Рабочее время представлено двумя частями - продуктивной и непродуктивной. Продуктивный расход включает в себя интервал времени, когда работник занят деятельностью, регламентированной трудовым договором, правилами внутреннего распорядка и должностной инструкцией организации. Непродуктивная часть представлена потерями рабочего времени - промежутками времени, используемые нерационально, что негативным образом влияет на производительность труда организации.
Что такое потери рабочего времени?
Потери рабочего времени - временной промежуток, в течении которого работник отсутствует на рабочем месте, либо занимается не продуктивной для предприятия деятельностью.
К сведению
В конечном итоге из-за несанкционированных перерывов результативность его труда снижается. Обеденные и технологические перерывы, подготовка места работы и его уборка, поддержание производственного оборудования в нормальном техническом состоянии - изначально заложены в и являются нормируемыми затратами времени.
Виды потерь рабочего времени
| Целодневные | Потери рабочего дня (смены). Возникают из-за не поставки ресурсов, аварии на предприятии, отпусков, больничных, декретов. |
| Внутридневные (внутрисменные) | Время, нерационально используемое в пределах одного трудодня: частые перекуры, разговоры не по производственным вопросам, занятость личными проблемами. |
| Плановые | Запланированный расход рабочего времени, регламентированный руководством. Например: возложение обязанностей не пришедшего на службу сотрудника на остальных членов коллектива; увеличение количества перерывов на отдых из-за изменившихся условий труда. |
| Непродуктивные | Работник трудится по плановому графику без потерь времени, но эффективность труда не повышается, либо снижается. Причиной может быть выпуск бракованной продукции, из-за чего ресурсы времени тратятся на выпуск новой продукции надлежащего качества. |
Для тщательного анализа утрат производственного времени используются специальные формулы расчёта.
Целодневные потери предприятия за календарный год :
ЦДП = (Дф-Дпл)*КРф*Ппл, где:
Дф - число дней в году, отработанных одним сотрудником по факту
Дпл - число дней по плану
КРф - фактическое число сотрудников предприятия
Ппл - плановая продолжительность одной смены (в часах)
Внутрисменные потери рабочего времени предприятия за календарный год:
ВСП = (Пф-Ппл)*Дф*Крф, где:
Пф - фактическая продолжительность смены
Внутрисменные потери одного сотрудника за одну смену:
ВСП=(Пф-Пл)
К простоям в работе приводит ряд причин, возникающих во время трудовой деятельности
| Причины потерь рабочего времени | ||
| Нарушение трудовой дисциплины (человеческий фактор) | В связи с производственно-технической необходимостью | Законодательно-нормативные |
| Невозможность присутствия на рабочем месте из-за внезапного возникновения проблем личного характера: посещение врача в рабочее время, отъезд домой по семейным обстоятельствам и проч. Нецелесообразная трата временных ресурсов: телефонные разговоры на темы, не касающиеся производственной необходимости; общение в социальных сетях; разговоры с сотрудниками на отвлечённые темы Прогулы, самовольное сокращение продолжительности рабочего дня. | Исправление поломки производственного оборудования (простой оборудования). Производственный брак, на исправление которого будет потрачено дополнительное время, а прибыль с бракованной продукции будет не получена, либо получена в меньшем размере. | Продолжительность рабочей смены сокращена согласно нормативно-правовым документам: уход сотрудника в декрет, приём на работу несовершеннолетнего, отпуска, больничные и т.д. |
Коэффициент потерь рабочего времени
Чтобы определить, эффективно ли работник использует регламентируемое , рассчитывается коэффициент потерь рабочего времени. Такой способ мониторинга рекомендуется как в случае снижения товарооборота или спада производительности труда, так и в профилактических целях. В идеале полученное значение коэффициента равно единице. Это означает, что работник рационально использует регламентированную норму рабочих часов. Однако, полностью предотвратить потери рабочего времени практически невозможно.
Для расчёта коэффициента потери рабочего времени вследствие решения организационно-технических вопросов (Кпот), используется следующая формула:
Кпот = Тпот/Тсм, где:
Тпот - время потерь из-за решения организационно-технических вопросов
Тсм - нормативное время трудовой смены
Аналогичным образом рассчитывается коэффициент потери рабочего времени из-за нарушения трудовой дисциплины (Кнтд) :
Кнтд=Тнтд/Тсм, где:
Тнтд - время потерь из-за нарушения трудовой дисциплины
Общий коэффициент:
Кпот=(Тпот+Тнтд+(Тфотл-Тнотл)/Тсм*100, где:
Тфотл - время, по факту затраченное на отдых
Тнотл - время на отдых по нормативу
Формула
(Чпл-Чф) * Крф, где:
Чпл - количество часов по плану, отработанных одним сотрудником за год
Чф - количество часов, отработанных фактически одним сотрудником за год
Крф - общее количество сотрудников по факту
Таким образом рассчитывается количество потерянного рабочего времени всего персонала предприятия за один календарный год.
Для расчётов эффективности производственного времени необходимы три обязательных показателя, которые используются во всех формулах анализа потерь времени (целодневные, внутрисменные, общие потери):
- Количество дней и часов, отработанных одним человеком за год (плановая цифра и фактическая)
- Общее количество сотрудников (по плану и по факту)
- Плановая и фактическая продолжительность одной трудовой смены
Ущерб от потери рабочего времени
Вследствие неправильного распределения временных ресурсов возникают следующие виды экономического ущерба:
- недополученный объём товарооборота;
- недостаточное производство товаров и услуг;
- потенциальная прибыль предприятия может быть получена в меньшем объёме;
- потери важных клиентов;
- отсутствие мотивации и побуждения персонала
Устранение потерь рабочего времени
Целесообразно проведение комплексных мер, включающих:
- Контроль за соблюдением трудовой дисциплины, введение системы штрафов за её нарушение (опоздание, нахождение вне рабочего места, разговоры или телефонные звонки не по производственным вопросам, преждевременный уход с работы и проч.) Внедрение программного обеспечения для офисных служащих, позволяющее мониторить время, затрачиваемое работником на просмотр сторонних сайтов, социальных сетей
- Обеспечение мер для бесперебойной работы производственного оборудования - регулярная проверка исправности механизмов, срока службы комплектующих. Своевременное проведение ремонта технического оборудования. Замена техники, выработавшей свой ресурс.
- Введение системы мотивации для сотрудников, работающих с максимальной отдачей. Мотивация персонала (премии, увеличение з/п и проч.) - важная мера на пути к повышению производительности труда устранению потерь рабочего времени.
- Отбор кандидатов, максимально соответствующих вакантной должности при приёме на работу
- Обеспечение повышения квалификации персонала
Для выявления причин потерь рабочего времени рекомендуется проводить регулярные проверки работы персонала.
- Фотография рабочего времени (ФРВ) представляет собой метод наблюдения за работой одного или максимум 3-х сотрудников. В наблюдательный лист записываются все действия работника и затраты времени на них. Каждому действию присваивается специальный индекс. По окончанию проверки проводятся расчёты потерь рабочего времени. Пример проверки методом фотографии рабочего времени приведен ниже.
Для примера взят цех мебельного производства одного из городов России.
Объект контроля - сборщик отдела технического контроля.
Смена с 8:00 до 17:00.
Обед с 12:00 до 13:00.
