vă asigurați că piesa nu își schimbă locația. Excesul poate fi tăiat folosind tăietoare laterale. Dar asigurați-vă că punctul de lipit nu este deteriorat.

Verificarea calitatii muncii

Uitați-vă la montarea de suprafață SMD rezultată:

1. În mod ideal, zona de contact și cablul parțial ar trebui să fie conectate. În acest caz, lipirea în sine ar trebui să aibă o suprafață netedă și strălucitoare.
2. Dacă se obține o formă sferică sau dacă există o legătură cu plăcuțele învecinate, este necesar să se încălzească lipirea și să se elimine excesul acesteia. Rețineți că după ce lucrați cu el, există întotdeauna o anumită cantitate pe vârful fierului de lipit.
3. Dacă există o suprafață mată și zgârieturi, topiți din nou lipitura și, fără a muta piesele, lăsați-o să se răcească. Dacă este necesar, îl puteți adăuga într-o cantitate mică.

Un solvent adecvat poate fi utilizat pentru a îndepărta reziduurile de flux de pe placă. Dar această operațiune nu este obligatorie, deoarece prezența ei nu interferează și nu afectează funcționarea circuitului. Și acum să fim atenți la teoria lipirii. Apoi vom trece prin caracteristicile fiecărei opțiuni individuale.

Teorie

Lipirea este înțeleasă ca legătura dintre anumite metale cu utilizarea altora, mai fuzibile. În electronică, lipirea este folosită pentru aceasta, în care 40% plumb și 60% staniu. Acest aliaj devine lichid deja la 180 de grade. Lipiturile moderne sunt produse ca tuburi subțiri care sunt deja umplute cu o rășină specială care acționează ca un flux. Lipirea încălzită poate crea o conexiune internă dacă sunt îndeplinite următoarele condiții:

1. Este necesar ca suprafetele pieselor de lipit sa fie curatate. Pentru a face acest lucru, este important să îndepărtați toate peliculele de oxid care se formează în timp.
2. Piesa trebuie încălzită la locul lipirii la o temperatură suficientă pentru a topi lipirea. Anumite dificultăți apar aici atunci când există o zonă mare cu conductivitate termică bună. La urma urmei, puterea elementară a fierului de lipit poate să nu fie suficientă pentru a încălzi locul.
3. Trebuie avut grijă pentru a proteja împotriva oxigenului. Această sarcină poate fi îndeplinită de colofoniu, care formează o peliculă protectoare.

Cele mai frecvente greșeli

Acum să ne uităm la trei dintre cele mai multe greșeli comuneși cum să le reparăm:

1. Punctele de lipit sunt atinse cu vârful vârfului fierului de lipit. În acest caz, se furnizează prea puțină căldură. Este necesar să aplicați vârful în așa fel încât să se creeze cea mai mare zonă de contact între vârf și punctul de lipit. Apoi, instalarea SMD se va dovedi a fi de înaltă calitate.
2. Se folosește prea puțină lipire și se mențin perioade lungi de timp. Când începe procesul în sine, o parte din flux s-a evaporat deja. Lipitura nu primește un strat protector, ca urmare - o peliculă de oxid. Și cum să instalați corect SMD acasă? Pentru a face acest lucru, profesioniștii în lipire pompează atât fierul de lipit, cât și lipitul în același timp.
3. Retragerea prea devreme a vârfului de la punctul de lipit. Se încălzește intens și rapid.

Puteți lua un condensator pentru montarea SMD și umpleți mâna pe el.

Lipirea firelor libere

Acum mergem să exersăm. Să presupunem că avem un LED și o rezistență. Trebuie să lipiți un cablu la ei. Nu folosește plăci de montare, știfturi și alte elemente auxiliare. Pentru a atinge acest obiectiv, trebuie să efectuați următoarele operații:

1. Îndepărtați izolația de la capetele firului. Acestea trebuie să fie curate, deoarece au fost protejate de umiditate și oxigen.
2. Răsucim firele individuale ale miezului. Acest lucru previne slăbirea lor ulterioară.
3. Tinem capetele firelor. În timpul acestui proces, este necesar să aduceți vârful încălzit pe fir împreună cu lipirea (care ar trebui să fie distribuită uniform pe suprafață).
4. Scurtăm cablurile rezistenței și ale LED-ului. Apoi trebuie să le cositorizați (indiferent dacă sunt folosite piese vechi sau noi).
5. Țineți cablurile paralele și aplicați o cantitate mică de lipit. De îndată ce golurile sunt umplute uniform cu acesta, este necesar să retrageți rapid fierul de lipit. Până când lipirea se întărește complet, piesa nu trebuie atinsă. Dacă totuși acest lucru s-a întâmplat, atunci apar microfisuri, care afectează negativ proprietățile mecanice și electrice ale conexiunii.

