استخدام المواد الرقمية والواقعية. الحفاظ على التراث الرقمي تطبيق الطباعة الرقمية

أ) يجب ترتيب البيانات العددية وفقًا لقواعد قراءة الجداول الإحصائية: تتم قراءة الأسطر من اليسار إلى اليمين ، والرسم البياني - من أعلى إلى أسفل. يجب تقديم الأرقام في منتصف الرسم البياني تحت بعضها البعض - وحدات تحت الوحدات ، وفاصلة تحت الفاصلة.

ب) يجب أن يكون موقع المادة الرقمية مبررًا منطقيًا. على سبيل المثال ، يجب تقديم المجموعات وفقًا للسمة قيد الدراسة بترتيب تصاعدي أو تنازلي لقيم السمات.

ج) يوصى بتقريب الأرقام. يجب أن يتم تقريب البيانات الرقمية لنفس الخط أو العمود بنفس درجة الدقة - إلى عدد صحيح ، إلى أعشار ، مائة ، إلخ. إذا تم تقديم جميع أرقام سطر واحد أو أعمدة بمنزلة عشرية واحدة ، ورقم واحد - مع منزلتين عشريتين أو أكثر ، فيجب استكمال الأرقام التي تحتوي على منزلة عشرية واحدة بصفر.

د) يجب تقديم البيانات الرقمية بأكبر قدر ممكن من الإيجاز. يجب تقريب الأرقام المكونة من 7-8 منازل عشرية أو أكثر إلى 2-3 منازل عشرية. على سبيل المثال ، يمكن ترجمة وحدة القياس مثل "روبل" إلى "مليون روبل".

هـ) إذا كان لا يزال يتعين عليك ، من أجل البحث ، اللجوء إلى الأعداد متعددة الأرقام ، فمن المستحسن فصل فئات مختلفة من الأرقام عن بعضها البعض ، وإبراز الملايين ، والآلاف ، والوحدات ، وما إلى ذلك بمسافة (فارغة).

و) إذا كانت إحدى القيم أكبر بعدة مرات من الأخرى ، فيجب التعبير عن المؤشرات المقارنة في أوقات.

ملاحظات وإضافات.إذا كان الجدول ، إلى جانب مواد الإبلاغ ، يحتوي على معلومات محسوبة ، وأيضًا إذا تم تجميع الجدول على أساس البيانات التي تم الحصول عليها باستخدام منهجيات مختلفة ، فيجب استكمال هذا الجدول بالتوضيحات المناسبة. يمكن وضع هذه الإضافات قبل الجدول أو في عنوانه أو مباشرة في الجدول نفسه. أيضًا ، يمكن تزويد الجدول بملاحظة أو حواشي سفلية ، موجودة ، كقاعدة عامة ، أسفل الجدول. إذا تم استعارة أي من بيانات الجدول ، فيجب الإشارة إلى مصدرها.

الاتفاقياتاختلفت أسباب نقص البيانات في الجداول ، فبالنسبة لذلك تم اعتماد عدد من الرموز في الممارسة الإحصائية:

"x" - لا يجب ملء الموضع: على سبيل المثال ، من المستحيل ملء الخلية عند تقاطع الخط " 5-9 سنوات»والرسوم البيانية« عدد الزيجات»;

"..." / "لا توجد معلومات" / "N. شارع." - المعلومات مفقودة لسبب ما ؛

"-" - الظاهرة غائبة ؛

"0.0" / "0.00" - القيمة العددية أقل من الدقة المقبولة في الجدول.

المرحلة الأخيرة من العمل مع الجدول الإحصائي هي قراءته والتحليل اللاحق. يتضمن تحليل الجدول تقسيم الجدول إلى أجزاء ، وينقسم إلى أجزاء تحليل هيكلي- تحليل هيكل الجدول و تحليل هادف- تحليل محتويات الجدول. يمكن إجراء دراسة الجدول سطراً - حسب الطريقة التحليل الأفقيوالرسوم البيانية - بقلم التحليل الرأسي. يجب أن تكون نتيجة العمل التحليلي مع الجدول استنتاجات حول المجتمع المدروس ككل.

بالنظر حولك ، سترى على الأرجح على مكتبك أو بالقرب منه طابعة ليزر أو طابعة نافثة للحبر تستخدمها لإنشاء أنواع مختلفة من المستندات التي تحتاجها للعمل وفي الحياة اليومية. بعد أن أحدثت ثورة حقيقية في عالم الطباعة قبل عقدين من الزمن ، اكتسبت الطابعات الرقمية شعبية هائلة ، والتي تنمو كل يوم ، مما يجعلها منافسًا جديرًا بآلات طباعة الأوفست.

في السنوات الأولى لمعدات الطباعة الرقمية ، يمكن حتى لشخص عديم الخبرة أن يميز المستندات المطبوعة على الآلات الرقمية من المواد التي تم إنشاؤها باستخدام معدات الأوفست - الجودة خيانة. لكن تطوير الآلات الرقمية لم يتوقف عن العمل ، بل كان يتطور بنشاط ، واليوم وصلوا إلى مستوى يمكنهم فيه إظهار الجودة الممتازة للمنتجات المطبوعة.
اليوم ، يتمثل الاختلاف بين الطباعة الرقمية وطباعة الأوفست في أنه يمكن استخدام كل نوع من أنواع الطباعة هذه لأغراض معينة ، مع مراعاة مزايا وعيوب المعدات المختلفة لكل منها.

مصطلح "الطباعة الرقمية" واسع بما يكفي ليشمل أي طريقة لنسخ المستندات باستخدام الملفات الإلكترونية أو النقاط التي تشكل الصور أو الحبر أو الحبر ، اعتمادًا على نوع المعدات الرقمية المستخدمة. نظرًا لحقيقة أن الطابعة الرقمية تعيد إنتاج صورة الصفحة وفقًا لمهمة طباعة محددة ، ولا تنقل الانطباع إلى الورق من خلال لوحات خاصة ، فقد تختلف الصور المطبوعة بواسطة المعدات الرقمية لكل ورقة مطبوعة لاحقة. لا تتطلب الطابعة الرقمية تثبيت الأوراق لطباعة عناصر الرسوم والنصوص المختلفة.

فوائد الطباعة الرقمية

نظرًا لخصائص تطبيق العناصر على الورق بواسطة الطابعات الرقمية ، فهي قادرة على حل مهمتين مهمتين للغاية: طباعة مواد متعددة الصفحات في مهمة طباعة واحدة والسماح لك بإنشاء مواد مطبوعة مخصصة ، وهو أمر ضروري بشكل خاص عندما تريد الاتصال بشركة معينة أو مستهلك معين. تفتح هذه الميزة فرصًا كبيرة لخطوات التسويق لأي مؤسسة. بالإضافة إلى ذلك ، تسمح لك المعدات الرقمية بطباعة المواد في وقت قصير.

الطباعة الرقمية - كيف تعمل؟

تبدأ عملية الطباعة الرقمية بإنشاء ملف مستند ، والذي سيتضمن النص والصور المعاد إنتاجها في المستند. بغض النظر عن البرنامج المستخدم لإنشاء الملف وأي عنصر من العناصر ، يجب أن يكون ملف الصورة الرسومية صورة نقطية. توجد الشبكة النقطية على محوري إحداثيات x و y ، وعند العمل بالملف ، يتم تحديد أي منهما سيتم معالجته.
يُطلق على ملف الصورة النقطية أحيانًا اسم الصورة النقطية لأنه يحتوي على المعلومات المتضمنة مباشرةً في تشكيل الشبكة. تعد BMP و TIFF و GIF و JPEG أمثلة على أنواع ملفات الصور النقطية. تسمى عملية تحويل ملف إلى ملف صورة نقطية معالجة الصورة النقطية. عند تحضير الملفات للطباعة ، يجب نسخها جميعًا لإنشاء صورة نقطية ، والتي سيتم أخذ البيانات منها لطباعة الصورة عن طريق رسم النقاط في الأماكن الصحيحة.