Регламентированные перерывы: 10:00-10:15, 15:00-15:15
Наблюдательный лист
| № п/п | Действия работника | Время | Продолжительность действия в мин. | Индекс затрат рабочего времени |
| 1 | Приход на рабочее место, ожидание получение ведомости от мастера | 08:02 | 8 | ПОТ |
| 2 | Получение и изучение ведомости о готовой продукции за ночную смену | 08:10 | 2 | ПЗ |
| 3 | Набор готовой продукции для проверки качества | 08:12 | 30 | ОП |
| 4 | Разговор с грузчиком по производственным вопросам | 08:42 | 3 | ОП |
| 5 | 08:45 | 75 | ОП | |
| 6 | Регламентированный перерыв | 10:00 | 15 | ОТЛ |
| 7 | Проверка изделий, контрольная сборка | 10:15 | 55 | ОП |
| 8 | Выявление дефекта изделия, разговор с мастером о нахождении брака | 11:10 | 20 | ПЗ |
| 9 | 11:30 | 20 | ОП | |
| 10 | Уход на обед | 11:50 | 75 | ОТЛ |
| 12 | Проверка изделий, контрольная сборка, запись в ведомость | 13:05 | 55 | ОП |
| 13 | Уход по личным надобностям | 14:00 | 15 | НТД |
| 14 | Набор продукции для проверки | 14:15 | 15 | ПЗ |
| 15 | Проверка изделий, контрольная сборка, запись в ведомость | 14:30 | 20 | ОП |
| 16 | Разговор с коллегами | 14:50 | 10 | НТД |
| 17 | Регламентированный перерыв | 15:00 | 15 | ОТЛ |
| 18 | Проверка изделий, контрольная сборка, запись в ведомость | 15:15 | 15 | ОП |
| 19 | Разговор с коллегами по производственным вопросам | 15:30 | 10 | ПЗ |
| 20 | Проверка изделий, контрольная сборка, запись в ведомость | 15:40 | 5 | ОП |
| 21 | Устранение поломки измерительной рулетки | 15:45 | 5 | ПОТ |
| 22 | Проверка изделий, контрольная сборка, запись в ведомость | 15:50 | 60 | ОП |
| 23 | Уборка рабочего места | 16:50 | 10 | ОБС |
| 24 | Окончание рабочего дня, уход домой | 17:00 |
Расшифровка индекса затрат рабочего времени
| Индекс | Нормируемые
затраты р.в. | Ненормируемые затраты р.в. | Расшифровка |
| ПЗ | + | Подготовительно-заключительные действия - подготовка оборудования и самого работника к выполнению производственных действий. | |
| ОП | + | Оперативная работа | |
| ОБС | + | Обслуживание места работы | |
| ОТЛ | + | Отдых | |
| ПОТ | + | Потери времени по вине организации | |
| НТД | + | Потери времени по вине сотрудника |
- Хронометраж - метод выборочного наблюдения. В отчёте указываются затраты времени на конкретную операцию. Отличие метода хронометража от фотографии рабочего времени в том, что действия в листе наблюдений не указываются в прямой последовательности, а больше внимания уделяется затратам времени на циклические действия.
Для примера возьмём лист хронометража рабочего времени промоутера, проводящего промо-акцию в торговом центре.
- Моментное наблюдение. Такой метод нередко применяется на заводах или предприятиях с большой численностью служащих. Периодически наблюдатель совершает обход с целью контроля за работой персонала и отмечает происходящую деятельность либо простой.
- Фотохронометраж. Представляет собой сочетание методов ФРВ и хронометража. Дополняет эти два способа наблюдения, вследствие чего получается полная картина затрат времени на отдельные производственные операции. Выполняется он следующим образом: в течение дня проводят наблюдение методом ФРВ, и несколько раз (оптимально 2-3 за смену) снимают замеры методом хронометража.
Нюансы потери рабочего времени
Потери производственного времени - достаточно серьёзная проблема, которая может обернуться серьёзными материальными потерями для организации. Для того чтобы их избежать, необходимо тщательно следить за распределением фонда рабочего времени.
Фонд рабочего времени - необходимое понятие для анализа важных показателей, например, номинальной численности персонала, рационального использования трудовых ресурсов. ФРВ показывает количество часов или дней, отработанных работником в течении какого-либо периода. Выражается в человеко-часах или человеко-днях.
При устранении причин нерационального использования временных ресурсов следует обратить внимание на следующие нюансы:
- На некоторых предприятиях премирование сотрудников за производственные заслуги может вызвать нежелательные реакции в виде халатного отношения к нормам труда. Иногда работник может повысить производительность своей деятельности только за счёт игнорирования безопасности труда. В результате предприятие в конечном итоге потерпит убытки, например, из-за болезни или травмы сотрудника. При системе материального премирования важно контролировать ситуацию и в случае необходимости проводить беседы с персоналом о нормах безопасности труда.
- Экономический ущерб от потерь рабочего времени из-за временной нетрудоспособности сотрудников может приобретать огромные масштабы. Следует следить за условиями труда в организации, стремиться их улучшать, к примеру, обеспечивать персонал спецодеждой в зимнее время, следить за состоянием оборудования, проводить мероприятия для обеспечения пожарной безопасности.
- Рентабельнее для организации отпускной период сотрудника разбивать на части в течение года (например, отпуск 2 раза в год по 14 дней). Таким образом можно избежать массовой нехватки рабочих ресурсов в определенные месяца и потери прибыли.
- Для компаний, связанных со сферой услуг или продажами эффективно внедрение системы проверки с помощью тайных посетителей или тайных покупателей. Такая форма проверки позволяет увидеть все недочёты обслуживания клиентов, а также позволяет проконтролировать затраты времени работника.
- Проведение открытых проверок (методами ФРВ, хронометража, фотохронометража) должно быть максимально корректным. Если использовать проверки только как способ наказания работников, можно получить в ответ возмущение и сопротивление рабочего коллектива. Поэтому перед наблюдением рекомендуется провести собрание, на котором будет подробно разъяснено для каких целей проводится проверка и как ее результаты могут отразиться на дальнейшей работе.
- Проведение проверок способами ФРВ, хронометража или фотохронометража требует серьезной подготовки, связанной с материальными и временными затратами. В некоторых случаях их проведение нецелесообразно. Более рентабельно проводить такие проверки для крупных компаний с большим числом работников.
- Для нормирования временных затрат необходим комплексный подход, сочетающий разные методы проверки, а также анализ состояния производственного оборудования, условий безопасности труда. Одной проверки персонала может быть недостаточно
Если работникам объявлено, что по результатам проверки будут применены новые нормы расхода трудового времени, то они будут намерено работать более медленно.
Работа по анализу распределения времени и причин его потерь должна вестись компетентными сотрудниками и регулярно сдаваться в виде отчётов. Для руководителя организации необходимо понимать, что правильный расход времени - залог стабильной работы и достижения максимальной прибыли. Чем больше будет выявлено случаев потерь рабочего времени, тем выше вероятность увеличения производительности труда.
Важнейшим резервом повышения производительности труда в строительстве является рациональное использование рабочего времени рабочих и времени использования строительных машин путём всемерного сокращения всех видов потерь. Систематическое выявление потерь рабочего и машинного времени подробный анализ их причин позволяют найти пути их сокращения и ликвидации. При правильно организованном строительно-монтажном процессе потери рабочего времени рабочих и времени использования машин не должны иметь места. Однако на практике в силу имеющихся недостатков в технологии и организации работ возникают:
· целосменные,
· внутрисменные,
· скрытые потери времени.
Величина общих потерь рабочего времени на участке, а также причины их возникновения выявляются в результате обработки фактических данных на основании действующих форм учёта и отчётности, а также путём проведения специальных исследований и контрольных обходов строительных объектов.
Потери рабочего времени могут быть:
· скрытыми.
К явным относятся простои, опоздания, неявки на работу. Явные потери рабочего времени могут быть целосменными и внутрисменными. Скрытые потери включают в себя все непроизводительные затраты, как правило, внутрисменные.
Целосменные потери времени охватывают целосменные простои независимо от причин их возникновения. Сюда относятся:
Целосменные простои,
Прогулы и неявки на работу в связи с нарушением общественного порядка,
Отпуска с разрешения администрации,
Простои,
· связанные с погодными условиями,
· из-за отсутствия электроэнергии,
· сжатого воздуха,
· воды и т.п.
К явным внутрисменным потерям рабочего времени относят:
Лишнюю работу,
Нерегламентированные перерывы, возникающие из-за плохой организации труда и производства,
Потери рабочего времени вследствие нарушений трудовой дисциплины
Случайные простои по причинам, не зависящим от рабочих и инженерно-технического персонала.
Недостатки в организации строительного производства вызывают непроизводительные затраты, которые, по существу, представляют собой скрытые потери рабочего времени. К скрытым потерям рабочего времени относят:
Затраты труда, не предусмотренные проектами производства работ и не дающие прироста строительной продукции или улучшения её качества.
Можно дать следующую классификацию причин, вызывающих скрытые потери.
Неправильная организация труда : нерациональное расположение и складирование материалов, деталей, конструкций, вызывающее:
Дополнительные затраты труда на транспортные и погрузочно-разгрузочные операции;
Нарушение технологии строительно-монтажного процесса, вызывающее дополнительные работы;
Применение неэффективных методов производства работ по сравнению с ППР и технологическими правилами;
Использование материалов и деталей, не соответствующих требованиям проекта; отклонения от оптимальной численности рабочих в бригаде, звене;
Выполнение работ не в соответствии с профессией и уровнем квалификации рабочих.
