Хүчилтөрөгчийн манометрийн тос арилгах үйлдэл. Техникийн тодорхойлолтууд

Шингэн хүчилтөрөгчтэй ажиллах зориулалттай тос арилгах төхөөрөмж

"Шингэн хүчилтөрөгчийн аюулгүй байдал"-аас

Хүчилтөрөгчийн төхөөрөмжийн эд ангиудыг үйлдвэрлэх, үйлдвэрлэлийн нөхцөлд хадгалах, угсрах, угсрах явцад эд ангиудын гадаргуу нь органик болон шатамхай бодисоор (тос, өөх тос гэх мэт) бохирдож болно. Нэмж дурдахад хүчилтөрөгчийн тоног төхөөрөмжийн олон хэсгүүд нь хадгалах хугацаандаа хадгалалтын тосоор хучигдсан байдаг. Ийм төхөөрөмжийн гадаргууг органик бодисоос урьдчилан цэвэрлэхгүйгээр шингэн хүчилтөрөгчтэй холбоо барих нь органик бодисын хальс - шингэн хүчилтөрөгчийн системийг дэлбэрэх эсвэл асаахад хүргэдэг. Хүчилтөрөгчийн төхөөрөмжийг органик болон шатамхай бодисоос цэвэрлэх нь угсралт, угсралтын өмнө эсвэл угсралтын дараа бүхэл бүтэн бүтээгдэхүүнийг салангид хэсгүүдийг тосоор цэвэрлэх замаар хийгддэг.
Тоног төхөөрөмжийг зураг төсөл, технологийн баримт бичигт заасан хугацаанд ашиглалтын хугацаанд нь мөн тосноос нь цэвэрлэнэ. Тоног төхөөрөмжийн тос арилгах зэрэг нь хүчилтөрөгчтэй харьцах гадаргуу дээрх өөхний бохирдуулагчийн давхаргын зузаан нь шаталт, тэсрэлт хийх боломжгүй утгаас хэтрэхгүй байх ёстой.
Хүчилтөрөгчийн тоног төхөөрөмжийг тосноос цэвэрлэх журам, угаалгын нунтаг, уусгагчд тавигдах шаардлага, хүчилтөрөгчтэй харьцах гадаргуугийн цэвэр байдлыг хангах нь үйлдвэрлэлийн стандарт OST 26-04-312-71 Хүчилтөрөгчийн төхөөрөмжөөр зохицуулагддаг. тос арилгах аргууд. Хэрэглэсэн материал.
Агаар ба хүчилтөрөгчтэй шатамхай, тэсрэх аюултай хольц үүсгэх чадварын дагуу уусгагчийг хоёр бүлэгт хуваадаг. Эхнийх нь эд анги, угсралт, угсарсан бүтээгдэхүүнийг тосноос цэвэрлэхэд ашигладаг гал, тэсрэлтгүй аюултай уусгагчдыг агуулдаг. Хоёр дахь бүлэгт хамаарах уусгагч нь шингэн хүчилтөрөгчтэй харьцах үед тэсрэх, шатамхай шинж чанартай байдаг бөгөөд тэдгээрийн уур нь агаар, хийн хүчилтөрөгчтэй холилдож, шатамхай болон тэсрэх системийг үүсгэдэг. Ийм уусгагчийг зөвхөн тосоор арилгасан угсралт, эд ангиудын дотоод хөндийгөөс бүрэн зайлуулах нөхцлийг бүрдүүлсэн нөхцөлд л ашиглаж болно.
Усан цэвэрлэгээний уусмалыг бие даасан эд анги, холбох хэрэгсэл, дамжуулах хоолой болон бүтээгдэхүүнийг бүхэлд нь цэвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн дизайн нь цэвэрлэх уусмалыг бүрэн шавхаж, үлдэгдлийг усаар угаах боломжтой болгодог.
Гадаргууг цэвэрлэх хугацаа болон тос арилгах чанар нь усан цэвэрлэгээний уусмалын температураас хамаарна. Хамгийн үр дүнтэй нь 60-80 ° C-ийн уусмалын температурт тосыг арилгах явдал юм.
Хэрэв шингэн хүчилтөрөгчөөс 0.4 г / м-ээс их хэмжээний тос илэрсэн бол дараалсан таван шинжилгээгээр (ГОСТ 6331-68) батлагдсан бол блокуудыг нэн даруй арилгах хэрэгтэй.
Эмнэлгийн хүчилтөрөгч үйлдвэрлэх зориулалттай агаар тусгаарлах төхөөрөмжийг шингэн хүчилтөрөгчийн дотор 0.01 г/м3 ба түүнээс дээш хэмжээтэй тос илэрсэн даруйд тосноос нь салгаж, дараалсан таван шинжилгээгээр баталгаажуулдаг. Хэрэв төхөөрөмжийг тосноос хамгаалах хэрэгсэл нь дараагийн тосгүйжүүлсний дараа төхөөрөмж ашиглалтын бүх хугацаанд шингэн хүчилтөрөгч дэх тос байхгүй байхыг баталгаажуулсан бол дээр дурдсан хугацаанд агаар тусгаарлах хэсгүүдийн тос арилгахыг орхиж болно. шинжилгээний арга.
Хэрэв тос арилгах хугацааг тооцоолох өгөгдөл байхгүй бол 6 сар тутамд тос арилгах ажлыг хийх шаардлагатай.
Тос арилгахын тулд дөрвөн хлорт нүүрстөрөгч, трихлорэтан, тетрахлорэтилен, фреон-113, түүнчлэн халуун усан угаалгын уусмалыг ашигладаг.
Хүчилтөрөгчийн Дьюарыг дор хаяж 6 сар тутамд нэг удаа тосноос нь цэвэрлэж байх ёстой. Тос арилгах ажлыг уусгагчийн аль нэгээр хийх ёстой (хүснэгт 39-ийг үзнэ үү), жишээлбэл, нүүрстөрөгчийн дөрвөн хлорид, фреон-113 гэх мэт. Уусгагчийг тосгүйжүүлэх савны багтаамжийн 1/3-аас багагүй хэмжээгээр хийнэ. . Амыг нь резинэн таглаагаар хааж, савыг янз бүрийн чиглэлд эргүүлж сэгсэрч, дотоод савны бүх гадаргууг уусгагчаар усалдаг. Угаах ажлыг дор хаяж 10 минутын турш хийх ёстой бөгөөд үүний дараа уусгагчийг асгаж, савыг доош нь эргүүлж, энэ байрлалд 1-2 цаг байлгаад дараа нь босоо байрлалд нэг өдрийн турш хатаана. хамгийн багадаа).
Хүчилтөрөгчтэй харьцдаг шингэн хүчилтөрөгчийн шахуургын хэсгүүдийг эцсийн угсралтын өмнө, хадгалалт, засварын дараа, мөн насосыг багтаасан бүтээгдэхүүнийг (жишээлбэл, хий үүсгэгч) ажиллуулах явцад тосыг арилгадаг.
Хийжүүлэгч ууршуулагчийг уусгагчаар дамжуулан тосгүй болгодог. Үйлдвэрийн 1000-аас доошгүй цаг тутамд тос арилгах ажлыг хийх ёстой.
Шингэн хүчилтөрөгч дамжуулах хоолойг үйлдвэрлэх, суурилуулах явцад, засварын дараа, дотоод гадаргууг бохирдуулах боломжтой, түүнчлэн ашиглалтын явцад цэвэрлэдэг. Хэрэв тээвэрлэсэн шингэн хүчилтөрөгч дэх тосны агууламж 0.01 г / м-ээс их байвал дамжуулах хоолойг жилд дор хаяж нэг удаа тосгүй болгоно.
Тосыг арилгасны дараа төхөөрөмжөөс уусгагчийн үлдэгдэл эсвэл усан цэвэрлэгээний уусмалыг зайлуулах шаардлагатай. Энэ нь бүтээгдэхүүнийг азотоор эсвэл 60-70 хэм хүртэл халаасан агаараар цэвэрлэх замаар хийгддэг. Бензиний үлдэгдлийг арилгахын тулд зөвхөн азотыг ашигладаг.
Цэвэрлэх хугацаа нь тос арилгах бүтээгдэхүүний хэмжээ, хэлбэр, түүнчлэн уусгагчийн физик-химийн шинж чанараас хамаарна. Цэвэрлэх хүртэл хийгдэх ёстой бүрэн арилгахуусгагч үнэр. Бүтээгдэхүүнээс уусгагч уурыг бүрэн арилгах хяналтыг шинжилгээний үр дүнгийн дагуу гүйцэтгэдэг (OST 26-04-312-71).
Цэвэрлэх уусмалын үлдэгдэл нь бүтээгдэхүүнийг усаар угаах замаар арилгадаг. Дунд зэргийн төвийг сахисан (рН = 6-8), усанд хөөс байхгүй үед зайлахыг зогсооно. Орчуулагчийн төвийг сахисан байдлыг бүх нийтийн индикаторын цаас ашиглан шалгана.
Хатаахын өмнө усыг эд анги, угсралтаас бүрэн зайлуулах шаардлагатай. Хатаахыг хуурай шахсан агаараар хийж, дараа нь цахилгаан шүүгээнд 100-120 ° (2) температурт эсвэл 90-100 ° C-ийн температурт хуурай халуун шахсан агаараар хийдэг. Энгийн хийцтэй хэсгүүдийн хувьд байгалийн хатаахыг зөвшөөрдөг. .
Нүүрстөрөгчийн дөрвөн хлорид Трихлорэтилен.
Керосин (нүүрстөрөгчийн хувьд). .