يمكن للطابعات الرقمية استخدام تقنيات مختلفة اعتمادًا على الوسيط الذي يتم من خلاله تطبيق الصور على الورق (الحبر أو الحبر). الحبر الجاف هو الأكثر استخدامًا في الطابعات.

كيف تعمل طابعة الليزر؟

تستخدم طابعات الليزر نبضات ضوئية من شعاع الليزر لعرضها على سطح حساس للضوء. يتم تكوين الصور من النقاط في المصفوفة ، عادةً 600 × 600 نقطة في البوصة ، 750 × 750 نقطة في البوصة ، أو 1500 × 1500 نقطة في البوصة.

تستخدم طابعة الليزر تقنية مشابهة لتقنية آلة التصوير ، بناءً على مبدأ جذب الشحنات الكهربائية المعاكسة. باستخدام معلومات الصورة النقطية من الملف المنسوخ ، يسلم شعاع الليزر مستقبلات ضوئية مشحونة كهربائيًا. تنجذب جزيئات الحبر إليه ثم تنتقل إلى الورق. يتم تثبيت مسحوق الحبر على الورق أثناء مروره عبر الأسطوانات الساخنة (حوالي 400 درجة).

تفرض درجة الحرارة العالية المطلوبة لدمج الحبر بالورق بعض القيود على أنواع الورق التي يمكن استخدامها للطباعة باستخدام طابعة ليزر.

تونر

جزيئات الحبر مشحونة سلبًا ، على القواعد البلاستيكية يوجد مسحوق يتم تسخينه تحت درجة حرارة. يتكون الحبر من صبغة ملونة أو سوداء وبوليمر. يسخن الخليط ويسحق ثم يبرد. عند تسخينها ، تتشكل جزيئات مسحوق الحبر بحجم من 7 إلى 10 ميكرون.

يحدد حجم جزء الحبر دقة الصورة المطبوعة. يجب أن يتطابق عدد النقاط مع النقاط الموجودة في الصورة النقطية. هذا مهم لإعادة إنتاج الصور ذات الدقة العادية.

كيف تعمل الطابعة النافثة للحبر؟

تستخدم الطابعة النافثة للحبر قطرات صغيرة جدًا من الحبر لإعادة إنتاج الصور على الورق. يتم التحكم في قطرات الحبر بواسطة إشارة رقمية بحيث يتم رش الحبر السائل على الورق. يبلغ حجم قطرات الحبر النافث للحبر حوالي 50-60 ميكرومتر ، أي هذه القطرات أصغر من قطر شعرة الإنسان (70 ميكرومتر) ولكنها أكبر من جزيئات الحبر.

عند طباعة الصور ، تقوم الطابعة النافثة للحبر بإنتاج صور عالية الجودة قريبة من الصور الفوتوغرافية. تعمل طابعات Inkjet مع الورق والقواعد الأخرى ، بما في ذلك لفة الورق. يتيح لك ذلك طباعة مواد ذات تنسيق كبير بدقة عالية.

الطباعة الرقمية والورق

الورق المصمم للطباعة الرقمية له خصائص مختلفة عن الورق المستخدم في طباعة الأوفست. على وجه الخصوص ، يجب أن يكون الورق مقاومًا للحرارة ، ولا يغير خصائصه عند تعرضه لدرجات حرارة عالية وضغط وعناصر كيميائية تتكون منها مسحوق الحبر.

ربما واجهت مشكلة تدفق الحبر عبر الورقة وصعوبات أخرى عند طباعة المواد على معدات نفث الحبر. عند الطباعة باستخدام مسحوق الحبر ، قد تحدث مشكلات مثل طباعة جزيئات الحبر على الكائنات والأوراق الأخرى عندما تظل الورقة دافئة بعد الطباعة. هذا يعني أن الورق المحدد للطباعة غير مناسب للمعدات الرقمية.

لماذا تحتاج إلى معرفة ميزات آلات الطباعة الرقمية؟

من الضروري أن يكون لديك معرفة بمبادئ تشغيل المعدات الرقمية بحيث عند العمل مع دار طباعة ستطبع أنواعًا مختلفة من المواد لك ، يمكنك التنقل في التوصيات والنصائح من موظفيها ، واختيار الورق المناسب والمواد الاستهلاكية الأخرى لأجل عملك.

يجمع مصطلح "الطباعة الرقمية" بين التقنيات التي تسمح لك بإعادة إنتاج صورة ونص من ملف إلكتروني ، متجاوزًا عمليات اللوحة. هناك عدد كبير من الأجهزة المختلفة للطباعة الرقمية ، بدءًا من طابعة سطح المكتب العادية إلى آلات طباعة الأوراق الصناعية والويب والرسومات كبيرة الحجم ، ولكن جميعها تشترك في شيء واحد - لا حاجة لإخراج اللوحات والقدرة على نقل المتغير البيانات إلى المواد المطبوعة.

ظهرت التكنولوجيا الرقمية في أواخر السبعينيات من القرن الماضي مع إنشاء أول طابعة ليزر. تختلف آلات الطباعة الرقمية عن الطابعات في شكل المواد المطبوعة وسرعة الطباعة: تشتمل آلات الطباعة الصناعية على أجهزة قادرة على إخراج 70 صفحة في الدقيقة.

تقنية الطباعة الرقمية

تقتصر عملية الطباعة المسبقة بالطريقة الرقمية على العمل بالألوان ووضع العلامات وتحديد الموضع على الورقة المطبوعة. يتم تعريض الصورة مباشرة في الجهاز نفسه. يمكننا التمييز بشكل مشروط بين نوعين من الأجهزة الأكثر شيوعًا: الآلات التي تعتمد على مبدأ الكهرباء الساكنة (التصوير الكهربائي) وعلى نفث الحبر.

التصوير الكهربائي هو عملية نقل للصور تتضمن أسطوانة مستقبلة للضوء. يتم تطبيق شحنة كهربائية موحدة على سطحه. ثم يضعف الليزر الشحنة في الأماكن المقابلة للصورة المستقبلية (التعرض) ، وتزود البكرات الحبر (مسحوق تلوين خاص) ، والذي ينجذب إلى الصورة الكهروستاتيكية الكامنة. تتنافر المناطق البيضاء المكهربة للغاية مع مسحوق الحبر. بعد ذلك ، تنتقل الصورة من أسطوانة المستقبلات الضوئية إلى الورق ويتم تثبيتها تحت تأثير الحرارة.

تعتمد تقنية Inkjet على نقل قطرات الطلاء إلى مناطق من الصورة من خلال فتحات رفيعة. يتم التحكم في القطرات بواسطة أقطاب كهربائية مشحونة ، يسمح لك انحرافها بتغيير مسار القطرات أو حتى إرسالها إلى المصيدة.

بناءً على ما سبق ، يمكن تمييز المزايا التالية للطباعة الرقمية:

• الكفاءة (يمكنك البدء في الطباعة على الفور دون إضاعة الوقت في عمليات النموذج) ؛
• لا توجد تكاليف ما قبل الطباعة (إخراج اللوحة) ؛
• إعادة إنتاج البيانات المتغيرة (يمكن طباعة مستند متعدد الصفحات ، مثل الكتيب ، كإصدار قصير المدى منفصل) ؛
• استقلالية تكلفة نسخة واحدة. من التداول ، (لذلك ، فإن إنتاج الدورات الصغيرة مفيد في آلات الطباعة الرقمية).

عيوب هذه الطريقة كالتالي:

• تقييد استخدام أحبار Pantone للطباعة ؛
• مشاكل في توحيد الطلاء على القوالب الكبيرة ؛
• لا يوجد رابط موثوق للغاية بين الحبر والورق: على الطيات ، على سبيل المثال ، عند طباعة المنشورات ، سيتكسر الحبر الموجود على اللوحة ؛
• انخفاض جودة تجسيد اللون بالمقارنة مع الأوفست ؛
• التكلفة العالية للمواد الاستهلاكية (لذلك ، تتم الطباعة في عمليات التشغيل المتوسطة والكبيرة في الإزاحة).