Несоответствие качества исходных строительных материалов, деталей, конструкций и готовой продукции качеству, установленному стандартами.
Увеличение трудоёмкости работ в связи с применением некачественных материалов, требующих доработки и пригонки или устранения дефектов.
Нарушение производственной дисциплины: исправление рабочим брака, допущенного по собственной вине; исправление бракованной продукции, изготовленной другими рабочими.
Дефекты технической документации: исправления и доделки из-за допущенных ошибок в рабочих чертежах; дополнительные затраты труда, вызванные изменением проектных решений. Прочие причины.
Скрытые потери рабочего времени подразделяют на три группы:
1 . По вине рабочего.
2. По вине администрации.
3. По прочим причинам.
Потери первой группы определяют с помощью хронометражных наблюдений. Можно использовать наблюдения:
Проводимые для проектирования производственных норм,
Проверки уровня выполнения действующих норм,
Составления фотографии рабочего дня рабочих.
При этом важно, чтобы точно замерялись выполненные объемы работ. В отдельных случаях для изучения скрытых потерь проводят специальные наблюдения методом фотоучёта.
Вторая группа скрытых потерь определяется по платёжным документам (нарядам). Из нарядов выбирают все работы, выполненные рабочим, не предусмотренные проектом производства работ. В отдельных случаях скрытые потери рабочего времени по вине администрации определят с помощью фотографии рабочего дня.
Третья группа потерь рабочего времени выявляется по платёжным документам и актам, в которых зафиксированы скрытые потери рабочего времени.
Методы изучения целосменных потерь различны. Величина и причины целосменных потерь рабочего времени анализируются по данным табельного учёта за рассматриваемый период времени, потери времени использования машин по данным отчётов об использовании машин.
Следует подчеркнуть, что отдельные виды целосменных потерь рабочего времени являются, в принципе, неизбежными и частично учитываются в балансе рабочего времени строительно-монтажных организаций. К таким потерям относятся неявки на работу:
· из-за временной нетрудоспособности,
· в связи с отпуском по беременности и родам,
· с выполнением государственных и общественных обязанностей,
· с отпуском учащихся для сдачи экзаменов.
Фактические целосменные потери сопоставляются с плановыми. К непосредственным потерям относят величину явных целосменных потерь, превышающую плановые показатели. Эти потери определяют как разность между показателем по табельному учёту и среднегодовым показателям, рассчитанным в балансе рабочего времени для определения годовой выработки.
Суммарные целосменные потери рабочего времени в процентах определяются по формуле
Пц = П*100/(Р+П) ,
где Р- отработанное время за период обследования, чел-дней
П- целосменные потери рабочего времени, чел-дней.
Скрытые потери рабочего времени выявляются путём изучения фактических условия производства работ и сопоставления их с ППР и требованиями технологии, а также проведения контрольных обходов участков работ. При этом сравнивают качество выполненных работ согласно техническим условиям, определяют дополнительные объемы работ, связанные с переделкой и исправлением продукции. Изучение нарядов позволяет установить объем и трудоёмкость оплаченных излишних работ за обследуемый период времени.
Скрытые потери рабочего времени подсчитывают делением выявленных скрытых потерь за период обследования на фактически отработанное время.
Общие потери рабочего времени определяются:
По=Пц+(100-Пц)(Пв+Пс)\100,
где Пв- внутрисменные потери рабочего времени, %
Пс - скрытые потери рабочего времени, %
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ВЫСШЕМУ ОБРАЗОВАНИЮ
ПОВОЛЖСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СЕРВИСА
Кафедра " Экономика и управление"
Курсовой проект
По дисциплине "Организация, нормирование и оплата труда"
Тема: "Анализ использования рабочего времени и пути сокращения непроизводственных затрат и потерь рабочего времени"
(на примере ООО "Элегант")
Выполнила: студентка группы Эз-401
Косова А.В.
Проверила: Ветошко Г.В.
Тольятти 2000
Введение
1. Теоретические основы использования рабочего времени
1.1 Рабочее время, его структура, классификация затрат рабочего времени
1.2 Методы изучения затрат рабочего времени и трудовых процессов
1.2.1 Классификация методов и способов исследования рабочего времени
1.2.2 Фотография рабочего дня
1.2.3 Хронометраж
1.3 Условия и факторы сокращения потерь рабочего времени
2. Анализ использования фонда рабочего времени
2.1 Краткая характеристика ООО «Элегант»
2.2 Анализ эффективности использования фонда рабочего времени
2.3 Анализ состояния организации и обслуживания рабочего места
3. Рекомендации по повышению эффективности использования фонда
рабочего времени
Заключение
Введение
трудовой рабочий хронометражный пошив
Совершенствование организации труда на основе научно-обоснованных рекомендаций относится к числу важнейших задач современного производства бытовых услуг, является одним из основных условий в решении задач, поставленных предприятием.
Осуществление мероприятий по научной организации труда на предприятиях бытового обслуживания населения, несомненно, будет способствовать широкому использованию достижений науки, техники, передового опыта, механизации производственного процесса выполнения услуг, повышению эффективность трудовых и материальных ресурсов, высокому качеству выполненных работ. Совершенствование организации труда на рабочем месте, это процесс непрерывного внесения в существующую организацию труда всего нового и передового. Однако, эффективность этого процесса будет обеспечиваться тогда, когда существующей уровень организации труда на рабочем месте будет постоянно анализироваться. Цель такого анализа - определение соответствия (или отклонения) состояния всех элементов организации рабочего места типовым решениям, нормам проектирования, отражающим новейшие достижения науки и техники, передового опыта.
Эффективное использование трудовых ресурсов, создание благоприятных условий труда оказывают влияние на уровень производительности труда и, через показатель эффективности труда на увеличение объемов оказанных услуг, на сроки выполнения, на эффективность использования мощностей, а также на себестоимость оказываемых услуг, т.е. на технико-экономические показателя работы предприятия.
Поэтому на сегодняшний день очень важно для предприятия обеспечить эффективное использование фонда рабочего времени, а для этого нужно установить величину потерь рабочего времени и выявить причины, вызывающие у работника эти потери.
Основная цель курсового проекта - выявить внутрипроизводственные резервы и дополнительные возможности для роста эффективности использования рабочего времени.
Основными задачами анализа - использования фонда рабочего времени является, обеспечивающими достижение поставленной в курсовом проекте цели являются:
1. Определение целодневных потерь рабочего времени;
2. Определение внутрисменных потерь рабочего времени;
3. Анализ организации и обслуживания рабочего места;
4. Разработка мероприятий по сокращению потерь рабочего времени,
5. Расчет эффективности предлагаемых мероприятий.
Объектом исследования является ателье "Элегант", основным видом деятельности которого является ремонт и пошив изделий индивидуального характера.
1. Теоретические основы использования рабочего времени
1.1 Рабочее время, его структура, классификация затрат рабочего времени
Труд - это любые умственные и физические усилия, прилагаемые людьми в процессе хозяйственной деятельности. Время, в учение которого человек трудится, называется рабочим днем, или рабочим временем.
Продолжительность рабочего времени величина изменчивая, но и она имеет определенные границы. Его максимальная продолжительность определяемся двумя факторами: во-первых, человек не может работать двадцать четыре часа в сутки, поскольку ему необходимо время для сна, отдых, принятия пищи, т.е. на восстановление способности трудиться. Во-вторых, граница рабочего времени определяется требованиями морального и социального характера, ведь человеку необходимо не только физическое восстановление сил, но и удовлетворение каких-то духовных потребностей. На фактическую продолжительность рабочего времени оказывают влияние такие факторы, как интенсивность труда, движение фаз промышленного цикла, уровень безработицы. Продолжительность рабочего времени наемных работников определяется соглашениями между предпринимателями и профсоюзами.
Использование рабочего времени делится на следующие категории:
1. Подготовительно-заключительное время-это знакомство с заданием, получение инструментов, материалов, их раскладка в начале смены или в начале обработки партии и все это же в конце смены;
2. Оперативная работа время но преобразованию предметов труда, которое делится на основное и вспомогательное:
3. 0рганизация обслуживания рабочего места - время, которое рабочий тратит на поддержание рабочего места в состоянии готовности, для производительной работы;
4. Отдых и личные надобности, зависят от условий труда;
5. Непроизводительная работа время-время, которое рабочий тратит на работу, которая не является его основной операцией;
6. Нарушение трудовой дисциплины;
7. Перерывы по оргтехпричинам, т.е. не зависящие от работника
8. Регламентированные перерывы, обусловленные технологиями
С целью систематизации и учета всех категорий затрат рабочего времени и для дальнейшего сокращения потерь рабочее время принято классифицировать.