Цэцэг, машин гэх мэт вэбсайтуудад анхаарал халамж хэрэгтэй. Хэрэв сайт нээгдээд хэн ч тоохгүй бол эрт орой хэзээ нэгэн цагт ажиллахаа болино. Гэхдээ энэ сайт бол зүгээр нэг бичвэр, зураг биш, интернет дэх компанийн нүүр царай, борлуулалтын суваг юм. Сайт нь анх харахад ажиллахаа больсон үед юу ч тохиолддоггүй, гэхдээ цаг хугацаа өнгөрөх тусам дуудлага, үйлчлүүлэгчид багасдаг. Таны сайтад зочилсон хүмүүс компани хаагдсан гэж бодох болно - учир нь түүний сайт ажиллахаа больсон. Интернетээс танай компанийг хайж байсан хүмүүс үүнийг олох боломжгүй - дахин сайт ажиллахгүй байна. Зөвхөн өрсөлдөгчид л баяртай байх болно.

"Бид орон нутгийн вэб студидээ сайт захиалж, бүх зүйлээ төлсөн, одоо манай сайт байхгүй болсон. Вэб студи утас авахгүй, захидалд хариу өгөхгүй, бид тэдний оффис дээр ирсэн - тэд удаан хугацаагаар нүүсэн бололтой. цаг хугацааны өмнө."Харамсалтай нь энэ бол нийтлэг нөхцөл байдал юм. Энэ нь одоо ч тохиолддог "Манай сайт дээр программист ажиллаж байсан, тэр бүх нууц үгээ орхисон", "Компанийг өөрчлөн зохион байгуулж, бизнесээ цэгцэлж байх хооронд тэд сайтаа алдсан"мөн мэдээж "Би таны эдгээр интернетийн талаар юу ч ойлгохгүй байна, манай сайтыг засахад тусална уу."

"Миний компани "YugPodzemCommunications" ХХК нь гаднах шугам хоолой тавих, засвар үйлчилгээ эрхэлдэг бөгөөд энэ сайтыг 2008 онд Краснодар хотын хөгжүүлэгчид бидэнд зориулж хийсэн бөгөөд бүх зүйл сайхан байсан - тэд үүнийг дагаж, шинэчилсэн, Yandex-ээс олоход хялбар байсан. Гэхдээ би юу болсныг мэдэхгүй байна - нэг бол хямрал байна, эсвэл тэд өөрсдийнхөө ажлыг хийхээс залхаж байна - нэг ажилтан над дээр ирээд хэлэв - Андрей Юрьевич, манай сайт ажиллахгүй байна, өнөөдөр хоёр дахь үйлчлүүлэгч аль хэдийн хэлсэн. Энэ тухай. Би програмистууд руу залгаад "утас байхгүй." Хаа сайгүй нэрийн хуудас, албан ёсны машин дээр байгаа сайтын хаяг. Юу хийх вэ. Би найзууд руугаа залгасан - тэд надад Санкт-Петербургийн залуустай холбоо барьсан. Сайтыг надад зориулж засварлаж, засвар үйлчилгээ хийсэн. Баярлалаа! Хүндэтгэсэн, А.Ю. Мостовой. "- үйлчлүүлэгч сайт ugpc.ru

САЙТЫГ СЭРГЭЭХ АЛХАМ:

Бидэнтэй 8-800-333-16-58 утсаар холбогдож эсвэл имэйл бичээрэй [имэйлээр хамгаалагдсан]ажлын өртөг, нөхцөлийг тодорхой болгох. Домэйн болон вэбсайтыг сэргээх нь тийм ч хямд биш боловч компанийн нэр хүндийн алдагдал, шинэ вэбсайт үүсгэх зардал нь нөхөн сэргээх ажлын зардлаас хамаагүй өндөр байдаг. Домэйн дахин бүртгүүлэх үндсэн хугацаа нь ажлын 3 өдөр, сайтыг сэргээхэд ажлын 5 өдөр байна.

Хувь хүний ​​домэйны маягтыг бөглөх (маягтыг татаж авах) эсвэл хуулийн этгээдийнхээ дэлгэрэнгүй мэдээллийг бидэнд илгээнэ үү. Өртөг нь 7000 рубльээс эхэлдэг ажлын хувьд. гэрээ байгуулах боломжтой (гэрээг татаж авах). Та ажилдаа мөнгө төлдөг.

Домэйн гэж юу вэ:

Домэйн гэдэг нь интернет дэх сайтын хаяг, утасны дугаар гэх мэт үсэг, тооны багц юм. Манай сайтын хаяг нь dra.ru, Vkontakte хаяг нь vk.com, Yandex хаяг нь yandex.ru юм. Домэйнуудыг домэйн бүртгэгчид бүртгэж, хадгалдаг. Интернет дэх вэбсайт бүр өөрийн гэсэн домэйнтэй байдаг. Таны сайт ижилхэн, зөвхөн одоо домэйн ажиллахаа больсон тул сэргээх шаардлагатай байна.

Домэйн хэнд бүртгэлтэй вэ:

Дээр хувь хүнэсвэл цагт аж ахуйн нэгжтаны хүсэлтээр. Хэрэв та хувиараа бизнес эрхлэгч бол домэйны эрх зүйн байдлын хувьд домэйныг хувь хүн болгон танд олгоно. Зарим домэйн бүртгэгчдийн хувьд оршин суугч бус хүмүүсийг бүртгүүлэх боломжтой Оросын Холбооны Улс(гадаадын хувь хүн, компани).