Lipirea PCB

În acest caz, este necesar să depuneți mai puțin efort decât în ​​cel precedent, deoarece aici găurile pentru placă joacă un rol bun ca dispozitiv de reținere pentru piese. Dar și experiența este importantă aici. Adesea, rezultatul muncii începătorilor este că circuitul începe să arate ca un conductor mare și solid. Dar aceasta este o chestiune simplă, așa că după puțin antrenament, rezultatul va fi la un nivel decent.

Acum să ne dăm seama cum funcționează montarea SMD în acest caz. Inițial, vârful fierului de lipit și lipitul sunt aduse simultan la locul de lipit. Mai mult, atât concluziile procesate, cât și placa ar trebui să se încălzească. Este necesar să țineți înțepătura până când lipirea acoperă uniform întregul punct de contact. Apoi poate fi încercuit într-un semicerc în jurul zonei tratate. În acest caz, lipirea ar trebui să se miște în direcția opusă. Observăm că este distribuit uniform pe întreaga zonă de contact. După aceea, îndepărtați lipirea. Iar ultimul pas este îndepărtarea rapidă a vârfului de la locul de lipit. Așteptăm ca lipitura să-și capete forma finală și să se întărească. Așa se montează SMD-ul în acest caz. la primele încercări, nu va părea atât de fierbinte, dar în timp puteți învăța cum să o faceți la un asemenea nivel încât să nu îl puteți distinge de versiunea din fabrică.

1. Introducere
2. Carcase pentru componente SMD
3. Dimensiunile componentelor SMD
   • Rezistori SMD
   • Condensatoare SMD
   • Bobine și bobine SMD
4. tranzistoare SMD
5. Marcarea componentelor SMD
6. Lipirea componentelor SMD

Introducere

Nu doar componente obișnuite cu cabluri sunt acum disponibile unui radioamator modern, ci și acelea mici, întunecate, pe care nu se poate înțelege ce este scris, detalii. Se numesc „SMD”. În rusă înseamnă „componente montate la suprafață”. Principalul lor avantaj este că permit industriei să asambleze plăci folosind roboți care plasează componentele SMD cu mare viteză în locurile lor pe plăcile de circuite imprimate, iar apoi „coace” masiv și primesc plăci de circuite imprimate asamblate ca rezultat. Din partea persoanei sunt acele operații pe care robotul nu le poate efectua. Nu încă.

Utilizarea componentelor de cip în practica radioamator este de asemenea posibilă, chiar necesară, deoarece permite reducerea greutății, dimensiunilor și costului produsului finit. În plus, nu trebuie să forezi deloc.

Pentru cei care au întâlnit prima dată componente SMD, confuzia este firească. Cum să înțelegeți diversitatea lor: unde este rezistorul și unde este condensatorul sau tranzistorul, în ce dimensiuni vin, ce cazuri de părți smd există? Veți găsi răspunsuri la toate aceste întrebări mai jos. Citiți mai departe, este util!

Carcase pentru componente de cip

Mai degrabă convențional, toate componentele montate pe suprafață pot fi împărțite în grupuri în funcție de numărul de pini și dimensiunea pachetului:

Desigur, nu toate cazurile sunt enumerate în tabel, deoarece industria reală lansează componente în cazuri noi mai repede decât organismele de standardizare țin pasul cu ele.

Carcasele componentelor SMD pot fi cu sau fără cabluri. Dacă nu există cabluri, atunci există plăcuțe de contact sau bile mici de lipit (BGA) pe carcasă. De asemenea, în funcție de producător, piesele pot varia ca marcaj și dimensiuni. De exemplu, condensatorii pot varia în înălțime.

Cele mai multe carcase pentru componente SMD sunt proiectate pentru a fi montate cu feronerie specială pe care hams-urile nu le au și probabil că nu le vor avea niciodată. Acest lucru se datorează tehnologiei de lipire a unor astfel de componente. Desigur, cu o anumită perseverență și fanatism, poți lipi acasă.