تطبيق الطباعة الرقمية

تُستخدم الطباعة الرقمية لإعادة إنتاج عمليات الطباعة الصغيرة والمتوسطة لأي نوع من الطباعة ، بدءًا من بطاقة العمل العادية أو طباعة المنشورات ، إلى إنشاء الكتيبات والكتالوجات والكتب متعددة الصفحات. تُستخدم هذه الطريقة ليس فقط لإنشاء منتجات إعلانية مطبوعة أو منشورات كتب أو طباعة أنواع أخرى من أجهزة كشف الكذب - نطاق الآلات الرقمية أوسع بكثير ويتضمن أيضًا التصميم الداخلي والإعلان الخارجي والصور الفوتوغرافية ونسخ الأعمال الفنية والاستخدام في صناعة النسيج وهلم جرا.

ورق للطباعة الرقمية

بالنسبة للطباعة الرقمية ، يتم إنتاج الورق والكرتون المطلي وغير المطلي الخاص ، والمواد ذاتية اللصق (سواء الورقية أو البوليمرية) ، بالإضافة إلى أوراق المصمم ، بما في ذلك تلك التي تحتوي على مواد طلاء وأنسجة وتأثيرات أخرى. يجب أن يتمتع ورق الطباعة الرقمية بدرجة عالية من النعومة وحواف مقصوصة نظيفة.

بالإضافة إلى الورق ، تتيح التقنيات الرقمية إمكانية الطباعة على القماش والقماش والأفلام.

نشرة لجنة التصديق العليا للاتحاد الروسي. 1995. - رقم 1 (يناير). - ص 5-6.

4.2. عرض المواد الجدولية

المواد الرقمية ، عندما يكون هناك الكثير منها أو عندما تكون هناك حاجة للمقارنة واشتقاق أنماط معينة ، يتم وضعها في الرسالة في شكل جداول.

الجدول هو طريقة لعرض المعلومات التي يتم فيها تجميع المواد الرقمية أو النصية في أعمدة مفصولة عن بعضها البعض بواسطة مساطر رأسية وأفقية.

وبحسب محتوى الجدول مقسمون إلى تحليلي وغير تحليلي. الجداول التحليلية هي نتيجة معالجة وتحليل المؤشرات الرقمية. كقاعدة عامة ، بعد هذه الجداول ، يتم إجراء التعميم كمعرفة (مخرجات) جديدة ، والتي يتم تقديمها في النص في طبقات: "يسمح لنا الجدول باستنتاج أن ..." ، "يتضح من الجدول أن. .. "،" ستتيح لنا الطاولة أن نستنتج ، ماذا ... "وهكذا. غالبًا ما تتيح هذه الجداول تحديد وصياغة أنماط معينة.

في الجداول غير التحليلية ، كقاعدة عامة ، يتم وضع البيانات الإحصائية الأولية ، والتي تكون ضرورية فقط للمعلومات أو التحقق.

عادة ، يتكون الجدول من العناصر التالية: رقم تسلسلي وعنوان موضوعي ، شريط جانبي ، عناوين أعمدة رأسية (رؤوس) ، أعمدة أفقية ورأسية (الجزء الرئيسي ، أي في prograph).

يجب أن يكون منطق بناء الجدول بحيث يكون موضوعه المنطقي أو موضوعه (تعيين تلك الكائنات المميزة فيه) ، يجب أن يكون موجودًا في الشريط الجانبي ، أو في الرأس ، أو في كليهما ، ولكن ليس في المسيرة ، ولكن الموضوع المنطقي للجدول ، أو المسند (أي البيانات التي تميز الموضوع) - في المسيرة ، ولكن ليس في الرأس أو الشريط الجانبي. يجب أن يشير كل عنوان أعلى عمود إلى كافة البيانات الموجودة في هذا العمود ، وكل عنوان صف في الجدار الجانبي يشير إلى كافة البيانات الموجودة في هذا الصف.

يجب أن يكون عنوان كل عمود في رأس الجدول قصيرًا قدر الإمكان. من الضروري إزالة التكرارات في العنوان الموضوعي في عناوين الأعمدة ؛ إزالة الطبقة التي تشير إلى وحدة القياس ، وتحويلها إلى العنوان الموضوعي ؛ ضع الكلمات المتكررة في عناوين موحدة.

يجب أن يكون الشريط الجانبي ، مثل الرأس ، موجزًا. يجب وضع الكلمات المكررة في عناوين موحدة ؛ يتم وضع الكلمات الشائعة لجميع عناوين الشريط الجانبي في العنوان أعلى الشريط الجانبي. لا تضع علامات الترقيم بعد عناوين الشريط الجانبي.

في المسودة ، يتم وضع جميع العناصر المكررة المتعلقة بالجدول بأكمله في العنوان الموضوعي أو في عنوان العمود ؛ يتم ترتيب البيانات الرقمية المتجانسة بحيث تتطابق فئاتها ؛ البيانات غير المتجانسة تضع كل منها على خط أحمر ؛ يتم استخدام علامات الاقتباس فقط بدلاً من الكلمات نفسها الموجودة تحت الأخرى.

تتم كتابة العناوين الرئيسية في الجدول نفسه بأحرف كبيرة. تتم كتابة العناوين الفرعية بطريقتين: بحرف صغير إذا كانت مرتبطة نحويًا بالعنوان الرئيسي ، وبحرف كبير إذا لم يكن هناك مثل هذا الارتباط. يجب أن تكون العناوين (الفرعية والرئيسية) دقيقة وبسيطة قدر الإمكان. يجب ألا تحتوي على كلمات أو أبعاد متكررة.

يجب تجنب العمود الرأسي "الرقم بالترتيب" ، وفي معظم الحالات لا يكون ذلك ضروريًا. بحذر شديد تحتاج إلى التعامل مع العمود الرأسي "ملاحظة". يكون هذا العمود صالحًا فقط في تلك الحالات عندما يحتوي على بيانات متعلقة بأغلبية بنية الجدول.

جميع الجداول ، إذا كان هناك العديد منها ، مرقمة بالأرقام العربية داخل النص بأكمله. أعلى الزاوية اليمنى للجدول ، يتم وضع النقش "جدول ..." للإشارة إلى الرقم التسلسلي للجدول (على سبيل المثال ، "جدول 4") بدون علامة الرقم قبل الرقم ونقطة بعده. إذا كان هناك جدول واحد فقط في نص الرسالة ، فلن يتم تخصيص الرقم لها ولا تتم كتابة كلمة "جدول". يتم تزويد الجداول بالعناوين الموضوعية الموجودة في منتصف الصفحة وهي مكتوبة بأحرف كبيرة بدون نقطة في نهايتها.

عند نقل الجدول إلى الصفحة التالية ، يجب تكرار رأس الجدول ووضع الكلمات "استمرار الجدول 5" فوقه. إذا كان الرأس ضخمًا ، فيُسمح بعدم تكراره. في هذه الحالة ، يتم ترقيم الأعمدة ويتكرر ترقيمها في الصفحة التالية. عنوان الجدول غير مكرر.

يجب أن تكون جميع البيانات الواردة في الجداول موثوقة ومتجانسة وقابلة للمقارنة ، ويجب أن يعتمد تجميعها على الميزات الأساسية.

لا يجوز وضع في نص الرسالة دون الرجوع إلى المصدر تلك الجداول التي تم نشر بياناتها بالفعل في الطباعة.

غالبًا ما يقدم طلاب الدراسات العليا - مؤلفو أطروحات الدكتوراه - المواد الرقمية في جداول ، عندما يكون من المناسب وضعها في النص. تعطي هذه الجداول انطباعًا غير مواتٍ وتشهد على عدم القدرة على التعامل مع المواد المجدولة. لذلك ، قبل وضع أي مادة في شكل جدول ، يجب على المرء أن يقرر ما إذا كان من الممكن تقديمها في شكل نص عادي.