Затраты классифицируют по отношению к:
1. производственному процессу (схема 1.1)
оборудованию (схема 1.2)
исполнителю (приложение 2)
Все потери рабочего времени подразделяются на целодневные и внутрисменные.
Целодневные потери рабочего времени
Данные о величине и причинах возникновения целодневных потерь рабочего времени можно получить и табеля (первичной документации) или из отчетов предприятия о величине целодневных потерь посредством сопоставления фактических невыходов с плановым балансом рабочего времени.
К целодневным потерям рабочего времени относят:
Праздничные дни
Выходные
Очередные отпуска
Учебные отпуска
Отпуска подросткам
Отпуск по беременности и родам
Неявки по болезни
Отпуска в связи с условиями труда
Отвлечения на сельхоз. работы
Прогулы
Выполнение государственных, общественных обязанностей
Неявка по разрешению администрации и т.д.
Внутрисменные потери рабочего времени
Определение величины внутрисменных потерь рабочего времени и причин их возникновения проводится с помощью фотографий рабочего времени. Наблюдения за использованием бригадой сменного времени по участку, рекомендуется проводить неоднократно, на протяжении всей смены с максимальным охватом количества наблюдаемых.
Внутрисменные потери рабочего времени состоят из потерь не зависимых от рабочего и потерь зависимых от рабочего. Примеры данных потерь представлены в табл. 1.1.
Состав внутрисменных потерь рабочего времени
|
Потери независимые от рабочего |
Потери зависимые от рабочего |
|
|
Сокращенный рабочий день подростка Неполный рабочий день пенсионеров; - укороченный день по условиям труда Отсутствие сырья, материалов, полуфабрикатов Хождение за сырьем, материалом, полуфабрикатами Ожидание транспортных средств Транспортировка предметов труда при наличии транспортных рабочих Отсутствие инструментов, приспособлений и хождение за ними Ожидание ремонта оборудования и т.д. |
Позднее начало и преждевременное окончание работы; личные разговоры отвлечения без уважительных причин микротравмы сокращенный рабочий день по разрешению администрации Скрытые потери и т.д. |
1.2 Методы изучения затрат рабочего времени и трудовых процессов
1.2.1 Классификация методов и способов исследования рабочего времени
Классификация методов и способов исследования использования рабочего времени проводится по нескольким признакам:
По цели исследования,
По количеству наблюдаемых объектов, по форме проведения исследования,
По форме фиксации данных,
По виду наблюдения, по наблюдателю,
По форме записи.
Данная классификация более подробно показана в таблице 1.3
Таблица 1.3 Методы и способы изучения затрат рабочего времени
|
Признак классификации |
Способ исследования |
||
|
Цель исследования |
фотография использования времени, оборудования в производственном процессе; хронометражные наблюдения фотохронометраж |
||
|
Количество наблюдаемых объектов |
индивидуальные групповые 3. маршрутные |
||
|
Форма проведения исследования |
непосредственные замеры времени 2. метод моментных наблюдений |
||
|
Форма фиксации данных |
1. непрерывное, сплошное наблюдение 2. выборочное 3. циклическое |
||
|
Вид наблюдения |
1. визуальное 2. с приборами автоматического учета |
||
|
Наблюдатель |
1. сторонний наблюдатель 2. сам исполнитель |
||
|
Форма записи |
1. цифровая 3. графическая 4. осциллографическая 5. фотокиносъемка |
1.2.2 Фотография рабочего дня
Фотографией рабочего дня (ФРД) называется исследование трудового процесса, имеющие целью выявить затраты рабочего времени в течение изучаемого периода (часто целой смены), определить резервы повышения производительности труда. Она позволяет вскрыть причины потерь рабочего времени и, устраняя их, улучшать использование рабочего времени на протяжении смены. При проведении ФРД измеряются и фиксируются все без исключения затраты рабочего времени и особенно тщательно - потери времени по различным причинам.
ФРД является важным средством изучения организации труда и производства, а также одним из методов установления нормативов времени подготовительно-заключительной работы, обслуживания рабочего места и отдыха. С помощью фотографии рабочего дня изучают использование рабочего времени лучшими рабочими с целью распространения их опыта: проектируют наиболее рациональное (принимаемое за норму) распределение времени рабочей смены по классификационным группам (категориям) затрат времени: анализируют потери рабочего времени и организационно-технические причины, вызывающие их, с целью выработки мероприятий по устранению неполадок и улучшению использования рабочего времени: определяют необходимое количеств рабочих, обслуживающих агрегаты и машины, т.е. устанавливают нормы обслуживания: учитывают фактическую выработку продукции и темп ее выпуска.
Этапы проведения фотографии рабочего дня
1) подготовка к наблюдению;
2) проведение самих наблюдений за выбранным объектом;
3) обработка и анализ данных наблюдения;
4) разработка мероприятий по устранению потерь рабочего времени и проектирование нормального баланса рабочего дня.
При проведении непосредственно ФРД в наблюдательном листе на протяжении целой смены (или части ее) непрерывно фиксируются все без исключения затраты рабочего времени.
Форма 1.1 Наблюдательный лист ФРД
На основании проведенных фотографий рабочего времени составляется сводная таблица одноименных затрат рабочего времени, определяются средние величины по одноименным затратам и потерям рабочего времени, проводится анализ необходимости и целесообразности этих затрат и перерывов в работе.
Сводная таблица одноименных затрат рабочего времени и перерывов
После составления сводки одноименных затрат, необходимо составить фактический баланс рабочего времени и представить его в виде таблице по форме 1.3
Баланс рабочего времени
Затем сопоставляется фактический баланс рабочего времени с нормативным в таблице по форме 1.4.
Сопоставление фактического и нормативного балансов рабочего времени
Сопоставление данных фактического и нормального баланса рабочего времени позволяет определить следующие показатели: коэффициент использования сменного времени, коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам, коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушениями трудовой дисциплины, коэффициент возможного уплотнения рабочего дня, коэффициент возможного повышения производительности труда за счет устранения выявленных потерь времени.
1.2.3 Хронометраж
Хронометраж - это метод изучения затрат оперативного времени путем наблюдения и замеров длительности отдельных, повторяющихся при производстве каждого изделия элементов операции. Хронометражные наблюдения позволяют выявить резервы связанные со временем выполнения оперативной работы.
Основные этапы хронометража:
1. подготовка к наблюдению - ознакомление с операцией и расчленение трудового процесса, определение фиксажных точек;
2. наблюдение - заполнение листа наблюдений в таблице по форме 1.5
Лист хронометражных наблюдений
3. обработка, анализ данных наблюдения - проверка длительности каждого элемента операции, проверка устойчивости хронометражных рядов, сравнение с действующими нормативами;
4. определение с учетом передового опыта и внедренных оргтсхмероприятий рационального состава операции, продолжительности ее элементов и операции в целом.
1.3 Условия и факторы сокращения потерь рабочего времени
Условиям сокращения потерь рабочего времени является обеспечение эффективного сочетания элементов производственного процесса - средств, предметов труда и самого труда. Этому будет способствовать высокий уровень организации рабочего места и его обслуживания, о так же устранение факторов оказывающих негативное влияние на эффективное использование рабочего времени, которые представлены ниже.
Факторы, оказывающие влияние на использование эффективного фонда рабочего времени
1. Наличие сверхплановых необоснованных целодневных невыходов
2. Неэффективное использование сменного времени в результате нарушений трудовой дисциплины, плохой организации обслуживания рабочих мест и др. нарушений, приводящих к внутрисменным простоям.
3. Нарушение технологической дисциплины, отвлечение работников на выполнение непредусмотренной работы, что приводит к непроизводительным затратам рабочего времени.
4.Неритмичная работа производства, в результате отсутствия действенного календарно-оперативного планирования и учета производства, приводящего к недостаткам в управлении производством и непринятия своевременных мер к сглаживанию сезонных колебаний, что приводит к неравномерной загрузке рабочих и к потерям в производительности их труда.
Направления улучшения использования рабочего времени:
обеспечение оптимальной и равномерной загрузки исполнителя;
оснащение рабочего места всем необходимым и его рациональное размещение;
обеспечение всем необходимым бесперерывного трудового процесса;
совершенствование приемов и методов труда;
комплексное обоснование необходимых затрат труда;
создание благоприятных условий труда и сохранения здоровья работающего;
использование рабочих в соответствии с их способностями и квалификацией;
соответствие количества и качества труда его оплате.