Домэйныг хэн эзэмшдэг вэ:

Домэйн нь өмчийн эрхийн объект биш (орон сууц, машин гэх мэт) тул хууль эрх зүйн үүднээс авч үзвэл эзэнгүй байдаг. Домэйн - админтай домэйн бүртгэгчийн бүртгэл дэх оруулга, үнэн хэрэгтээ эзэмшигч нь (домэйныг удирдаж, шинэчилж, өөр админ руу шилжүүлэх боломжтой). Та хэн нь домэйн администратор болохыг бүртгэгчийн Whois үйлчилгээгээр шалгаж болно, жишээлбэл, Axelname-д - хэрэв Org: талбарт KreoBits эсвэл CreoBits гэж бичсэн бол - домэйн нь бидэнтэй, хэрэв Хувийн хүн байвал - энэ нь домэйн нь бидэнтэй байна гэсэн үг юм. хувь хүн (Хувийн мэдээллийн тухай Холбооны 152-р хуулийн дагуу бүртгэгч нь олон нийтийн мэдээлэлд бүтэн нэрийг зааж өгөх эрхгүй тул бүх хүмүүст зориулж "Хувийн хүн" гэж бичсэн болно).

Бид таны хувийн мэдээлэл эсвэл хуулийн этгээдийн мэдээллийн дагуу итгэмжлэгдсэн домэйн бүртгэгчтэй данс (гэрээ) үүсгэж, танд зориулж домэйны бүртгэлийг хийдэг. Бид сайтын шинэ хостинг үүсгэж, текст болон зураг бүхий сайтын хуудсуудыг дахин бүтээдэг орчин үеийн системсайтын менежмент MODx. Үүний үр дүнд бид таны өмнө байсан сайттай адилхан харагдах, бөглөсөн бүрэн ажиллагаатай сайттай болно. Бид танд домэйн, сайт засварлагч, байршуулах нууц үгийг өгдөг.

Хостинг гэж юу вэ:

Сайтыг интернетээр ашиглах боломжтой болгохын тулд үүнийг интернетийн сервер (мэргэшсэн компьютер) дээр байрлуулсан байх ёстой. Энэ үйлчилгээг гэж нэрлэдэг хостинг"(Англи хэлнээс. хостинг). Техникийн хувьд сайт нь файлуудын багц бөгөөд үүнийг байршуулж, интернетэд холбогдсон ямар ч төхөөрөмжөөс ашиглах боломжтой болдог. Хэрэв байршуулалт сайн бол сайт үргэлж бэлэн, хурдан ажилладаг, эвдэрдэггүй. Хэрэв байршуулалт муу бол сайт удаан, тасалдалтай ажиллах болно. Бид ОХУ-ын шилдэг хостинг үйлчилгээ үзүүлэгчдийн нэг болох Selectel дата төвд (Москва) тоног төхөөрөмж дээр сэргээгдсэн сайтуудыг байршуулдаг.

MODx гэж юу вэ:

MODx бол англи хэлнээс гаралтай сайтын удирдлагын систем юм. Агуулгын удирдлагын систем (CMS). Энэ нь сайт дээр ажиллаж, аналоги зурахад шаардлагатай байдаг - Windows нь компьютерийг удирдах системтэй адил Android нь ухаалаг утас, таблетад зориулагдсан тул MODx нь зөвхөн сайтын хувьд ижил зүйл юм. Гэхдээ Windows болон Android-аас ялгаатай нь өөр өөр зорилго, нарийн төвөгтэй вэб сайтуудад зориулсан агуулгын удирдлагын олон зуун системүүд байдаг бөгөөд тэдгээрийн хамгийн түгээмэл нь 1C-Bitrix, UMI.CMS, Wordpress, Joomla, MODx юм. MODx-ийн гол үүрэг бол бусад CMS-ийн нэгэн адил сайтын ажиллагааг хангах, программист, редактор (жишээлбэл, танай байгууллагын менежер) үүнийг засварлахад тохиромжтой хэрэгсэл юм. CMS төлбөртэй, үнэ төлбөргүй, MODx үнэгүй, бүх менежмент орос хэл дээр байна.

Бид юу сэргээх вэ:

Таны сайтын дизайн, түүний агуулга (текст, зураг), функциональ байдал - бүтэц, цэс, хайлт, каталог, маягт зэрэг бидний сэргээж чадах бүх зүйл. санал хүсэлт. Энэ нь эвдэрсэн компьютерээс өгөгдлийг сэргээхтэй адил юм ( хатуу диск), хэрэв мэргэжилтэн сайн бол тэр бүх файлыг байгаагаар нь сэргээнэ.

ЯМАР БАТАЛГАА ВЭ?

Бид жижиг компани, 2007 оноос хойш ажиллаж байгаа, үйлчлүүлэгч бүрээ үнэлж, нэр хүндээ эрхэмлэдэг. Бидний баталгаа:

  • Манай компани нь нэг өдрийн компани биш, бид аль хэдийн 9 настай, CreoBits ХХК-ийн Хуулийн этгээдийн улсын нэгдсэн бүртгэлийг шалгах, онлайнаар гаргахад хялбар байдаг (TIN 7840363309). Та мөн манай байгууллагын арбитрын практикийг ("шүүх дэх хэргүүд") үзэж болно, 9 жил ажилласан хугацаанд зөвхөн хоёр нь л байдаг бөгөөд тэдгээрийн нэг нь ялсан, хоёр дахь нь явагдаж байна.
  • 7000 рубльээс үнээр ажилладаг. гэрээгээр гүйцэтгэнэ
  • DRA нь бүртгэгдсэн худалдааны тэмдэг юм - .
  • эрх бүхий байгууллагаас манай байгууллагад талархал илэрхийлье -. Бид Байгаль орчны менежментийн хороотой 7 жилийн турш хамтран ажиллаж, вэбсайтыг нь хөтөлж, хөгжүүлж байна.
Ямар ч үгнээс дээр

Бидний нэрийн өмнөөс луйварчид өөрсдийгөө CreoBits/DRA.RU-ийн ажилтан гэж танилцуулахаас эргэлздэггүй, вэбсайт, домэйныг бага зэрэг (эсвэл бүрэн даруухан) төлбөртэйгээр сэргээхэд тусална гэж амлаж байгаа тул сонор сэрэмжтэй байхыг бид танаас хүсч байна. Бид зөвхөн @dra.ru хаягуудаас, жишээлбэл, хаягуудаас бичдэг гэдгийг санаарай [имэйлээр хамгаалагдсан], [имэйлээр хамгаалагдсан]Хэрэв та өөр хаягаас захидал хүлээн авсан бол, жишээлбэл, [имэйлээр хамгаалагдсан]тэгвэл тэд луйварчид. Зүгээр л бидэнтэй 8-800-333-16-58 утсаар холбогдож сайтыг сэргээхтэй холбоотой бүх асуултыг тодруулна уу. Манай dra.ru сайт

Энэхүү OST-ын 2-р өөрчлөлтийг өөрчилсөн

Аж үйлдвэрийн стандарт

OST 26-04-312-83

Тоног төхөөрөмжийн тос арилгах арга. Технологийн процесст тавигдах ерөнхий шаардлага

(Минхиммашын Техникийн хэлтсийн 1983 оны 11-р сарын 29-ний өдрийн N 11-10-4 / 1685 тоот захидлаар хүчин төгөлдөр болсон)

Хүчинтэй байх хугацааг 1985 оны 1-р сарын 1-ээс тогтоосон. OST 26-04-312-71-ийн оронд Энэхүү стандарт нь хүчилтөрөгчөөр ажилладаг криоген, криоген-вакуум төхөөрөмж, тоног төхөөрөмж, түүний дотор эмнэлгийн, азот болон бусад агаар тусгаарлах бүтээгдэхүүнд хамаарна. бүтээгдэхүүний гадаргуугаас тослог бохирдуулагчийг зайлуулах (тос арилгах) аргад тавигдах технологийн шаардлага.Стандарт нь бүтээгдэхүүний хадгалалтаас ангижрах үйл явцад тавигдах шаардлагыг тогтоогоогүй болно. Энэхүү стандартад ашигласан нэр томъёоны тайлбарыг лавлагааны хавсралт 1-д өгсөн болно.