Tipuri de pachete SMD după nume

Din toată această grădină zoologică de componente de cip pentru uz amator, rezistențe cip, condensatoare cip, inductoare cip, diode cip și tranzistoare, LED-uri, diode zener, pot încăpea unele microcircuite din pachetele SOIC. Condensatorii arată de obicei ca niște simple cutii sau butoaie mici. Butoaiele sunt electrolitice, în timp ce cutiile pot fi condensatoare din tantal sau ceramice.

Dimensiunile componentelor SMD

Componentele chipului de aceeași denumire pot avea dimensiuni diferite. Dimensiunile unei componente SMD sunt determinate de „dimensiunea” acesteia. De exemplu, rezistențele cu cip au dimensiuni de la „0201” la „2512”. Aceste patru cifre codifică lățimea și lungimea rezistenței chip în inci. Mai jos în tabele puteți vedea dimensiunile în milimetri.

rezistențe smd

condensatoare smd

Condensatoarele ceramice cu cip au aceeași dimensiune ca și rezistențele cu cip, dar condensatoarele cu cip cu tantal au propriul lor sistem de dimensiuni:

inductori smd și bobine

Inductanțe se găsesc în multe tipuri de cazuri, dar carcasele respectă în continuare aceeași lege de dimensionare. Acest lucru facilitează asamblarea automată. Da, iar pentru noi, radioamatorii, este mai ușor de navigat.

Orice bobine, bobine și transformatoare sunt numite „produse de bobinare”. De obicei le bobinam singuri, dar uneori puteți cumpăra produse finite. Mai ales dacă sunt necesare opțiuni SMD, care sunt disponibile cu multe bonusuri: ecranare magnetică a carcasei, compactitate, carcasă închisă sau deschisă, factor de înaltă calitate, ecranare electromagnetică, gamă largă de temperatură de funcționare.

Este mai bine să selectați bobina necesară în funcție de cataloage și de dimensiunea necesară. Dimensiunile, ca și pentru rezistențele cu cip, sunt specificate folosind un cod cu patru numere (0805). În acest caz, „08” indică lungimea, iar „05” lățimea în inci. Dimensiunea reală a unei astfel de componente SMD va fi de 0,08 x 0,05 inci.

diode smd și diode zener

Diodele pot fi atât în ​​carcase cilindrice, cât și în cazuri sub formă de mici paralelipipedi. Pachetele de diode cilindrice sunt cel mai adesea reprezentate de pachetele MiniMELF (SOD80 / DO213AA / LL34) sau MELF (DO213AB / LL41). Dimensiunile lor sunt stabilite în același mod ca și pentru bobine, rezistențe, condensatoare.

tranzistoare smd

Tranzistoarele cu montare la suprafață sunt, de asemenea, disponibile la putere mică, medie și mare. Au și cazuri care se potrivesc. Carcasele tranzistoarelor pot fi împărțite condiționat în două grupuri: SOT, DPAK.

Vreau să remarc că în astfel de cazuri pot exista și ansambluri de mai multe componente, și nu doar tranzistori. De exemplu, ansambluri de diode.

Marcarea componentelor SMD

Uneori mi se pare că marcajele modernului componente electronice s-a transformat într-o întreagă știință, asemănătoare istoriei sau arheologiei, deoarece pentru a-ți da seama ce componentă este instalată pe placă, uneori trebuie să faci o analiză întreagă a elementelor care o înconjoară. În acest sens, componentele de ieșire sovietice, pe care denumirea și modelul erau scrise în text, erau doar un vis pentru un amator, deoarece nu era necesar să răstoarne grămezi de cărți de referință pentru a-și da seama ce fel de detalii erau.

Motivul constă în automatizarea procesului de construire. Componentele SMD sunt instalate de roboți care au bobine speciale (asemănătoare cu fostele bobine de bandă magnetică) în care se află componentele cipului. Robotului nu îi pasă ce este în bobină și dacă piesele au marcaje. O persoană are nevoie de o etichetă.

Componente chip de lipit

Acasă, componentele cipului pot fi lipite doar la anumite dimensiuni, dimensiunea 0805 este considerată mai mult sau mai puțin confortabilă pentru instalarea manuală. Mai multe componente miniaturale sunt deja lipite folosind un cuptor. În același timp, pentru lipirea de înaltă calitate la domiciliu, trebuie respectate o întreagă gamă de măsuri.