Все выше перечисленные условия могут прямо или косвенно повлиять на улучшение использования рабочего времени.
2. Анализ использования фонда рабочего времени
2.1 Краткая характеристика 000 «Элегант»
Ателье «Элегант» преобразовалась в ТОО в 1992г.
Ателье «Элегант» находится по адресу: 445051 г Тольятти ул. М.Жукова - 26. Имеет свой расчетный счет в банке. Исполнительным директором является Тараканова Любовь Ивановна,
ТОО «Элегант» самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы своего развития.
Устав ТОО «Элегант» регламентирует права и обязанности учредителей и самого предприятия, как юридического лица.
Высшим органом управления общества является собрание участников. ТОО «Элегант» оплачивает все налоги предусмотренные Законом РФ. Каждый работник ателье имеет трудовую книжку. Контроль за финансово-хозяйственной деятельностью общества производится ревизионной комиссией, избранной на собрании. Внешний контроль за деятельностью ТОО «Элегант» осуществляет налоговые, природоохранительные, антимонопольные органы, общество «Защиты прав потребителей» и др. на основании действующего законодатель.
Целью ТОО «Элегант» является наиболее полное удовлетворение заказчиков в высококачественной швейной продукции, услугах при максимальной прибыли и минимальных издержках для предприятия.
Ассортимент услуг, оказываемых в ТОО «Элегант»
1. Пошив верхней мужской и женской одежды;
2. Пошив брюк мужских и женских;
3. Обновление одежды;
4. Крупный, средний и мелкий ремонт одежды. Всего ателье выполняет более 200 видов услуг по пошиву и ремонту одежды
Выполняемый ассортимент услуг в ателье «Элегант» нацелен на широкую группу заказчиков различных возрастов. Наиболее прибыльным для предприятия является пошив верхней одежды, пошив легкого ассортимента мало рентабелен. Основными заказчиками ателье «Элегант» являются женщины со средним и высоким достатком в возрасте от 20 до 50 лет.
Основными производственными цехами являются те, где осуществляется процесс производства (салон, швейные цеха, закройная).
Вспомогательные подразделения обеспечивают процесс производства услуг технологическим оснащением, осуществляет ремонт технологического оборудования, к этим подразделениям относятся: складское хозяйство сырья, механическая и др.
В ТОО «Элегант» две приемщицы заказов, по совместительству выполняют функции сменного мастера, слесарь-механик, электрик. Директор совмещает свои обязанности с кладовщиком сырья.
Таким образом, совмещение профессий и функций управления позволяет предприятию не нанимать дополнительный штат сотрудников.
Система управления ТОО «Элегант» представлена в виде штабной схемы характеризующаяся линейными связями. Штабная схема имеет преимущества при необходимости осуществлять линейное управление (единоначалие)
2.2 Анализ эффективности использования фонда рабочего времени
Фонд рабочего времени (ФРВ) зависит от численности рабочих (КР), количества отработанных дней одним рабочим в среднем за год (Д) и средней продолжительности рабочего дня (П):
ФРВ=КР*Д*П
Если фактически одним рабочим отработано меньше дней и часов, чем предусматривалось планом, то можно определить сверхплановые потери рабочего времени: целодневные (ЦДЛ) и внутрисменные (ВСП):
ЦДЛ - (Дф - Дпл) * КРф * Ппл
ВСП= (Пф-Ппл) * Дф * КРф
Анализ использования трудовых ресурсов 000 предприятия представлен в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Использование трудовых ресурсов 000 «Элегант»
|
Показатель |
Прошлый год 1996 |
Отчетный год План / Факт |
Отклонения (+, -) От прошлого / От года плана |
|
|
Среднегодовая численность общая Рабочих (КР) |
||||
|
Количество дней по временной нетрудоспособности. в среднем на одного работающего |
||||
|
Количество дней отпусков, в среднем на одного работающего |
||||
|
Отработано за год одним рабочим: |
||||
|
Средняя продолжительность Рабочего дня (П), ч |
||||
|
Фонд рабочего времени,ч |
43737,6 / 35985,6 |
Как показывают приведенные данные, имеющиеся трудовые ресурсы предприятие использует недостаточно полно. В среднем одним рабочим отработано по 218,29 дня вместо 227,8, в связи с чем целодневные потери рабочего времени составили на одного рабочего 9,51 дня, а на всех 199,71 дня, или 1597,68 ч (199,71*8).
Исходные данные для дальнейшего расчета:
1. Объем реализации бытовых услуг - 172 360 руб.
2. Численность рабочих - 21 чел.
3. Выработка одного рабочего - 8207руб.
4. Среднедневная выработка - 37,5
Целодневные потери отчетного года в чел/днях составили:
9,51 * 21 = 199,7чел./дн. Зная величину целодневных потерь рабочего времени в чел/дн. и фактическую среднедневную выработку одного рабочего, можно определить величину потерь в целостном выражении, через объем невыполненных услуг и в производительности труда,которые составили: 199,7 * 37,5 = 7488,8 руб. Средняя выработка одного рабочего за анализируемый период при условии исключения целодневных потерь в рублях составляет 8564 руб. ((172 360 + +7488,8)/21), это на 357рубля больше фактической выработки одного рабочего за анализируемый период, которая составляет 8207 руб. Отсюда и потери в производительности труда на 4,34% (8564*100/8207 - 100).
Определение величины внутрисменных потерь рабочего времени и причин их возникновения проводится с помощью фотографии рабочего времени .
Таблица 2.2
Наблюдательный лист фотографии рабочего дня
|
Наименование затрат рабочего времени |
Текущее время |
Продолжительность мин. |
|||
|
Начало наблюдений |
|||||
|
Приход на рвбочее место |
|||||
|
Подготовка рабочего места |
|||||
|
Получение деталей, изделий |
|||||
|
Оперативная работа |
|||||
|
Смена шпули |
|||||
|
Оперативная работа |
|||||
|
Уход за ножницами |
|||||
|
Посторонний разговор |
|||||
|
Оперативная работа |
|||||
|
Уход по личным надобностям |
|||||
|
Получение деталей, изделий |
|||||
|
Оперативная работа |
|||||
|
Вызов механика |
|||||
|
Посторонний разговор |
|||||
|
Оперативная работа |
|||||
|
Уход на обед |
|||||
|
Приход с обеда |
|||||
|
Получение деталей |
|||||
|
Оперативная работа |
|||||
|
Смена шпули |
|||||
|
Оперативная работа |
|||||
|
Личный разговор |
|||||
|
Оперативная работа |
|||||
|
Получение детаплей |
|||||
|
Оперативная работа |
|||||
|
Служебный разговор |
|||||
|
Личный разговор |
|||||
|
Оперативная работа |
|||||
|
Получение деталей |
|||||
|
Консультация у мастера |
|||||
|
Оперативная работа |
|||||
|
Смена шпули |
|||||
|
Оперативная работа |
|||||
|
Уход по личным надобностям |
|||||
|
Оперативная работа |
|||||
|
Уборка рабочего места |
|||||
|
Уборка в шкаф |
|||||
|
Уход с работы |
|||||
Таблица 2.3
Фактический баланс рабочего времени
|
Наименование зтрат рабочего времени |
Индекс ПЗ |
Продолжительность |
||
|
Подготовительно-заключительная работа |
||||
|
Обслуживание рабочего места |
||||
|
Оперативная работа |
||||
|
Отдых и личные надобности |
||||
|
Потери по организационно-техническим причинам |
||||
|
Нарушение трудовой дисциплины |
||||
По данным таблицы можно сказать, что оперативная работа составляет всего 68,95% или 331 мин. времени смены, остальное время смены 149 мин. или 31,05% приходится на непроизводительные затраты рабочего времени.
Сопоставление фактического баланса рабочего времени с нормативными позволяет выявить отклонение фактических затрат от нормативных.
Для расчета нормативного баланса используются нормативы времени на П3(20мин), ОРМ(29мин.) и ОТЛ (10мин.). Таким образом, величины нормированных затрат рабочего времени (в мин и %) и по всем категориям затрат времени образуют так называемый нормальный (или рациональный) баланс рабочего дня. Сопоставление данных фактического и нормального баланса рабочего времени предложено в таблице 2.4
Таблица 2.4
Сопоставление данных нормального и фактического баланса рабочего времени
|
Индекс затрат |
Продолжительность, мин. |
Отклонения, мин. |
|||
|
Норматив. |
Недостаток |
||||
В общем, по данной таблице можно сказать, что фактический баланс отличается от планового: ПЗ на 1мин меньше, ОРМ на 16 мин. превысило нормативное время, недостаток ОП составил 89мин.