1. Ерөнхий заалтууд 2. Техникийн шаардлага 3. Аюулгүй байдлын шаардлага 4. Технологийн ерөнхий шаардлага 5. Тос арилгах чанарын хяналт Хавсралт 1 Нэр томъёоны тайлбар Хавсралт 2 Тос арилгах онцлог янз бүрийн төрөлтоног төхөөрөмж 1. Ерөнхий заалт 2. Агаар ялгах блокийн тос арилгах 3. Криоген сав, баллон, тээвэрлэх савны тос арилгах 4. Шингэн хүчилтөрөгчийн насосны тос арилгах 5. Хийжүүлэх байгууламжийн тос арилгах 6. ГКХ төрлийн криоген хүйтэн хийжүүлэгчийн тос арилгах 7. хүчилтөрөгчийн компрессорын 8. Дамжуулах хоолой, хоолойг тосноос цэвэрлэх 9. Тос арилгах холбох хэрэгсэл, хэрэгсэл 3-р хавсралт Уусгагчид тавигдах шаардлага Хавсралт 4. Усан цэвэрлэгээний уусмалаар ванн бэлтгэх, тэдгээрийн хяналт, тохируулга 1. Ванн бэлтгэх 2. Ванныг хянах, тохируулах.

1. Ерөнхий заалт

1.1. Үйлдвэрлэл, суурилуулалт, засвар, ашиглалтын явцад зохицуулалтын болон техникийн баримт бичиг, техникийн баримт бичиг (зураг, техникийн нөхцөл, ашиглалтын баримт бичиг) -ээр тогтоосон гадаргуу дээрх өөхний бохирдуулагчийн агууламжийн нормоос хэтэрсэн тохиолдолд тоног төхөөрөмжийн тос арилгах ажлыг гүйцэтгэнэ. Хийн хүчилтөрөгчөөр ажилладаг тоног төхөөрөмжийн стандартыг ГОСТ 12.2.052, шингэн хүчилтөрөгчөөр ажилладаг төхөөрөмжид - OST 26-04-1362, криоген вакуум төхөөрөмжид - OST 26-04-2600 стандартын дагуу тогтоосон. Технологийн баримт бичигт тос арилгах арга, хэрэгслийг зааж өгсөн болно. Ашиглалтын баримт бичигт тос арилгах арга, арга хэрэгсэл, давтамж, эсвэл тос арилгах хэрэгцээг тодорхойлдог шалгуурыг заана. дизайны онцлогБүтээгдэхүүнийг техникийн баримт бичигт (зураг, техникийн үзүүлэлтүүд) тос арилгах аргыг зааж өгөхийг зөвшөөрнө, хэрэв энэ арга нь шаардлагатай тосыг арилгах чанарыг баталгаажуулдаг цорын ганц арга бол эсвэл бие даасан аргын хэрэглээг хязгаарлахыг зөвшөөрнө. 1.1.1. 1987 оны 7 дугаар сарын 1-ний өдрөөс хасагдсан 1.2. Үйлдвэрлэлийн явцад тоног төхөөрөмжийн тос арилгах журмыг энэ стандартын шаардлагын дагуу үйлдвэрлэгчээс боловсруулсан заавар, технологийн процессоор тогтооно. Суурилуулалт, засварын ажлыг гүйцэтгэхдээ энэхүү стандартын шаардлагын дагуу боловсруулсан тос арилгах журам, технологийн процессыг угсралт, засварын ажлыг гүйцэтгэж буй байгууллага тодорхойлох ёстой бөгөөд ашиглалтын явцад тос арилгах ажлыг ашиглалтын журмын дагуу гүйцэтгэдэг. баримт бичиг. Өөрчлөлт №1 , 1987 оны 1-р сарын 4-ний өдөр Хими, газрын тосны инженерийн дэд сайдын тушаалаар батлагдсан энэхүү OST-ийн 1.3 дахь заалтыг 1987 оны 7-р сарын 1-ээс хүчин төгөлдөр болгохоор нэмэлт өөрчлөлт оруулсан. 1.3. Үйлдвэрлэлийн явцад угсрах эд ангиудыг ГОСТ 9.305 стандартын дагуу химийн болон гальваник боловсруулалтанд хамруулсан бол угсрахаас өмнө эсвэл үйлдвэрт угсарсны дараа болон угсралтын явцад бие даасан эд ангиудыг тосноос цэвэрлэхийг хориглоно. тодруулах, идэвхгүйжүүлэх, цайр бүрэх гэх мэт). Цайрдсан бүрээстэй хэсгүүдэд өөхний бохирдуулагчтай хүрэлцэх тохиолдолд тэдгээрийг 400С-аас ихгүй температурт угаалгын нунтаг усан уусмалаар арчиж цэвэрлэхийг зөвшөөрнө. Энэ нь бүрээсний харагдах байдлыг гэмтээж болзошгүйг анхаарна уу. 1.4. Суурилуулалтын явцад тос арилгах нь гадаргуу дээрх өөхний бохирдуулагчийн агууламжийн техникийн баримт бичгийн шаардлагад нийцсэн, паспорт дээр баталгаажсан, угсралтын талбайд бүрэн бүтэн залгууртай, бүхэл бүтэн багцаар ирсэн тоног төхөөрөмжид хамаарахгүй. 1.5. Төрөл бүрийн тоног төхөөрөмжийн тос арилгах онцлогийг санал болгож буй Хавсралт 2. 1.6. Тосны бохирдуулагчийн агууламж нь тогтоосон стандартад нийцэж байгаа нь хяналтын маршрутын зураг, бүтээгдэхүүний технологийн паспорт эсвэл бусад техникийн баримт бичигт тэмдэглэгдсэн байдаг. Эдгээр баримт бичгийн үндсэн дээр бүтээгдэхүүний паспорт дээр тэмдэглэгээг оруулсан болно, жишээлбэл: "Өөх тосны бохирдуулагчийн агууламж нь ГОСТ 12.2.052-аас тогтоосон стандартаас хэтрэхгүй" * эсвэл "өөх тосгүй". 1.7. Бүх тос арилгах ажлыг бэлтгэх, явуулахад захиргааны бичгээр гаргасан тушаалаар томилогдсон хариуцлагатай хүн хяналт тавьж, тос арилгах технологийг дагаж мөрдөх, техникийн хяналтыг цаг тухайд нь хийх, ажлын аюулгүй байдлыг бүрэн хариуцах ёстой.