فيكتور بيسبالوف ، نائب الرئيس والمدير العام لشركة Siemens PLM Software في روسيا ورابطة الدول المستقلة:

لنبدأ بحقيقة أن مصطلح "التصنيع الرقمي" مضى عليه أكثر من 10 سنوات. في السابق ، كان مصطلح "الإنتاج الرقمي" يعني مجموعة من أنظمة التطبيق التي كانت تستخدم بشكل أساسي في مرحلة الإعداد التكنولوجي للإنتاج ، وهي: لأتمتة تطوير برامج آلات CNC ، لأتمتة تطوير العمليات التكنولوجية للتجميع ، أتمتة المهام المتعلقة بالتخطيط الوظيفي لبرمجة الروبوت ، وللتكامل مع أنظمة أرضية المتجر (أو أنظمة MES ، ونظام تنفيذ التصنيع) وأنظمة إدارة موارد تخطيط موارد المؤسسات (ERP). في السنوات الأخيرة ، نظرًا لظهور تقنيات اختراق جديدة ، تلقى هذا المصطلح تفسيرًا أوسع. واليوم ، يعني "الإنتاج الرقمي" ، أولاً وقبل كل شيء ، استخدام تقنيات التصميم والنمذجة الرقمية لكل من المنتجات والمنتجات نفسها ، وعمليات الإنتاج طوال دورة الحياة. في الواقع ، نحن نتحدث عن إنشاء توائم رقمية للمنتج وعمليات إنتاجه. التغييرات في الصناعة الحديثة (التي يحدث بعضها بالفعل الآن) ، والتي يشير إليها "الإنتاج الرقمي" ، ستحدث في المجالات الرئيسية التالية:

• النمذجة الرقمية - يجري تطوير مفهوم التوأم الرقمي ، أي تصنيع منتج في نموذج افتراضي يتضمن المعدات وعملية الإنتاج وموظفي المؤسسة.
• "البيانات الضخمة" (البيانات الضخمة) وذكاء الأعمال التي تنشأ في عملية الإنتاج.
• الروبوتات المستقلة التي ستتمتع بمزيد من الوظائف الصناعية والاستقلالية والمرونة والأداء مقارنة بالجيل السابق.
• التكامل الأفقي والرأسي للأنظمة - تم دمج معظم العدد الهائل من أنظمة المعلومات المستخدمة حاليًا ، ولكن هناك حاجة لإنشاء تفاعل أوثق على مستويات مختلفة داخل المؤسسة ، وكذلك بين المؤسسات المختلفة.
• إنترنت الأشياء الصناعي ، عندما يتم دمج المعلومات الواردة من الإنتاج من عدد كبير من أجهزة الاستشعار والمعدات في شبكة واحدة.

من الواضح أن الحوسبة السحابية والتصنيع الإضافي والواقع المعزز ستؤثر أيضًا على تطور التصنيع الرقمي. ستحدث التغييرات الرئيسية على وجه التحديد بفضل هذه التقنيات المدرجة ".

أليكسي أنانين ، رئيس مجموعة بورلاس:

يمكن تفسير مصطلح "الإنتاج الرقمي" على نطاق واسع. في البداية ، تندرج أنظمة التصميم بمساعدة الكمبيوتر تحت هذا التعريف. ثم بدأت في تضمين أنظمة إدارة دورة حياة المنتج. هناك مصطلح مشابه ، "المجال الرقمي" ، على سبيل المثال ، في إنتاج النفط. في الواقع ، جوهر هذا المفهوم هو النموذج الرقمي لكائن أو عملية ووجودها في مساحة المعلومات طوال دورة الحياة بأكملها. لذلك ، يعد الإنتاج الرقمي نوعًا مختلفًا تمامًا من العمليات: يتم تقليل وقت وتكلفة إطلاق منتجات جديدة بعشرات بالمائة ، وأحيانًا عدة مرات. يتم توفير مستوى أعلى بكثير من إنتاجية العمل ، بالإضافة إلى إمكانية التعاون عن بعد وتعاون المشاركين في المشروع ، يتلقى العمل تحكمًا أفضل في التكلفة وإمكانية التنبؤ بجميع العمليات بشكل ملحوظ.

أنطون تيتوف ، مدير مجموعة شركات Obuv Rossii:

"الإنتاج الرقمي هو مثل هذا التنظيم لعملية الإنتاج ، عندما تكون جميع العمليات مؤتمتة ، يتم استخدام الأدوات الآلية ذات التحكم العددي والمعدات الآلية. أدى إدخال الإنتاج الرقمي إلى التغييرات التالية: 1) زيادة إنتاجية العمل بشكل كبير ؛ 2) تم تحسين جودة المنتجات بشكل ملحوظ ؛ 3) يصبح المنتج المصنّع أكثر تعقيدًا ؛ 4) زيادة متطلبات الموظفين ؛ 5) تسبب أتمتة الإنتاج تغييرات في جميع مراحل تصنيع المنتج ، بما في ذلك تطويره.

فلاديمير كوترجين ، رئيس مجلس إدارة Belfingroup Holding و BFG Group ، دكتور في العلوم التقنية ، أستاذ:

لقد بدأت التقنيات الرقمية منذ فترة طويلة تغلغلها في مختلف مجالات النشاط. الإنتاج الصناعي ليس استثناءً بالطبع. يتم كتابة الكثير حول عوامل مختلفة من "الإنتاج الرقمي" ، والتقنيات الفائقة ، والروبوتات الفائقة والمواد الفائقة ، وهذا أمر رائع حقًا ، لكني أود أن أشير إلى الجانب التالي: الآن ، التقنيات الرقمية الفردية ، والحلول التكنولوجية الرقمية الفردية هي يتم استبدالها بالتقنيات المتكاملة - إدارة دورة حياة المؤسسة ، وإدارة دورة حياة المنتج ، وربما حتى إدارة دورة حياة العقدة الواحدة. لم يعد المنتج نفسه مجرد "قطعة حديد": تم تصنيعها وبيعها ونسيانها ، بل أصبح نظامًا فرعيًا يمثل جزءًا من نظام آخر ، والذي بدوره يعد جزءًا من نظام ثالث ويتفاعل مع الأنظمة الأخرى ومع البيئة . يجب أن تفكر الشركة المصنعة في هذه التفاعلات ، وحول الترقيات اللاحقة ، حتى كيفية إيقاف المنتج والتخلص منه. ومن الأمثلة الحديثة على ذلك قرار حكومة الدولة بشأن المعدات الإلزامية للسيارات المزودة بنظام استجابة للطوارئ. وهذا يعني أن السيارة يجب أن تكون مجهزة بأجهزة الاستشعار والملاحة والاتصالات المناسبة. بمعنى آخر ، تظل السيارة كمنتج تحت المراقبة حتى بعد البيع.

تشير مفاهيم "إنترنت الأشياء" ، المدينة "الذكية" إلى أن معظم الأشياء التي نستخدمها لن تصبح ذكية في حد ذاتها فحسب ، بل ستصبح أيضًا كائنات بيئية يمكن ملاحظتها تتفاعل مع أشياء أخرى. لم يتبق سوى بضع سنوات قبل الانتشار الواسع النطاق للمركبات غير المأهولة.

يغير مفهوم الإنتاج الرقمي بشكل كبير استراتيجية المؤسسة. لا تعتبر المؤسسة مجرد مجموعة من أصول الإنتاج والموظفين. دور الأصول غير الملموسة عظيم - الاستراتيجيات والسياسات والمنهجيات والعمليات التجارية والملكية الفكرية والمعلومات والكفاءات والمهارات والقدرات والقدرة على التعامل مع عدم اليقين ، إلخ. يصبح المستهلك أيضًا مشاركًا في التفاعل ، وبالتالي ، عنصرًا في الأنظمة التي يتم إنشاؤها. وهذا يعني أننا بحاجة إلى العمل معها وإدراجها في سلاسل القيمة ".