Данные таблицы позволяют определить следующие показатели использования фонда рабочего времени:
коэффициент использования сменного времени по формуле
Кисп = (ПЗ+ОП+ОРМ+ОТЛ(н))/Тсм * 100
Кисп=(20+331+45+10)/480 *100 - 84,6%
коэффициент потерь рабочего времени по формуле
Кпот = (НР+ОТП+НТД+(ОТЛф - ОТЛн)/Тсм
Кпот= 25+40+(19 -10)/480=15,4%
Проверка полученных результатов осуществляется по формуле
Кисп+Кпот+Кнтд = 100% ;
Из расчетов понятно, что 84,6% сменного времени используется эффективно, а потери рабочего времени составляют 15,4% времени смены.
Более точно определить факторы, повлиявшие на снижение эффективности использования фонда рабочего времени, можно конкретизировав потери рабочего времени по данным таблицы 2.5.
Таблица 2.5
Состав внутрисменных потерь и непроизводительных затрат рабочего времени
Из таблицы видно, что 65 мин. или 13,54% рабочего времени используются неэффективно, на это в большей степени влияет нарушение трудовой дисциплины рабочим, которое составляет 40 мин. рабочего времени или 8,3%времени смены. Этот показатель говорит о низком уровне дисциплины на предприятии.
Затраты времени на устранение организационно-технических причин составили 25 мин. или 5,2% времени смены, что говорит о низком уровне организации и обслуживания рабочего места на 000 «Элегант».
На основании выявленных потерь и непроизводительных затрат рабочего времени производится расчет коэффициента уплотнения рабочего дня:
Купл - Бвн / Т * 100 =65/480 * 100 - 13,54%
Бвн - потери внутрисменные
Рост производительности труда за счет уплотнения рабочего времени рассчитывается по формуле:
| ПТ = (ОП н - ОП ф) / ОП ф * 100
| ПТ = (420 - 331) / 331 * 100 = 26,9%
Возможность роста производительности труда в результате уплотнения рабочего времени на 26,9% говорит о низком уровне эффективности фактического использования рабочего времени.
Дальнейшим этапом анализа использования фонда рабочего времени будет выявление резервов связанных со временем выполнения оперативной работы с помощью хронометражных наблюдений (таблица 2.6).
Для расчета коэффициентов устойчивости для ручных работ нормативный коэффициент устойчивости ряда взят равный 1,5, а для машинных работ - 1,2.
Коэффициент устойчивости (Ку) каждого ряда рассчитывается по формуле
Ку(ф) ~ максимальное значение /минимальное значение
Если Ку(ф) превышает нормативный коэффициент то производят «чистку» ряда, путем вычеркивания крайнего значения, сначала максимального, затем минимального.
Хронометражные наблюдения
|
Элемент операции |
Продолжительность выполнения операции, мин. |
Сумма, мин. |
Среднее Значение, мин. |
|||||
|
1. Взять деталь кармана |
||||||||
|
2.Обтачивание кармана по краям |
||||||||
|
3. Пришивание клапана кармана |
||||||||
|
4. Отложить карман |
||||||||
Коэффициент устойчивости первого ряда превышает нормативное значение, в связи с этим производится «чистка» ряда с следствии которой приходим к конечному коэффициенту устойчивости равному 1,3. Ку(ф)1=25/18-1,3
Коэффициент устойчивости оставшихся трех рядов соответствует нормативным, а соответственно и не требует «чистки» ряда.
Ку(ф)2=60/48-1,25 Ку(ф)3=60/53-1,13 Ку(ф)4=29/20=1,45
Таблица 2.7
Годовой баланс рабочего времени
|
Показатели |
Фактически за 1998г. |
Проектируемый баланс |
||||||
|
в%к итогу |
в%к итогу |
|||||||
|
Календарный фонд рабочего времени |
||||||||
|
Количество нерабочих дней |
||||||||
|
Количество отработанных рабочих дней |
||||||||
|
Неявки на работу, всего, в том числе: |
||||||||
|
Очередные дополнительные отпуска |
||||||||
|
отпуска в сязи сродоми |
||||||||
|
невыходы по болезни |
||||||||
|
неявки с разрешения администрации |
||||||||
|
Табельный фонд времени рабочих |
||||||||
|
Максимально возможный фонд времени |
По данным таблицы можно сказать, что фактическое общее время потерь рабочего времени составило: 3192 + 448 + 140 + 280 + 56 = 4116 чел/дня, потери на одного человека составили: 114 + 16 + 5 + 10 + 2 = 147 дней.
Общий уровень уплотнения на всех работников равен:
(448 + 140 + 280 + 56)*(21/28) + 3192 = 3885 дня;
Коэффициент потерь рабочего времени равен: 924/7028*100 = 14%;
Коэффициент использования рабочего времени равен: 100-14 = 86%
Итак, рабочее время эффективно используется на 86%, остальное время (14%) расходуется на непроизводительные затраты.
По данным годового проектируемого баланса рабочего времени возможно повышение производительности труда за счет устранения всех непроизваодственных затрат:
Кпт = (Топ.н - Топ.ф.)/ Топ.ф.*100
Кпт = (6580 - 6104) / 6104*100 = 7,798%
Коэффициэнт трудовой дисциплины до поведения мероприятия:
Ктд1 = (1 - 149/480*1) * (1 - 33/251*21) = 0,685
Коэффициент трудовой дисциплины после проведения мероприятия:
Ктд2 = (1 - (149 - 9,5)/480*1)*(1 - 16/251*21) = 0,707
В результате внедрения мероприятий, связанных с улучшением использования рабочего времени коэффициент трудовой дисциплины повысился на 0,022.
2.3 Анализ состояния организации и обслуживания рабочего места
Для выявления причин неэффективного использования рабочего времени нужно провести анализ организации и обслуживания рабочего места, основной задачей которого является определение соответствия состояния всех элементов организации рабочего места типовым решениям, нормам проектирования, отражающим новейшие достижения науки и техники, передового опыта.
Анализ начнется с изучения оснащения рабочего места оборудованием и оснасткой, которое включает в себя основное, вспомогательное оборудование и технологическую оснастку рабочего места (Таблица 2.7).
Таблица 2.7
Оснащение рабочего места оборудованием и оснасткой
|
Основное оборудование ателье |
||||
|
Наименование |
Количество |
|||
|
Петельная |
||||
|
Выметочна |
||||
|
Обметочная (оверлок) |
||||
|
Стачивающая |
||||
|
Вышивальная |
||||
|
Вспомогательное оборудование |
||||
|
Манекены |
||||
|
Испытательные стенды |
||||
|
Технологическая оснастка |
||||
|
Сантиметр |
||||
|
Технологическая документация |
||||
|
Организационная оснастка |
||||
|
Группа оснастки |
Наименование |
|||
|
Средства для хранения и размещения материалов |
полки столов верстаки |
|||
|
Производственная тара |
пакеты для готовой продукции |
|||
|
Производственная мебель |
подставки |
|||
|
Средства для хранения и размещения документации |
кронштейны подставки |
|||
|
Средства сигнализации |
Телефоны, книги учета |
|||
|
Средства освещения и производственного интерьера |
занавески |
|||
|
Организационная документация |
инструкции по технической безопасности нормативные требования |
В общем уровень организации рабочего места можно оценить как соответствующий для ателье данного типа, за исключением технологической оснастки, где коэффициент оснащенности, который рассчитывается как отношение существующих предметов к предметам положенным по норме быть на рабочем месте, равен 0,8. Это связано с недостачей на рабочем месте швеи ножниц. По фотографии рабочего дня видно, что уход за ножницами у рабочего занимает в среднем 7 мин. в смену, что составляет 1,5% времени смены.