2. Техникийн шаардлага

2.1. Материалын шаардлага

2.1.1. Тоног төхөөрөмжийг тосноос цэвэрлэхийн тулд уусгагч эсвэл усан цэвэрлэгээний уусмалыг хэрэглэнэ. Уусгагч эсвэл усан цэвэрлэгээний уусмалыг ашиглах хэрэгцээг технологийн баримт бичигт тусгасан байх ёстой.

2.2. Уусгагч

2.2.1. Уусгагчийг хоёр бүлэгт хуваадаг: 1-р бүлэг - галд тэсвэртэй, угсарсан бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүд болон тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын явцад тос арилгахад ашигладаг. 2-р бүлэг - гал түймэр, дэлбэрэх аюултай, бүтээгдэхүүнийг арчиж цэвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд дараа нь цэвэрлэсэн бүтээгдэхүүний дотоод хөндийгөөс уусгагчийг бүрэн зайлуулна. 2-р бүлгийн уусгагчийг ашиглахдаа 3.9-д заасны дагуу галын болон дэлбэрэлтийн аюулгүй байдлыг хангах нөхцөлийг хангасан байх ёстой. Угаалгын бодис, физик-химийн шинж чанараас хамааран 10-20 хэмийн температурт хэрэглэдэг 1 ба 2-р бүлгийн уусгагчийг хүснэгтэд үзүүлэв. нэг. Хими, газрын тосны инженерийн дэд сайдын 1987 оны 1-р сарын 4-ний өдрийн 1-р өөрчлөлтөөр 1987 оны 7-р сарын 1-ний өдрөөс эхлэн хүчин төгөлдөр болох OST-ийн 2.2.2 дахь заалтад өөрчлөлт оруулсан. 2.2.2. Хүснэгтэд зааснаас бусад материалыг тосгүйжүүлэх үед. 1, уусгагч болон үлдэгдэл тослог бохирдуулагчид зэврэлтэнд нийцэх эсэхийг шалгах шаардлагатай.

Уусгагчийн хамрах хүрээ

Хүснэгт 1

Уусгагчийн нэр

Өөх тосны бохирдуулагчийн үлдэгдэл, мг/м 2, илүүгүй

Хэрэглээний талбар

1-р бүлэг

 Фреон 113 ГОСТ 23844 Фреон 114V2 ГОСТ 15899 Трихлорэтилен ГОСТ 9976

Ган, цутгамал төмөр, зэс, төмөр, зэс, никель дээр суурилсан хайлшийн хувьд

 Тетрахлорэтилен TU 6-01-956 Трихлорэтилен ГОСТ 9976 тогтворжуулагчтай STAT-1-1% TU 6-01-927

Ган, цутгамал төмөр, зэс, хөнгөн цагаан, төмөр, зэс, никель, хөнгөн цагаан дээр суурилсан хайлшаар хийсэн бүтээгдэхүүний хувьд

 Тетрахлорэтилен TU 6-01-956 тогтворжуулагчтай STAT-1-1% TU 6-01-927

2-р бүлэг

 Nephrases S2-80/120 ба SZ-80/120 ГОСТ 443

Аливаа металл, хайлшаар хийсэн бүтээгдэхүүний хувьд

 Nefras-S 50/170 ГОСТ 8505 (нэрмэл) Будаг, лакны үйлдвэрт зориулсан бензин уусгагч (цагаан спирт) ГОСТ 3134

Аливаа металл, хайлшаас бүтээгдэхүүний өөхний бохирдлыг урьдчилан арилгахад зориулагдсан
2.2.3. Уусгагчийн чанар нь уусгагчийн норматив ба техникийн баримт бичгийн шаардлагыг бүрэн хангасан байх ёстой бөгөөд үйлдвэрлэгчийн гэрчилгээгээр баталгаажсан байна. Тос арилгахад нийлүүлсэн уусгагчийг хэрэглэхийн өмнө заавал хавсралт 3-т заасан үзүүлэлтийн дагуу шалгана. 2.2.4. Уусгагчаар тос арилгах нь эд ангиудын хэлбэр, шаардлагатай тос арилгах чанараас хамааран 1-2 удаа хийгддэг. Давхар тос арилгах үед өөхний бохирдуулагчийн үлдэгдэл хэмжээг хүснэгтэд өгөгдсөн дээд хязгаартай тэнцүү хэмжээгээр авч болно. 1 хяналтгүй. 2.2.5. Анхан шатны тос арилгахын тулд Хүснэгтийн дагуу өөхний бохирдуулагч агуулсан уусгагчийг хэрэглэнэ. 2, үүнтэй зэрэгцэн бүтээгдэхүүнээс уусгагчийг бүрэн зайлуулах шаардлагатай (уусгагчийн үлдэгдэл давхарга нь 1 мм-ээс ихгүй байна). хүснэгт 2

Өөх тосны бохирдуулагчийн зөвшөөрөгдөх агууламж

2.2.6. Дахин тос арилгахдаа 50 мг/дм 3-аас ихгүй өөхний бохирдуулагчийн агууламжтай уусгагчийг хэрэглэнэ. Дараахь зүйлд дээрх шаардлагыг хангасан уусгагчийг цэвэр гэж нэрлэнэ. 2.2.7. Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг тосгүйжүүлэх, бусад металлыг цэвэрлэхэд CTAT-1 тогтворжуулагчийг заавал хэрэглэх шаардлагатай.

2.3. Усан цэвэрлэгээний уусмал

2.3.1. Галд тэсвэртэй, хоргүй усан цэвэрлэгээний уусмалыг угсарсан, задалсан бүтээгдэхүүнийг тосноос цэвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд дизайн нь үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүд болон тоног төхөөрөмжийг суурилуулах, ажиллуулах явцад уусмалыг бүрэн шавхах, усаар угаах замаар түүний үлдэгдлийг зайлуулах боломжийг олгодог. Хими, газрын тосны инженерийн дэд сайдын 1987 оны 1-р сарын 4-ний өдрийн 1-р өөрчлөлтөөр 1987 оны 7-р сарын 1-ний өдрөөс хүчин төгөлдөр болсон энэхүү OST-ийн 2.3.2 дахь заалтад өөрчлөлт оруулсан. 2.3.2. Усан цэвэрлэгээний уусмалын найрлага, технологийн горим, материалыг заасан хамрах хүрээг Хүснэгтэнд үзүүлэв. 3. Усан уусмал бүхий банн бэлтгэх, тэдгээрийн хяналт, тохируулга хийх зааврыг заавал хавсралт 4. Хүснэгт 3-т өгсөн болно.

Усан цэвэрлэгээний уусмалын найрлага, тос арилгах горим

Усан цэвэрлэгээний уусмалын найрлага

Тос арилгах горимууд

Өөх тосны бохирдуулагчийн үлдэгдэл, мг/м 2

Хэрэглээний талбар

усан цэвэрлэгээний уусмал ба угаалгын нунтаг бүрэлдэхүүн хэсгүүд

тоо хэмжээ, г / дм 3

температур ° C

тос арилгах харьцаа

 Зохиол 1

хоёр удаа

 Ган, цутгамал төмөр, зэс, төмөр, зэс, никель дээр суурилсан хайлшийн хувьд

Натрийн фосфат, (тринатрийн фосфат),

Угаалгын нунтаг*

Натрийн гидроксид (идэмхий натри)

Шингэн натрийн шил

Угаалгын нунтаг*

 Найрлага 2

хоёр удаа

 Ган, цутгамал төмөр, зэс, хөнгөн цагаан, төмөр, зэс, никель, хөнгөн цагаан дээр суурилсан хайлшийн хувьд

Шингэн натрийн шил

Угаалгын нунтаг*

 Ган, цутгамал төмөр, зэс, төмөр, зэс, никель дээр суурилсан хайлшаар хийсэн бүтээгдэхүүний хувьд тэдгээрийн гадаргуу дээр орд байхгүй байх шаардлагыг нэмэгдүүлсэн.