سيرجي تشورانوف ، المدير الفني لـ Stankoservice Engineering Center LLC ، مطور نظام mdc لمراقبة تشغيل معدات مرسل AIS:

"إحدى المهام الرئيسية" للإنتاج الرقمي "هي الإنتاج الضخم للمنتجات للطلبات الفردية. لهذا ، يجب أن تكون جميع عمليات الإنتاج مؤتمتة بالكامل في المؤسسة: تطوير التصميم ، والتحضير التكنولوجي للإنتاج ، وتوريد المواد والمكونات ، وتخطيط الإنتاج ، والإنتاج والتسويق.

الشرط الضروري لذلك هو إنشاء مساحة معلومات واحدة في مؤسسة صناعية ، وبمساعدة جميع أنظمة إدارة المؤسسات الآلية ، وكذلك المعدات الصناعية ، يمكن أن تتبادل المعلومات على الفور وفي الوقت المناسب.

ديمتري بيليبينكو ، نائب الرئيس التنفيذي لشركة SAP CIS:

"التصنيع الرقمي" هو تطبيق لأفكار وتقنيات "الثورة الرقمية" التي يتم تجربتها الآن في عمليات التصنيع. أساس "الثورة الرقمية" هو القدرة على جمع ونقل المعلومات بأي شكل وحجم من أي مكان. يتم تسهيل ذلك من خلال الاستخدام الواسع للهواتف الذكية وأجهزة الاستشعار وكاميرات الفيديو وأجهزة تعقب GPS وعلامات الراديو وما إلى ذلك ، فضلاً عن تطوير إنترنت الأشياء. إن "ثقافة الشبكة" التي تنبثق عنها تعيد تشكيل نماذج الأعمال بشكل أساسي في العديد من الصناعات. بالإضافة إلى ذلك ، تتغير قوة الحوسبة بشكل كبير. في السابق ، كان يتم تخزين المعلومات على محركات الأقراص الثابتة ، وكان الاختناق هو سرعة قراءة البيانات منها. مع الانتقال إلى تقنية "في الذاكرة" ، زادت سرعة معالجة البيانات بترتيب من حيث الحجم. أصبحت الحلول البرمجية أكثر ذكاءً ، وأصبحت التحليلات التنبؤية وتقنيات التعلم الآلي والذكاء الاصطناعي مطلوبة. إنهم يأخذون وظائف كانت تعتبر في السابق خاضعة للعقل البشري فقط. تقنية أخرى هي "التوائم الرقمية" للمعدات. تعرض الحالة الحقيقية للمعدات ، ويتم تحديثها باستمرار باستخدام البيانات من أجهزة الاستشعار وتسمح بالتنبؤ بأعطالها وفشلها. كما يساهم "التصنيع الرقمي" في استخدام الأنظمة الفيزيائية الإلكترونية التي تجعل من الممكن تحقيق الصورة الرقمية للمنتج باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد. يتم إدخال تقنيات الواقع الافتراضي والمختلط المضافة. على العكس من ذلك ، فهي تسمح لأي شخص باستخدام الصور المرئية الرقمية للعالم الحقيقي في أنشطته ".

أليكسي زينكيفيتش ، رئيس الأتمتة الصناعية في شركة Honeywell في روسيا وبيلاروسيا وأرمينيا:

"على مدى السنوات القليلة الماضية ، كان تركيز أكبر شركات التكنولوجيا ورجال الأعمال والسياسيين البارزين في العالم هو الثورة الصناعية الرابعة ، أو الصناعة 4.0. في المنتدى الاقتصادي العالمي في العام الماضي في دافوس ، أصبح هذا الموضوع أحد أكثر الموضوعات شيوعًا للمناقشة بين ضيوف الحدث ، وكان أكبر معرض في العالم للإنجازات الصناعية هانوفر ميسي يعرض للزوار جناحًا منفصلاً مخصصًا لإنترنت الأشياء الصناعي (إنترنت الأشياء) لسنوات عديدة. يشهد كل هذا بوضوح على الاهتمام الكبير للنخبة الصناعية العالمية بالصناعة 4.0 ويدفعنا قسريًا إلى التفكير في مدى تطور هذه التقنيات في العالم وفي بلدنا على وجه الخصوص.

كجزء من الثورة الصناعية الرابعة ، أصبح ما يسمى بالتصنيع الرقمي جانبًا رئيسيًا. يعني هذا المفهوم نظامًا متعدد المستويات يتضمن أجهزة استشعار ووحدات تحكم مثبتة على وحدات وتجمعات معينة لمنشأة صناعية ، ووسائل لنقل البيانات المجمعة وتصورها ، وأدوات تحليلية قوية لتفسير المعلومات الواردة ، والعديد من المكونات الأخرى. سوف يستلزم انتقال الصناعة إلى هذا النوع من النشاط إطلاق منتجات عالية الجودة وإنشاء عالم جديد للإنتاج ، حيث سيكون هناك إنتاج أسرع للعناصر غير القياسية وتخصيص عالي للمنتجات بالجملة. بالإضافة إلى ذلك ، ستؤدي الصناعة 4.0 إلى إنشاء أنظمة أكثر مرونة ، حيث يتبادل المشاركون المعلومات عبر الإنترنت ، والتي بدورها ستزيد بشكل كبير من كفاءة العمالة وتقلل التكاليف في عمليات الإنتاج. "

سيرجي مونين ، مدير المبيعات لحلول إدارة الخدمات ، مجموعة شركات Softline:

بدأت أنظمة التحكم في الإنتاج بالظهور في منتصف القرن العشرين ، وكانت (وفي الغالب) تماثلية. يعني الانتقال إلى الإنتاج الرقمي في الواقع الانتقال من الطريقة التناظرية لنقل الإشارة إلى الطريقة الرقمية مع جميع المزايا المصاحبة - سرعة الإرسال ، والحصانة من الضوضاء ، وسهولة معالجة الإشارات ، وما إلى ذلك. في رأيي ، فإن ظهور أجهزة جديدة قادرة ، بدرجة أو بأخرى ، على تحليل البيانات التي تم جمعها "على متن الطائرة" ، دون نقلها إلى أي مكان ، هو تطور ، أي تطوير الأجهزة الموجودة ، وجعلها متسقة مع بقية "الربط".

الكسندر باتالوف ، رئيس قسم العمل مع قطاع التصنيع في برمجيات النظام:

"الرقمنة هي عملية منطقية تمامًا تحدث في جميع مجالات الاقتصاد: في التسويق وتجارة التجزئة والخدمة. يمكن لأنظمة المعلومات الحديثة والشبكات العصبية تحليل المزيد من العوامل وزيادة كفاءة أي عملية تجارية بشكل كبير. بالطبع ، هذا ينطبق أيضًا على الإنتاج الصناعي - هذه العملية الآن مرئية بالعين المجردة في الهندسة الميكانيكية ، والتعدين ، وإنتاج السلع ، والصناعات الكيماوية والعديد من الصناعات الأخرى.

يرتقي الإنتاج الرقمي إلى مستوى جديد في حل جميع المشكلات التي كانت تقلق الصناعيين على مدار السنين ، بدءًا من ظهور المصانع الأولى: تقليل نسبة العيوب ، وتقليل الأخطاء الناتجة عن العامل البشري ، وتقييم جودة المنتج. منتج مصنع. إذا تم استخدام طرق تنظيمية سابقة لهذا (على سبيل المثال ، ظهرت خدمات مراقبة الجودة في المصانع) ، فقد تمت إضافة أنظمة البرامج والأجهزة إليها. وتشمل هذه ، على سبيل المثال ، أنظمة IIoT (إنترنت الأشياء الصناعي) التي تقوم بأتمتة بعض الوظائف ، ونتيجة لذلك ، تقلل من احتمالية حدوث أخطاء بشرية.