Организация обслуживания рабочего мест
|
Перечень функций обслуживания |
Регламент |
Исполнитель |
||
|
Производственно-подготовит. |
Ежедневно |
Начальник цеха |
||
|
Инструментальная |
Ежедневно |
Бригадир |
||
|
Наладочная |
По мере надобности |
Механик, электрик |
||
|
Контрольная |
Ежедневно |
Бригадир |
||
|
Транспортная |
Ежедневно |
Основной рабочий |
||
|
Складская |
Ежедневно |
Кладовщик |
||
|
Ремонтная |
Механик, электрик |
|||
|
Хозяйственно-бытовая |
Ежедневно |
Основной рабочий |
||
|
Строительная |
По мере надобности |
Подрядчик |
Система мероприятий по обеспечению всем необходимым бесперебойного хода производственного процесса налажена на 000 «Элегант» в соответствии с принципами обслуживания рабочего места и является смешенной, т.е. обслуживание рабочего места осуществляется как из единого центра, так и самостоятельно рабочими.
1. Первым мероприятием по повышению эффективности использования рабочего времени, предлагаемым в данном курсовом проекте является повышение уровня технологической оснастки рабочего места, путем обеспечения каждого рабочего места швеи ножницами по цене 12,5 руб. Данных рабочих мест на предприятии 8, т.е. затраты составят 100 руб. По данным фотографии рабочего дня рабочий теряет в среднем в смену 7 мин. по причине отсутствия на рабочем месте данного предмета, т.е. он вынужден отлучаться с непосредственного места работы для того чтобы принести ножницы.
Итак, при реализации данного мероприятия экономия времени в смену (Э вр.в см) составит 7 мин. или 1,46% сменного времени на одного рабочего. Исходя из этой экономии мы можем рассчитать относительную экономию численности в смену (DЧсм):
DЧсм = Э вр.в см. / Ф раб.вр.см * Квып.норм,
где Ф раб.вр.см - фонд рабочего времени в смену (мин), а Квып.норм =1,1. Отсюда:
DЧсм = 7/480 * 1,1 = 0,0133 чел.
Отсюда рост производительности труда рабочего составит:
| ПТ = (ДЧ см. / Ч ср. - DЧ см.) * 100%
| ПТ = (0,0133 / (8 - 0,0133)) * 100 = 0,17%
В результате внедрения мероприятия производительность труда рабочих будет равна 8207,6 + 8207,6 * 0,17% = 8221,55руб., т.е. повысится на 13,95 руб.
(8221,55-8207,6)
Прирост объема в денежном выражении в результате роста производительности составит 293,01 руб. (172 360 /100 * 0,17).
Рост производительности труда в целом по предприятию в результате внедрения данного мероприятия рассчитывается по формуле:
| ПТ п/п = | ПТ * Ч раб. / Ч общ.
| ПТ п/п 1 = 0,17 *21/ 28 = 0,13 %
2. Вторым мероприятием по повышению эффективности использования рабочего времени будет перепланировка в цехе легкого платья. А именно предлагается, поменять местами утюг и тумбочку (см. приложение 1.). Это приведет за собой экономию затрат времени на изготовление одного изделия на 0,25 мин. По норме в смену (480мин.) в цехе должно изготовляться в среднем 9,9 изделий, трудоемкость которых равна 6.6 час. Бригада легкого платья на 000 «Элегант» состоит из 8 человек. Эвр.в см. = 0,25 * 9,9 = 2,5мин.
DЧсм = 2,5 / 480 * 1,1 - 0,0047чел.
| ПТ = (0,0047/ (8 - 0,0047)) * 100 =0,059 %
Таким образом, в результате введения данного мероприятия производительность труда рабочих составит руб.8212,44 (8207,6 + 8207,6 * 0,059%), т.е. повыситься на 4,84 руб.
Это в свою очередь приведет к увеличению объема производства услуг на 101,69 руб. (172 360 /100 * 0,059).
Рост производительности труда в целом по предприятию в результате внедрения данного мероприятия рассчитывается по формуле:
| ПТ п/п - | ПТ * Ч раб. / Ч общ.
| ПТ п/п = (0.17+0,059) * 0.75= 0,172 %
2. Рост производительности труда в целом по предприятию в результате введения предложенных в курсовом проекте мероприятий рассчитывается по следующей формуле:
| ПТ п/п == е--| ПТ п/п * (Чраб. / Чобщ.)
| ПТ п/п = (0,13 + 0,044) * (8/ 28) = 0,172%
Объем услуг в стоимостном выражении после введения мероприятий составит
172 656,46 руб. (172 360 /100%*0,175+172360), т.е. на 296,46 руб. больше
Годовой экономический эффект от внедрения мероприятий рассчитывается по следующей формуле:
Э год. = Эобщ. - 3 единовр.,
где Эобщ. - общая экономия себестоимости, которая рассчитывается как сумма экономии себестоимости по зарплате, социальным отчислениям, на условно постоянные расходы (Эобщ. = Э з/п + Э отчисл. + Э упр.), а Зединовр. - затраты на осуществление данных мероприятий.
Э з/п. = еDЧ * Зарплата среднегодовая = 0,018 * 3174,8 = 57,15руб.
Э отчисл. - Э з/п. * 38,5% = 22,0руб.
Э упр. = (У/01 - У/02) * 02,
где У - фонд оплаты труда вспомогательных рабочих,
а 01 и 02 - объем услуг до и после внедрения мероприятий.
Э упр. - (41 190 /172 360 - 41 190 /172 656,46) * 172 656,46 =70,85 руб.
Эобщ = Эз/п + Эотч + Эупр
Эобщ = 57,15 + 22 + 70,85 = 150 руб.
Эгод. = 150 -100= 50 руб.,где 100 руб. - затраты на приобретение ножниц, необходимых для осуществления первого мероприятия.
Следовательно, в результате внедрения мероприятий предложенных в курсовом проекте, производительность труда возрастет на 0,172%, а годовой экономический эффект составит 50 руб.
Заключение
В ходе работы над курсовым проектом был проведен анализ использования фонда рабочего времени на 000 «Элегант», который включил в себя:
Анализ использования трудовых ресурсов 000 «Элегант», в сравнении с прошлым годом и планом;
Определение величины внутрисменных потерь рабочего времени с помощью фотографии рабочего дня;
Составление баланса рабочего времени;
Определение состава внутрисменных потерь и непроизводственных затрат рабочего времени;
Проведение хронометражных наблюдений и их анализ;
Анализ состояния организации и обслуживания рабочего места.
В результате анализа было выявлено, что трудовые ресурсы используются предприятием недостаточно эффективно.
В среднем одним рабочим отработано 218,29 дня вместо 227,8. Из-за целодневных потерь рабочего времени равных 199,7чел/дн., объем недовыполненных услуг составил 7488,8руб. Потери в производительности труда составили 4,34%.
Из расчетов коэффициентов использования и потерь рабочего времени видно, что эффективно на 000 «Элегант» используется только 84,6% времени смены, остальные 15,4% составляют потери рабочего времени.
Итогом анализа использования рабочего времени является выявление резервов для повышения эффективности использования рабочего времени и предложение мероприятий для их использования.
По итогам рекомендательной части курсового проекта можно сказать, что в результате внедрения первого мероприятия, связанного с улучшением технологической оснастки рабочего места рост производительности составит 0,17% или 13,95 руб. В результате второго мероприятия - перепланировки в цехе пошива легкого платья, рост производительности составит 0,059% или 4,84 руб. Ожидаемый годовой эффект от внедрения данных мероприятий составит 50 руб.
Список используемой литературы
1. Экономический анализ. М.И.Баканов, А.Н.Кашаев, А.Д.Шеремет. Москва, «Финансы», 1976
...Подобные документы
Анализ использования баланса рабочего времени, внутрисменного режима времени, неиспользованного времени, причин потерь рабочего времени. Анализ результатов лучшего использования рабочего времени и выявление потерь, влияющих на выпуск продукции.
контрольная работа , добавлен 05.03.2011
Выявление величины потерь рабочего времени исполнителя: индивидуальная фотография рабочего дня, сводка одноименных затрат, анализ причин. Распределение непродуктивного времени между нормируемыми затратами. Пути улучшения использования рабочего времени.
контрольная работа , добавлен 07.09.2012
Расчет показателей использования затрат рабочего времени. Исследование баланса рабочего времени предприятия. Выявление резервов улучшения использования баланса рабочего времени. Количественная оценка влияния резервов на эффективность трудовых ресурсов.
курсовая работа , добавлен 17.04.2014
Методика и цели анализа использования рабочего времени: использование фонда рабочего времени в динамике, оценка эффективности использования трудовых ресурсов, расчет экономического эффекта использования рабочего времени, экономия рабочего времени.
курсовая работа , добавлен 24.07.2008
Рабочее время как социально-экономическая категория. Основные показатели использования рабочего времени, подходы к его изучению. Исследование влияния трудовых факторов на использование рабочего времени. Виды учета затрат рабочего времени на предприятии.