Натрийн нитрит техникийн

Натрийн фосфат (тринатрийн фосфат)

Угаалгын нунтаг*

Угаалгын нунтаг ML-72

Синтетик угаалгын нунтаг MS-8

Угаалгын нунтаг KM-2

 Ган, цутгамал төмөр, зэс, хөнгөн цагаан, төмөр, зэс, никель, хөнгөн цагаан дээр суурилсан хайлшийн хувьд

хоёр удаа

 Ган, цутгамал төмөр, хөнгөн цагаан, төмөр, никель, хөнгөн цагаан дээр суурилсан хайлшийн хувьд

Угаалгын нунтаг техникийн синтетик VIMOL

 Зэс болон түүний хайлшаар хийсэн бүтээгдэхүүний хувьд

Угаалгын нунтаг техникийн TMS-31

 Төмөр, никель, хөнгөн цагаан дээр суурилсан ган, цутгамал төмөр, хайлшаар хийсэн бүтээгдэхүүний хувьд

Техникийн угаалгын нунтаг Vertolin-74

нэг удаа

 Техникийн угаалгын нунтаг Vertolin-74

хоёр удаа

 Ган, цутгамал төмөр, зэс, төмөр, зэс, никель дээр суурилсан хайлшийн хувьд

нэг удаа

 Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшаар хийсэн бүтээгдэхүүний хувьд

Хөнгөн цагаан хайлштай тос арилгагч (OSA)

хоёр удаа

 Ган, цутгамал төмөр, зэс, төмөр, зэс, никель дээр суурилсан хайлшийн хувьд

Гэр ахуйн химийн бодис угаалгын нунтаг**
______________________________ * Дараах бодисуудын аль нэгийг хэрэглэнэ: Surfactant Neonol AF9.6. TU 38.50724 (20г / л) эсвэл Неонол AF9.12 TU 38.10362 (5г / л), TU 6-14-577 стандартын дагуу sintanol DS-10 - 5 г / дм 3; TU 6-02-640 стандартын дагуу ион бус эмийн синтамид 5 - 5 г / дм 3. ** Гэр ахуйн химийн бодис угаалгын нунтагтай уусмалыг хэрэглэхдээ тослоггүй бүтээгдэхүүнийг угааж, хатаасны дараа заавал шалгах шаардлагатай. Хэрэв цэвэрлэх уусмалын хуурай үлдэгдэл илэрсэн бол тэдгээрийг арилгах шаардлагатай. 2.3.3. Усан цэвэрлэх уусмалын бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь Хүснэгтэнд заасан зохицуулалтын болон техникийн баримт бичгийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой. 3. 2.3.4. Усан цэвэрлэгээний уусмал бэлтгэхийн тулд ундны усыг ГОСТ 2874-ийн дагуу ашигладаг.Эргэлтийн усан хангамжийн системээс усыг ашиглахыг хориглоно. 2.3.5. Хүснэгтэд зааснаас бусад материалыг бусад материалаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг тосноос цэвэрлэх үед. 3-т тэдгээрийг усан цэвэрлэгээний уусмалаар зэврэлтэнд нийцэж байгаа эсэх, мөн олж авсан тос арилгах цэвэр байдлыг шалгах шаардлагатай. 2.3.6. Хар металлаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг угаахдаа угаалгын нунтаг усан уусмалаар цэвэрлэсний дараа 2 г / дм 3 устай ГОСТ 19906 стандартын дагуу зэврэлтээс хамгаалах бодис - техникийн натрийн нитрит нэмсэн усыг ашиглахыг зөвлөж байна. 2.3.7. Бүтээгдэхүүнийг хатаах, уурыг зайлуулахын тулд ГОСТ 9.010-ийн дагуу агаар эсвэл ГОСТ 9293-ийн дагуу хийн азотыг хэрэглэнэ. 2-р бүлгийн уусгагчаас уурыг зайлуулахын тулд хүснэгт. 1 зөвхөн азотыг зөвшөөрдөг.

3. Аюулгүй байдлын шаардлага

3.1. Тос арилгах явцад тавигдах аюулгүй байдлын шаардлага нь ГОСТ 12.3.008-д нийцсэн байх ёстой. 3.2. Усан цэвэрлэгээний уусмал ба уусгагчийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй ажиллахдаа Хүснэгтэнд өгөгдсөн ашигласан бодисын зохицуулалт, техникийн баримт бичигт заасан аюулгүй байдлын шаардлагыг дагаж мөрдөх ёстой. 1 ба 3. 3.3. Криоген савыг тосгүй болгохдоо хэрэв тэнд хүн байгаа бол ЗХУ-ын Госгортехназор, ЗХУ-ын Химийн аж үйлдвэрийн яамны харьяа байгууллагуудад аюулгүй хийн аюултай ажлыг зохион байгуулах түр зуурын зааварчилгааны шаардлагыг дагаж мөрдөнө. ЗХУ-ын MHP, ажиглах ёстой. Ашиглаж байсан криоген савнууд дээр тос арилгах ажил хийхийн өмнө тэдгээрийг 12-30 хэмийн температурт халааж, агааржуулалттай байх ёстой. Ажлыг зөвхөн савны доторх агаар дахь хүчилтөрөгчийн агууламж 19-23% байх үед хийх ёстой. Тос арилгах ажлыг гүйцэтгэдэг байгууллагад эдгээр ажлыг гүйцэтгэх зааврыг тогтоосон журмын дагуу батлах ёстой. 3.4.Үйлдвэрийн байрны агаарт уусгагчийн уур орохгүй, орон нутгийн агааржуулалтаар тоноглогдсон хаалттай буюу хагас хаалттай тос арилгах циклтэй аппаратад тус тусад нь уусгагчтай ваннд дүрэх замаар тос арилгах ажлыг гүйцэтгэнэ. Үүний зэрэгцээ эд ангиудыг тослох, хатаах, буулгах явцад тасралтгүй байдлыг бий болгох шаардлагатай. Тоног төхөөрөмж, ваннаас уусгагчийг зайлуулах ажлыг хаалттай саванд дамжуулах хоолойгоор хийх ёстой. 3.5. Тоног төхөөрөмжийг 1-р бүлгийн уусгагчаар тос арилгахдаа (2.2.1.-ийг үзнэ үү) тос арилгах ажлыг гүйцэтгэж буй төхөөрөмжийн битүүмжлэлийг хангах шаардлагатай. 3.6. Хатаах, үлээлгэсний дараа ялгарах агаар нь ГОСТ 17.2.3.02-д нийцсэн байх ёстой. 3.7. Байшингийн агааржуулалт нь ГОСТ 12.1.005 стандартын дагуу ажлын талбайн агаарт тавигдах шаардлагыг хангасан байх ёстой. Хүснэгт 4