ومع ذلك ، فإن إنترنت الأشياء بالنسبة لمعظم المؤسسات الصناعية هو مسألة مستقبل بعيد. في أعمال أي منظمة صناعية ، لا يزال هناك العديد من المشكلات التي لم يتم حلها والمتعلقة بتخطيط الموارد وإدارة دورة حياة المنتج واتخاذ القرارات المستنيرة. لكل مهمة من هذه المهام ، هناك أنظمة معلومات تغير الإنتاج بطريقة أو بأخرى على المستوى الأساسي: فهي تحول سلاسل القيمة ".

أليكسي تالايف ، رئيس قسم التحليلات التنبؤية والتخطيط الأمثل في شركة Navicon IT:

"يواجه أي مصنع في سوق تنافسي مهمتين رئيسيتين: تقليل تكلفة المنتجات المنتجة وزيادة صافي الإيرادات المتلقاة ، مع الحفاظ على جودة المنتج عند مستوى عالٍ باستمرار. لحلها ، يجب أن تكون عملية الإنتاج في جميع المراحل قابلة للإدارة وشفافة بشكل كامل. على سبيل المثال ، تحتاج إلى تتبع سلسلة القيمة لكل وحدة إنتاج بوضوح خطوة بخطوة. للقيام بذلك ، تقوم المؤسسة بإنشاء مساحة معلومات واحدة ، حيث تقوم المعدات عالية التقنية وأنظمة تكنولوجيا المعلومات التحليلية والإدارية بتبادل البيانات دون توقف. هذه هي البيئة التي تتبادر إلى الذهن عندما يتحدث الناس عن "التصنيع الرقمي".

على المستوى التكنولوجي ، يتم تمثيله بالبنية التحتية الهندسية: مستشعرات إنترنت الأشياء الصناعية ومعدات عالية التقنية (على سبيل المثال ، خطوط الإنتاج الروبوتية).
على مستوى الإنتاج الفعلي - أنظمة المراقبة والأدوات التحليلية التي تعالج البيانات الواردة من المعدات وتساعد في التأثير على وسائل الإنتاج الرئيسية في الوقت المناسب.

أخيرًا ، على المستوى الإداري ، "الإنتاج الرقمي" هو تزامن عمل جميع الإدارات ، وهو نهج مرتبط بالتخطيط المتكامل وتكييف سلسلة العمليات التجارية بأكملها لتحقيق هدف واحد: دخول أسواق جديدة أو زيادة الهوامش أو إطلاق منتجات فريدة.

لكن اليوم شفافية الإنتاج للإدارة العليا للشركات ليست كل شيء. أصبح المستهلك أكثر وعيًا وتطلبًا. إنه يريد أن يعرف كل شيء عن المنتج الذي تم شراؤه ، حتى امتثال الشركة المصنعة للمعايير البيئية. يتم محو الحدود المعلوماتية بين الشركة المصنعة والمستهلك ، ويشمل مفهوم "الإنتاج الرقمي" ، من بين أمور أخرى ، قدرة المشتري على الحصول على معلومات حول جميع ميزات ومراحل إصدار المنتج في أي وقت. لهذا الغرض ، على سبيل المثال ، يقوم بعض منتجي زيت الزيتون الإيطاليين (Buonamici ، IlCavallino ، إلخ) بتثبيت علامات NFC على منتجاتهم. باستخدامها ، يمكن للمشتري التعرف على ميزات إنتاج مجموعة معينة من المنتجات ببضع نقرات على الهاتف الذكي: نوع الاستخراج ، والشهادة ، وما إلى ذلك. حتى الآن ، هذه الممارسة معزولة ، ولكن نظرًا لاهتمام المستهلكين بأسلوب حياة صحي ، سيصبح هذا هو المعيار التدريجي.

بدأ المصنعون في أن يكونوا أكثر تطلبًا في جميع مراحل إطلاق المنتج: فهم يراقبون عن كثب المكونات والأجزاء والمضافات الغذائية المستخدمة ، ويحاولون تغيير تكنولوجيا الإنتاج بطريقة تلبي متطلبات المشترين المحتملين. من ناحية أخرى ، يمكن للمستهلك مقارنة العديد من المنتجات وقت الشراء واختيار المنتج الذي يعتبره أقرب إلى نفسه أو من أعلى مستويات الجودة.

الكسندر لوبوخوف ، نائب المدير العام للتنمية الإقليمية ، CROC:

“يعتمد التصنيع الرقمي على التطور من الأنظمة المدمجة إلى الأنظمة الفيزيائية الإلكترونية. تصبح مكونات نظام الإنتاج مستخدمين نشطين للإنترنت ، وتتفاعل مع بعضها البعض للتنبؤ بالتغييرات والتكيف معها. لا تسمح آلات الإنتاج بمرور المنتج تلقائيًا فحسب ، بل يتفاعل المنتج نفسه مع الجهاز ، ويرسل إليه إشارات حول ما يجب فعله. هذا ، بالطبع ، يتطلب أساليب جديدة لأتمتة الإنتاج ".

إيغور فولكوف ، نائب المدير العام لشركة Bee Pitron SP LLC:

"الإنتاج الرقمي هو أداة أخرى لزيادة كفاءة إنتاج المعدات المعقدة بمساعدة تكنولوجيا المعلومات. من المحتمل أن تكون وحدة المعالجة المركزية قابلة للتطبيق أيضًا للإنتاج المستمر (إنتاج النفط / الغاز ، وإنتاج الأدوية) ، لكنني سأفكر في أمثلة لإنتاج النوع المنفصل ، حيث إنها تكشف بشكل كامل عن إمكانيات التقنيات الرقمية الجديدة.

تتضمن وحدة المعالجة المركزية أتمتة عملية شاملة ، بما في ذلك المراحل الأولى من تطوير المنتج. تصبح الأتمتة من طرف إلى طرف ممكنة بسبب نقل جميع المعلومات حول المنتج ، وعمليات إنتاجه وتشغيله في شكل رقمي - يتم إنشاء ما يسمى بـ "التوأم الرقمي". هذا يسهل استخدام المحاكاة الافتراضية في كل مرحلة من مراحل دورة حياة المنتج ، مما يسمح لك بتحديد المشاكل المحتملة في التصميم ، والعثور على المعلمات المثلى للعمليات التكنولوجية والتحقق من موثوقية التصميم في ظل ظروف التشغيل المختلفة. المعلومات في شكل رقمي أسهل في التحويل والنقل ، مما يقلل بشكل كبير من وقت التطوير. تسمح العمليات التكنولوجية ، الموصوفة في شكل رقمي ، بالاستخدام المكثف للمعدات التي تعمل في الوضع التلقائي ، وهذه جودة يمكن التنبؤ بها. تتيح وحدة المعالجة المركزية إمكانية تغيير مرافق الإنتاج بسرعة وبتكلفة زهيدة إلى الظروف المتغيرة ، سواء كانت تغييرات في طلب السوق ، أو تغيير في سلسلة التوريد للمكونات ، أو فشل المعدات. هذا يجعل من الممكن تصنيع المنتجات للاحتياجات الفردية للعملاء بسعر المنتج النهائي الذي يقارن بسعر الإنتاج على نطاق واسع. لهذا الغرض ، يتم استخدام عدد من التقنيات - هندسة الكمبيوتر والنمذجة الافتراضية والتقنيات الإضافية والإنترنت الصناعي والروبوتات والميكاترونكس ، إلخ.

وبالتالي ، لا تؤثر وحدة المعالجة المركزية على عمليات الإنتاج فحسب ، بل تؤثر أيضًا على المراحل المبكرة - تطوير المنتج والتحضير التكنولوجي للإنتاج ، مما يجعل من الممكن ضمان استمرارية تدفق المعلومات غير المتجانسة واستخدامه الأقصى.

مكسيم سونيخ ، رئيس قسم الأتمتة الصناعية ، Bosch Rexroth LLC:

"التصنيع الرقمي هو نظام متكامل يتضمن النمذجة العددية والتصور ثلاثي الأبعاد (3D) والتحليل الهندسي وأدوات التعاون المصممة لتطوير تصميم المنتجات والعمليات التكنولوجية لتصنيعها.