курсовая работа , добавлен 03.11.2014
Анализ использования рабочего времени водителя по данным индивидуальной фотографии рабочего дня и расчет дневного заработка. Определение причин потерь и непроизводительных затрат. Установление нормы времени простоя автомобиля под погрузкой и разгрузкой.
курсовая работа , добавлен 07.06.2010
Понятие рабочего времени. Основные показатели использования рабочего времени. Фактическое использование максимально возможного фонда рабочего времени. Расчет непроизводительных затрат рабочего времени. Влияние отдельных факторов на среднюю выработку.
контрольная работа , добавлен 26.06.2013
Затраты рабочего времени и способы их изучения. Понятие о рабочем времени и его классификация. Сущность, назначение и разновидности фотографии рабочего дня. Причины потерь рабочего времени. Структура норм времени и эффективность его использования.
курсовая работа , добавлен 11.07.2011
Факторы отклонения фактического фонда рабочего времени от планового. Формула увеличения производства продукции за счет сокращения потерь рабочего времени. Показатели производительности труда: выработка продукции и трудоемкость, резервы их улучшения.
контрольная работа , добавлен 05.05.2009
Назначение коэффициентов сменности, использования сменного режима и фондов рабочего времени. Анализа потерь рабочего времени персоналом (неявок с разрешения администрации, прогулов, простоев) и их влияния на объемы выпускаемой продукции предприятия.
Если трудовые нормы и нормативы устарели, необходимо провести хронометраж и изучить фактические затраты рабочего времени. Зная их, можно улучшить трудовой процесс, рационализировать рабочее место, сократить потери рабочего времени, а уже после этого разработать и внедрить технически обоснованные трудовые нормы, обеспечить контроль за их выполнением и установить оплату труда в соответствии с этими нормами.
Затраты рабочего времени изучаются для того, чтобы устранить его потери и непроизводительные затраты, определить и внедрить оптимальные методы и приемы труда, рассчитать трудовые нормы и нормативы, выявить причины невыполнения или перевыполнения норм.
Cоставляющие рабочего времени
Рабочее время - это установленная законодательством продолжительность рабочего дня (рабочей недели), в течение которого работник выполняет порученную ему работу. Она подразделяется на время работы и время перерывов (см. схему).
Наибольший интерес для специалиста-нормировщика представляет время выполнения производственного задания и время нерегламентированных перерывов. Практика нормирования показывает, что это максимальные резервы рабочего времени.
Рабочее время исполнителя подразделяют на производительные затраты и потери. К производительным затратам относится время на выполнение производственного задания и время регламентированных перерывов. Они нормируются и включаются в состав нормы времени. К потерям относят время работы, не предусмотренное производственным заданием, и время нерегламентированных перерывов. Их необходимо проанализировать, чтобы впоследствии устранить или максимально снизить.
Развитие во времени
Проводимые в советское время (сейчас достаточно редко) исследования показали, что в лучшем случае потери рабочего времени составляют 5-15% или 10-25%, в худшем - до 50%. При этом они дифференцированы по категориям работников и типам производства.
Так, потери времени вспомогательных рабочих практически всегда превышают потери времени основных. Объективно это связано с меньшей определенностью труда. Субъективно на труд основных рабочих всегда обращали больше внимания, от них непосредственно зависит выпуск продукции, выполнение плана и экономические показатели предприятия. Что касается типов производства, то чем выше серийность производства, тем больше детерминирован труд работника. Соответственно его легче организовать и пронормировать.
Сегодня появились новые факторы. Главный из них - неравномерность поступления и реализации заказов. Это приводит к неравномерной загрузке оборудования и работников, причем всех категорий, простоям и, как следствие, к нерациональному использованию рабочего времени (см. «ЭЖ», 2009, № 6).
Технология хронометража
Существует несколько методов изучения затрат рабочего времени. Один из них - хронометраж. Он позволяет изучать циклически повторяющиеся элементы операций или работ. Основной способ - непрерывный хронометраж, или хронометраж по текущему времени, когда замеряются все элементы операции подряд.
Практика показывает, что измерять можно операции или их элементы продолжительностью от нескольких секунд (цикловой) до нескольких минут (непрерывный или выборочный хронометраж).
Установлены правила проведения хронометража. Его надо проводить через 45-60 минут после начала работы и за 1,5-3 часа до окончания рабочего дня. Хронометраж включает в себя подготовку к наблюдению, проведение и обработку результатов.
Для наблюдения выбирается рабочий, выполнение операций которого будут хронометрировать. Если цель хронометража - установить нормы на операцию, то выбирается несколько человек со средним уровнем выполнения норм выработки за последние три месяца и стажем от четырех до 20 лет.
Затем определяют начало и конец каждого элемента операции (реперные точки), которые наблюдатель четко фиксирует - зрительно или на слух (включение или выключение станка). При наблюдении по текущему времени конец элемента одновременно считается началом последующего элемента.
Выбирается количество замеров, которое необходимо сделать при одном наблюдении. Это нужно, чтобы усреднить результаты и устранить ошибки рабочего и наблюдателя.
При хронометраже рабочий может сознательно снизить интенсивность труда. Избежать этого можно, сравнив часовую фактическую выработку (во время наблюдения) с нормальной часовой выработкой этого же рабочего. Она рассчитывается по результатам работы рабочего за последние три месяца.
Подготовка к наблюдению заканчивается заполнением лицевой стороны хронометражной карты. Наблюдение проводится с помощью секундомера или хронометра. Запись производится на наблюдательном листе. При этом отмечаются дефектные замеры (ошибки рабочего или наблюдателя).
Полученные данные обрабатываются. В первую очередь из хронорядов исключаются дефектные замеры. Во всяком хроноряде имеются колебания (рассеяние) его продолжительности, зависящие от выполняемой работы, уровня механизации, длительности элементов операции, типа производства, квалификации наблюдателя и точности измерительных приборов.
Чтобы оценить хроноряд относительно его колебания, используют коэффициент устойчивости (Ку). Он рассчитывается по формуле:
Ку = tmax: tmin,
где tmax, tmin - соответственно максимальная и минимальная продолжительность элемента операции, полученная при замерах.
Коэффициент не должен превышать нормативное значение. Образцы хронометражной карты, таблица выбора числа замеров и нормативные коэффициенты устойчивости хроноряда легко найти в методических или учебных пособиях по организации и нормированию труда.
Дальнейшая обработка результатов наблюдений заключается в определении средней продолжительности выполнения каждого элемента операции. Она рассчитывается как среднеарифметическая из всех годных замеров хроноряда. Потом определяется коэффициент приведения к нормальной производительности труда рабочего.
Умножая полученную среднеарифметическую величину на коэффициент приведения, получают оптимальную величину. На ее основании и устанавливается норма времени.
К сведению
Основные составляющие времени выполнения производственного задания:
Подготовительно-заключительное время (ПЗ) - время, затрачиваемое рабочим на подготовку к выполнению заданной работы, и действия, связанные с ее окончанием. Сюда относят получение задания, чертежа, заготовок, инструментов в начале работы, сдачу чертежа, заготовок, инструментов после ее окончания. Особенностью ПЗ является его независимость от общего объема работ: для партии в 100 или 500 деталей оно будет одинаковым;
Оперативное время - время, затрачиваемое непосредственно на выполнение работы (операции), повторяемое с каждой единицей или определенным объемом работ. Оно подразделяется на основное и вспомогательное. Основное - время, затрачиваемое рабочим на изменение предмета труда, его состояния и положения в пространстве. Вспомогательное - время на обеспечение выполнения основной работы. К нему относится, например, время включения и выключения станка, установки и снятия деталей, перестановки инструмента, переходов рабочего во время операции и т.д.;
Время обслуживания рабочего места - это время на уход за рабочим местом. Делится на техническое и организационное обслуживание. К техническому относят замену и заточку изношенного инструмента, регулировку, подналадку, чистку и смазку оборудования. К организационному - подготовку рабочего места в начале смены и его уборку в конце.
Нерегламентированные перерывы подразделяются:
На перерывы, вызванные нарушением нормального течения производственного процесса, недостатками в организации производства (в частности, нехватка на рабочем месте сырья и материалов, поломка оборудования, отключение электроэнергии);
Перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины (опоздание на работу, отлучки с рабочего места, ранний уход с работы и т.п.).
Загрузка...