Агаар дахь уусгагчийн зөвшөөрөгдөх дээд концентраци

Уусгагчийн нэр

Хамгийн их зөвшөөрөгдөх концентрацийн утга, мг / м 3

Аюулын ангилал

 Трихлорэтилен

Тетрахлорэтилен

Фреон 113

Фреон 114V2

Резинэн үйлдвэрлэлд зориулсан бензин-уусгагч (С-ийн хувьд)

Nefras-S 50/170

Цагаан сүнс (С-ийн хувьд)
Хими, газрын тосны инженерийн дэд сайдын 1987 оны 1-р сарын 4-ний өдрийн 1-р нэмэлт, өөрчлөлтөөр энэхүү OST-ийн 3.8-д нэмэлт өөрчлөлт оруулсан бөгөөд энэ нь 1987 оны 7-р сарын 1-ний өдрөөс хүчин төгөлдөр болно. 3.8. Агаарын дээжийн хортой бодисын агууламжийн шинжилгээг ГОСТ 12.1.014 ба ГОСТ 12.1.016 стандартын дагуу боловсруулсан аргуудын дагуу хийх ёстой. удирдамжЗХУ-ын Эрүүл мэндийн яамнаас баталсан бусад зохицуулалт, техникийн баримт бичиг. Өөрчлөлт №1 , 1987 оны 1-р сарын 4-ний өдөр Хими, газрын тосны инженерийн дэд сайдын тушаалаар батлагдсан энэхүү OST-ийн 3.9-д 1987 оны 7-р сарын 1-ээс хүчин төгөлдөр болох өөрчлөлт оруулсан. 3.9. 2-р бүлгийн уусгагчаар (2.2.1-р зүйл ба 4.3.7-г үзнэ үү) тосыг арилгахдаа ГОСТ 12.1.004, SNIP ба PUE-ийн дагуу галын аюулгүй байдлыг хангах ёстой. 3.10. Тосгүйжүүлсэн систем эсвэл туслах төхөөрөмжид цутгасан фреон 113 ба фреон 114В2 хэмжээ нь өрөөний 1 м 3 талбайд 0.3 кг-аас хэтрэхгүй байх ёстой. Хими, газрын тосны инженерийн дэд сайдын 1987 оны 1-р сарын 4-ний өдрийн 1-р нэмэлт өөрчлөлтөөр энэхүү OST-ийн 3.11-д нэмэлт өөрчлөлт оруулсан бөгөөд энэ нь 1987 оны 7-р сарын 1-ний өдрөөс хүчин төгөлдөр болно. 3.11. ГОСТ 12.4.026-д заасны дагуу "Уусгагч - хор", "Танихгүй хүмүүс рүү орохыг хориглоно", "Тамхи татахыг хориглоно" болон бусад аюулгүй байдлын тэмдгүүдийг тосгүйжүүлэх ажлыг гүйцэтгэх өрөөнд орохын өмнө анхааруулах тэмдэг байрлуулна. 3.12. Уусгагчийн нэрэх үлдэгдлийг Химийн аж үйлдвэрийн яамны аж ахуйн нэгжүүдэд хүргэх эсвэл хэрэглэгчдэд нөхөн сэргээх шаардлагатай. 3.13. ГОСТ 12.4.011-ийн дагуу тос арилгах ажил эрхэлдэг ажилчид хамгаалалтын хэрэгслээр хангагдсан байх ёстой. Хими, газрын тосны инженерийн дэд сайдын 1987 оны 1-р сарын 4-ний өдрийн 1-р нэмэлт өөрчлөлтөөр энэхүү OST-ийн 3.14-т нэмэлт өөрчлөлт оруулсан бөгөөд энэ нь 1987 оны 7-р сарын 1-ний өдрөөс хүчин төгөлдөр болно. 3.14. Хэт авианы цэвэрлэгээг ашиглахдаа ГОСТ 12.1.001 ба " Ариун цэврийн стандартуудба үйлдвэрлэлийн хэт авианы суурилуулалт дээр ажиллах дүрэм "1977 оны 5-р сарын 24-ний өдрийн 3.15. Цахилгаан хэрэгсэлтэй ажиллахдаа ГОСТ 12.1.019-ийн шаардлагыг дагаж мөрдөх шаардлагатай. Материал "Гадаргын усыг бохир усаар бохирдуулахаас хамгаалах дүрэм. " N 1166.