التصنيع الرقمي هو مفهوم الإعداد التكنولوجي للإنتاج في بيئة افتراضية واحدة باستخدام أدوات لتخطيط عمليات الإنتاج والتحقق منها ومحاكاتها. يتضمن مفهوم الإنتاج الرقمي في الواقع ثلاثة أشياء:

• عمليات جديدة للخدمات التكنولوجية للمؤسسة (وفي بعض الحالات ، الخدمات الفنية) ؛
• برنامج يسمح لك بتنفيذ عمليات جديدة ؛
• متطلبات معينة لمؤسسة تنفذ الإنتاج الرقمي.

يتمثل أحد المكونات الرئيسية لمفهوم الإنتاج الرقمي في استخدام برامج معينة تسمح للتقنيين بتنفيذ أنشطتهم بشكل أكثر كفاءة. علاوة على ذلك ، في معظم الحالات ، لا يتعلق الأمر بحقيقة أن التقني يؤدي عمله المعتاد بطريقة جديدة (على سبيل المثال ، تم حشو بطاقة التشغيل في محرر نصوص ، والآن يتم حشوها في برنامج متخصص) ، ولكن حول عمليات جديدة تمامًا وأكثر كفاءة.

يرتبط مفهوم التصنيع الرقمي ارتباطًا وثيقًا بمفهوم الصناعة 4.0 ، أو إنترنت الأشياء الصناعي (IIoT). في صناعة اليوم ، هناك اتجاه ثابت نحو الانتقال من إدارة عملية مركزية صارمة إلى نموذج لامركزي لجمع المعلومات ومعالجتها واتخاذ القرار النهائي. علاوة على ذلك ، يتزايد مستوى أداء الأنظمة اللامركزية واستقلاليتها باستمرار ، مما يؤدي في النهاية إلى حقيقة أن مثل هذا النظام يصبح مكونًا نشطًا للنظام قادرًا على إدارة عملية الإنتاج بشكل مستقل.

بشكل عام ، تتمثل فوائد استخدام مفهوم الإنتاج الرقمي بشكل أساسي في تقليل عدد الأخطاء في الإنتاج الحقيقي من خلال اكتشافها والقضاء عليها في مرحلة مبكرة من الإعداد في بيئة افتراضية. في المقابل ، فإن تقليل الأخطاء في عملية الإنتاج الحقيقية له تأثير إيجابي على تكاليف الإنتاج (تكلفة القضاء على الأخطاء الحقيقية أعلى دائمًا من الأخطاء الافتراضية) ، وكذلك على وقت إعداد الإنتاج ، حيث يتم اكتشاف الأخطاء في التكنولوجيا والتخلص منها في مرحلة تصميم المنتج ، وبالتالي ، يتم بدء الإنتاج في وقت أقصر. وبالتالي ، فإن تنظيم الإنتاج الرقمي يساعد على توفير الوقت والمال الذي ينفق على إعداد الإنتاج الحقيقي ".

سيرجي كوزمين ، رئيس مجموعة NVision:

"استغرق الانتقال من البخار إلى الرقمي ما يزيد قليلاً عن 300 عام. في الوقت الحالي ، يمر المجتمع الحديث بعملية الثورة الصناعية الرابعة - "الصناعة 4.0" ، والتي تقوم على مفهوم "الإنتاج الرقمي".

هناك ثلاثة مكونات لـ "الإنتاج الرقمي": تجديد العمليات التجارية ، والموارد اللازمة لتحديثها - البرمجيات والأجهزة والموظفين ، بالإضافة إلى عدد من المتطلبات والمعايير لأداءها بنجاح.

في قلب الانتقال الناجح إلى "الإنتاج الرقمي" الكلي ، يكمن التغيير في أدوات التخطيط والاختبار والنمذجة لعمليات الإنتاج ، وتحسين إدارة دورة حياة المنتج. تتضمن هذه المرحلة إشراك مستشارين خارجيين لإجراء مسح كامل للأنظمة الحالية ، وتحديث منهجية الإنتاج باستخدام مبادئ BPM. بعد أن اقتصرت على التدابير التنظيمية ، قررت معظم الشركات التوقف بسبب نقص الموارد والاستثمارات اللازمة.

وفي الوقت نفسه ، فإن إحدى النقاط الرئيسية التي يتضمنها مفهوم "الإنتاج الرقمي" هي استخدام برامج معينة تساعد جميع المشاركين في العملية على أن يكونوا أكثر كفاءة. لا يؤثر التحديث ، كقاعدة عامة ، على الإنتاج والعمليات التكنولوجية فحسب ، بل يؤثر أيضًا على جميع الوظائف الداعمة دون استثناء. تخضع أنظمة إدارة الوثائق الداخلية والخارجية والمحاسبة المالية وتخطيط الأعمال للتحول أو الاستبدال الكامل. أصبحت البرامج التي تدعم الاتصال من آلة إلى آلة ويتم تكييفها للعمل مع مصفوفات البيانات ، وتلبية متطلبات الأنظمة شبه المستقلة وتطوير الشبكات العصبية ، أكثر أهمية من أي وقت مضى. وفقًا لمفهوم "الإنتاج الرقمي" ، تربط التقنيات بين الحقائق الافتراضية والمادية في كثير من الأحيان دون تدخل بشري ، لذلك من المهم الحفاظ على ثقافة إدراك التغيير داخل الشركة.

شفافية العمليات وتوحيدها والعمل وفقًا للقواعد الداخلية والامتثال للمعايير لا تعني ضمان الجودة فحسب ، بل تساهم أيضًا في خفض تكاليف الإنتاج وإدارة أكثر مرونة لعملية الإنتاج بأكملها. هذا هو السبب في أن الشركات الناضجة الجاهزة للتحول الرقمي تستخدم اللوائح القائمة على أفضل الممارسات الدولية ، مما يقلل المخاطر المحتملة وما يرتبط بها من خسائر مالية وسمعة. كحد أدنى ، يتم التعبير عن ذلك في الحاجة إلى دمج أنظمة المراقبة لتتبع التهديدات المحتملة والقضاء على الحوادث الحقيقية ، وتخطيط أعمال الخدمة والإصلاح ".

كونستانتين فرولوف ، نائب المدير العام لمجموعة KORUS الاستشارية:

"عندما نتحدث عن" التصنيع الرقمي "، فإننا لا نعني كثيرًا استخدام أجهزة الكمبيوتر لحل المشكلات المرتبطة بالتصنيع ؛ نعني بهذا المفهوم مرحلة جديدة ، يشار إليها بشكل أكثر وضوحا في الصناعة الحديثة.

دعونا نلقي نظرة على مؤسسة مجردة يمكن أن توجد ، وتكون فعالة ، وتتطور بشكل مستدام ، وتستجيب للواقع التكنولوجي الحديث. ما الذي يميز هذه المؤسسة عن مؤسسة نفس الصناعة ، ولكن منذ 20-30 عامًا؟

• تغيير جذري نوعيًا وكميًا لتدفق المعلومات الذي يؤخذ في الاعتبار عند اتخاذ القرارات ، المصنفة بشكل مشروط على أنها داخلية (على سبيل المثال ، الموارد) وخارجية (على سبيل المثال ، البيئة التنافسية ، والطلب ، والشركاء ، والتقنيات ، والقيود التشريعية) ؛
• تعمل المؤسسة في إطار ما يسمى "علاقات دورة الحياة": في جميع مراحلها ، تؤدي المؤسسة وظائف محددة للغاية ، ربما بالتعاون مع مؤسسات أخرى ، منفصلة عن وظائف التشغيل والتمويل وتحمل أعلى مستوى من المسؤولية عن هذا ؛
• يمكن للمؤسسة الوصول إلى تقنيات من أنواع مختلفة ، ومعدل التغيير فيها مرتفع للغاية. هذه التقنيات ذات طبيعة مختلفة: معلومات ، إنتاج ، خدمة ، إلخ ؛
• للحفاظ على استدامتها ، يجب أن تأخذ المؤسسة في الاعتبار الطلب المتغير بسرعة: الإنتاج على نطاق واسع أقل شيوعًا في مجموعة المنتجات ؛ يركز الإنتاج بشكل متزايد على المنتجات ، يمكن أن يكون لكل نسخة منها خصائص فردية ؛
• الشركة مستعدة لتغيير سريع للشركاء دون فقدان الإنتاجية وجودة المنتج: مكاتب التصميم وشركات الخدمة وموردي المعدات والبرمجيات والحلول التكنولوجية يمكن أن تتغير بسرعة كبيرة ، ولكن دون التأثير على نتائج العمليات من جميع جوانبها ، بينما الحفاظ على قيمة العلامة التجارية ؛
• لم يعد المشروع موجهًا اجتماعيًا من حيث عدد رياض الأطفال ودور الاستراحة الممولة ، ولكن من حيث فعالية إعادة إنتاج الموظفين المؤهلين ، الذين يعملون في نظام بيئي يشمل المؤسسات البحثية والتعليمية.

إذا حاولنا وصف مظهر مؤسسة رقمية حديثة بإيجاز في ضوء الميزات الموضحة أعلاه ، فمن الأصح سرد تلك الميزات التي بدونها لا يمكن اعتبار المؤسسة رقمية:

• نظام معلومات الشركة المستخدم لإدارة الأنشطة مبني على مبادئ ما يسمى ب. "بنية المؤسسة" ؛
• ينتمي نظام المعلومات إلى فئة ERPII ، مع مطالبة بتخطيط موارد المؤسسات الواعدة ، والتي يتم النظر فيها بالفعل ، بينما في حدود غير واضحة ، مثل ERPIII ؛
• لكل جانب مهم من أنشطة المؤسسة ، يجب أن يحتوي نظام المعلومات على المكونات المناسبة لحل مشاكل الأتمتة على المستوى التشغيلي ودعم اتخاذ القرار على جميع مستويات الإدارة: على سبيل المثال ، تخطيط موارد المؤسسات (كمكون مركزي) ، PLM ، CRM ، SCM ، MES ، EAM ، ECM ، وكذلك الأجهزة الطرفية التي تطبق التقنيات المضافة. بالطبع ، يجب أن يكون تنسيق التفاعل بين مكونات نظام المعلومات رقميًا ؛
• يجب أن يكون نظامًا مفتوحًا بمعنى إمكانية توصيل مكونات جديدة ، يجب أن يوفر عنصر التكامل للنظام هذا التكامل باستخدام البروتوكولات التي تعتبر قياسية ؛
• يجب أن يكون نظام التحكم قادرًا على تلقي المعلومات من العالم الخارجي ومعالجتها ، مع مراعاة حالته الخاصة. للقيام بذلك ، يجب أن يتسم النظام بالانفتاح بمعنى التفاعل مع الإنترنت: يجب معالجة أي معلومات تتعلق بأنشطة المؤسسة الموجودة على شبكة الويب العالمية من أجل الحصول على قيمة إضافية - بشكل مباشر أو غير مباشر. في هذا الصدد ، تعتبر أنظمة فئة الأعمال الإلكترونية (والتجارة الإلكترونية كحالة خاصة) بالفعل مكونًا إلزاميًا لنظام معلومات الشركة ؛
• أقصى قدر ممكن من الأتمتة على المستوى التشغيلي: إذا كان بإمكان الآلة أن تحل محل شخص في دائرة الإنتاج وكان لها ما يبررها اقتصاديًا ، فيجب تنفيذ هذه الأتمتة ؛
• كلما ارتفع مستوى الإدارة ، قلت المعلومات المنظمة التي يمتلكها المورد الإداري لاتخاذ القرار. تعد القدرة على التعلم الذاتي من أجل تقليل المعلومات غير المهيكلة من خلال تقنيات (طرق وخوارزميات) التعلم الذاتي سمة مميزة لنظام المعلومات في مؤسسة رقمية ؛
• بشكل أساسي ، يجب أن يُبنى نظام معلومات الشركة على منصة موجهة نحو الخدمة: فغيابه لن يسمح بتحقيق تغييرات سريعة يجب أن تتماشى مع احتياجات العمل ؛
• اليوم ، هناك حاجة إلى كميات كبيرة من قوة الحوسبة من أجل حل مجموعة معقدة من مهام المعلومات بسرعة ، وغدًا - هدوء. لن تمتلك المؤسسة الرقمية في المستقبل أي أجهزة خادم خاصة بها. الكل في الغيوم!

اذن ماذا عندنا؟ بنية المؤسسة ، مفهوم دورة الحياة ، النظام الأساسي الموجه نحو الخدمة ، التقنيات المضافة ، السحب ، الإنترنت ، إنترنت الأشياء - نفس إنترنت الأشياء ، ERPII / ERPIII ، الأعمال الإلكترونية ، البيانات الضخمة ، التعلم الذاتي (التعلم الآلي).

وهناك علامة أخرى على المشروع الرقمي: يظهر رقم جديد في مجلس إدارة المؤسسة الرقمية: ما يسمى CDO - كبير المسؤولين الرقميين. هذا هو نفس الدور الذي ، مع الموظفين في الخدمة التابعة لها ، يشكل المفهوم ، ويطور طرقًا لاستخراج القيمة من المعلومات. هل نخسر أموالا على إنتاج منتجات غير ضرورية لأن السوق احتاجها أقل بنسبة 20٪؟ لطالما عُرفت طريقة التعامل مع هذه الظاهرة: CRM الاجتماعي! نحن نثبت القضية ، ونبرر النهج المتبع في حل المشكلة ، وبالتعاون مع رئيس قسم المعلومات ، نعيدها إلى الحياة ".

إيغور سيرجيف ، مدير التصنيع الرقمي في شركة Siemens في روسيا:

"الرقمنة في الصناعة هي اتجاه تطور جديد إلى حد ما ، والمصطلحات لم تستقر بعد. في بعض الحالات ، يتم استخدام المصطلحين Digital Enterprise و Smart Factory بالتبادل. في Siemens ، يشير مصطلح Digital Enterprise إلى مجموعة الأدوات اللازمة لتحقيق المصنع الذكي ، وهو مؤسسة ذات رؤية مستقبلية ، حيث يتم الجمع بين مزايا الإنتاج الضخم وإمكانيات الإنتاج الفردي لعملاء محددين. نحن نتحدث عن التحسين التلقائي للإنتاج بأقل تكلفة.

من وجهة نظرنا ، "الإنتاج الرقمي" هو جودة جديدة للمؤسسة ، مما يعني ضمناً تكامل التقنيات الرقمية على طول سلسلة إنشاء المنتج بأكملها ، بما في ذلك تطوير المنتج ، وإنشاء تكنولوجيا الإنتاج ، وإعداد الإنتاج ، والإنتاج نفسه وخدمته. كل مرحلة من مراحل الإنتاج لها أجهزتها الخاصة ، ومهامها الخاصة ، والتفاعل مع الموردين الداخليين والخارجيين. ننطلق من فرضية أن جميع المؤسسات الواعدة ستكون قائمة على النموذج (مؤسسة قائمة على النموذج). وإذا كنا نتحدث عن "الإنتاج الرقمي" ، فعندئذ سيكون لدينا سلسلة متوازية من إنشاء المنتجات ، ولكنها رقمية ، تتكون من توائم رقمية (نماذج). نحن بحاجة إلى أدوات للعمل مع هؤلاء doppelgangers في كل مرحلة من مراحل الإنتاج للجمع بين العالمين الافتراضي والواقعي. على سبيل المثال ، يمكننا إجراء تكليف افتراضي للإنتاج باستخدام برنامج ووحدة محاكاة بأقل تكلفة ووقت ، ثم نقل هذه النتائج إلى العالم الحقيقي ، وإطلاق خط الإنتاج على النحو الأمثل ".

تم نشر المقال من العدد الخاص من التقويم

طباعة بطاقات عمل تصميم - طباعة بطاقات العمل.