4. Технологийн ерөнхий шаардлага

4.1. Тос арилгах үйл явц нь дараах үйлдлүүдээс бүрдэнэ: - тос арилгах бэлтгэл; - тос арилгах; - ашигласан тос арилгах бодисын үлдэгдлийг зайлуулах. 4.2. Тос арилгах бэлтгэл. 4.2.1. Тос арилгахын өмнө тоног төхөөрөмж нь 120С-аас 300С-ийн температуртай байх ёстой.Техникийн хувьд бага буюу түүнээс дээш температурт тос арилгах шаардлагатай бол тухайн тохиолдол бүрт тусгай технологийн процесс боловсруулна. Аюулгүйн хавхлага, багаж хэрэгслийг тоног төхөөрөмжөөс салгаж, тусад нь тосноос нь цэвэрлэнэ. 4.2.2. Хамгаалалтын тосолгооны материалаар бүрсэн зүйлсийг OST 26-04-2138-ийн дагуу усан угаалгын нунтаг эсвэл уусгагчаар цэвэрлэхээс өмнө хадгалсан байх ёстой. 4.2.3. Уусгагчаар тослохын өмнө зэврэлтээс зайлсхийхийн тулд бүтээгдэхүүнийг сайтар хатаана. 4.3. Тос арилгах. 4.3.1. Уусгагч ба усан цэвэрлэгээний уусмалаар тос арилгах ажлыг дараахь аргаар гүйцэтгэнэ: - бүтээгдэхүүний дотоод хөндийг дүүргэх; - ваннд дүрэх; - угаасан бүтээгдэхүүн дэх уусгагч эсвэл цэвэрлэх уусмалын эргэлт; - угаасан бүтээгдэхүүн дэх уусгагчийн уурын конденсац; - тийрэлтэт цэвэрлэгээ; - үрэлт; - хэт авианы цэвэрлэгээ. 4.3.2. 4.3.1-д заасны дагуу тос арилгах аргыг сонгоно. тос арилгах бүтээгдэхүүний хэмжээ болон бэлэн байгаа зэргээс хамаарч үйлдвэрлэгддэг техникийн хэрэгсэл тос арилгах. 1.3-т заасан шаардлагыг харгалзан угсрахаасаа өмнө бүтээгдэхүүнийг тосноос нь цэвэрлэх нь дээр. 4.3.3. Бүтээгдэхүүний дотоод хөндийг дүүргэх эсвэл ваннд дүрэх замаар өөх тос арилгах нь бие даасан эд анги, угсрах хэсэг, түүнчлэн жижиг бүтээгдэхүүнд ашиглагддаг бөгөөд уусгагч, усан цэвэрлэгээний уусмал ашиглан гүйцэтгэдэг. Уусгагч нь тосгүй бүтээгдэхүүнд дор хаяж 30 минут байх ёстой. Бүтээгдэхүүнд уусгагч байх хугацаа 1.5 цагаас хэтрэхгүй байх ёстой. Угаалгын бодисын усан уусмалаар тос арилгах ажлыг халуун усаар (60-80 ° C) завсрын болон эцсийн угаалтаар хоёр удаа хийнэ, уусмалын температурыг Хүснэгтэнд үзүүлэв. 3. Усан цэвэрлэгээний уусмал бүхий банн бүрт бүтээгдэхүүнийг 30 минут, халуун устай ваннд 15 минут байлгана. Тос арилгах хугацааны найрлага N 2, хүснэгт. 3-15 минут. Бүтээгдэхүүнийг усан цэвэрлэгээний уусмалтай харьцах хугацаа 2 цагаас хэтрэхгүй байх ёстой. 4.3.4. Уусгагч эсвэл усан цэвэрлэгээний уусмалын эргэлтийн аргыг дамжуулах хоолой, хоолой, түүнчлэн угсарсан бүтээгдэхүүнийг тосноос цэвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд дизайн нь тосгүйжүүлсэн бүх гадаргууг (хоолой дулаан солилцуур гэх мэт) эргэлтийн уусмалаар угаах боломжтой болгодог. . Бүтээгдэхүүнд эргэлтийн аргаар өөх тосыг уусгагч эсвэл цэвэрлэх уусмалаар гүйцэтгэдэг бөгөөд эргэлтийн хурд нь 0.5-1.0 м / с байна. Уусгагчийг эргэлтэнд оруулахдаа дараахь нөхцлийг дагаж мөрдөнө: - 20 минутаас багагүй эргэлтийн хугацаа. 1.5 цагаас илүүгүй; - эргэлдэж буй уусгагчийн хэмжээ - бүтээгдэхүүний эзэлхүүнээс багагүй, уусгагчаар угаахдаа бүхэл бүтэн гадаргуугийн тослогийг баталгаажуулсан байх ёстой; - Давтан тос арилгах хэрэгцээг бүтээгдэхүүнээс гадагшлуулсан уусгагчийн шинжилгээний үр дүнгээр тодорхойлно (5.3-р зүйлийг үзнэ үү). Угаах уусмалыг эргэлтэнд оруулахдаа дараахь нөхцлийг дагаж мөрдөнө: - эргэлтийн үргэлжлэх хугацаа 30 минутаас багагүй, гэхдээ 2 цагаас илүүгүй; - эргэлдэж буй усан цэвэрлэгээний уусмалын хэмжээ нь бүтээгдэхүүний эзэлхүүнээс багагүй, харин уусмалаар тосгүй гадаргууг бүхэлд нь угаах нь баталгаатай байх ёстой; - тос арилгах завсрын болон эцсийн халуун усаар хоёр удаа угаалга хийнэ. 4.3.5. Уусгагчийн уурыг конденсацлах замаар тос арилгах аргыг криоген сав, дамжуулах хоолой, хоолойг тосноос цэвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд буцалгах цэг хүртэл халаасан уусгагчийн уурыг тосгүй хөндийд нийлүүлж, дараа нь тосгүй болгох гадаргуу дээрх уурыг конденсацлах замаар гүйцэтгэдэг. Тоног төхөөрөмжөөс конденсатыг шавхана. Ууршуулагч руу цутгасан уусгагч нь догол мөрийн дагуу өөхний бохирдуулагчийн агууламжийн шаардлагад хамаарахгүй. 2.2.5. болон 2.2.6. Нэг удаагийн тос арилгахад уусгагчийн зарцуулалт нь 1 м 2 тосгүй гадаргууд 5-10 дм 3 байна. Бүтээгдэхүүнээс гадагшлуулсан конденсат дахь өөхний бохирдуулагчийн агууламж 20 мг / дм 3-аас ихгүй байх үед тос арилгах ажил дуусна, гэхдээ ямар ч тохиолдолд уусгагчийн зарцуулалт дор хаяж 5 дм 3 / м 2 байх ёстой. 4.3.6. Тийрэлтэт цэвэрлэгээний арга нь бие даасан бүтээгдэхүүн эсвэл савны дотоод гадаргууг тосноос цэвэрлэхэд хэрэглэгддэг бөгөөд тусгай цорго ашиглан өндөр даралтын дор тосгүйжүүлэх гадаргууд уусгагч эсвэл усан угаалгын уусмалыг нийлүүлэх замаар гүйцэтгэдэг. гадаргуу. Тос арилгах гадаргууд нийлүүлэх уусгагч эсвэл усан цэвэрлэгээний уусмалын хэмжээ дор хаяж байх ёстой: уусгагчийн хувьд 25 дм 3 / м 2, цэвэрлэх уусмалын хувьд 50 дм 3 / м 2 байна. Тийрэлтэт аргаар тос арилгахдаа халуун усаар завсрын угаалга хийх шаардлагагүй. 4.3.7. Арчиж хаях аргыг тусгай тоног төхөөрөмж байхгүй эсвэл илүү үр дүнтэй тос арилгах арга байхгүй тохиолдолд ашигладаг. Энэ аргыг том оврын бүтээгдэхүүн, криоген савнууд, хэрэв нүхтэй бол тос арилгах, жижиг оврын бүтээгдэхүүнийг тосгүй хөндий рүү чөлөөтэй нэвтрэх боломжтой болгоход ашигладаг бөгөөд тосгүй гадаргууг чийгшүүлсэн захтай ирмэгтэй салфеткагаар дахин дахин арчиж гүйцэтгэдэг. 40-45 ° C-ийн температурт халуун усан угаах уусмал. Аюулгүй байдлын шаардлагыг хангасан тохиолдолд жижиг зүйлийг арчихад фреон 113 ба фреон 114В2 эсвэл 2-р бүлгийн уусгагчийг ашиглахыг зөвшөөрнө. 4.3.8. Хэт авианы цэвэрлэгээний аргыг нарийн төвөгтэй тохируулгатай бүтээгдэхүүнийг тос арилгахад ашиглах ёстой. Өөх тосыг 1-р бүлгийн уусгагч эсвэл халуун усан угаалгын уусмалаар (1, 3-р хүснэгтийг үз) тусгай хэт авианы ваннд хийнэ. Тос арилгах хугацаа 10-15 минут байна. Угаалгын бодисын усан уусмалаар тосыг цэвэрлэсний дараа бүтээгдэхүүнийг халуун усаар угаана. 4.4. Ашигласан тос арилгагчийн үлдэгдлийг зайлуулах. 4.4.1. Бүтээгдэхүүнийг тосноос нь салгасны дараа уусгагчийн үлдэгдлийг зайлуулах ажлыг 2.3.7-д заасны дагуу шахсан агаар эсвэл азотоор үлээж гүйцэтгэнэ. 2-р бүлгийн уусгагчийн хувьд зөвхөн азотыг хэрэглэнэ. Цэвэрлэхэд ашигласан хий нь 60-70 хэм хүртэл халаах ёстой. Аппаратын гаралтын цэг дэх цэвэрлэгээний төгсгөлд хий нь хамгийн багадаа 40-50 ° C температуртай байх ёстой. Цэвэрлэх хугацаа нь тос арилгах бүтээгдэхүүний хэмжээ, хэлбэр, уусгагчийн физик-химийн шинж чанараас хамаарна. Уусгагчийн үнэр бүрэн арилах хүртэл цэвэрлэгээ хийх ёстой. Цэвэрлэх журам нь төхөөрөмжийг хүйтэн байдлаас халаахтай адил юм. Өрөөнд уусгагч уураар бохирдсон агаар орохоос зайлсхийх шаардлагатай. 4.4.2. Эмнэлгийн хүчилтөрөгчийг хадгалах, тээвэрлэх зориулалттай бүтээгдэхүүнийг цэвэрлэх ажлыг хий дэх уусгагчийн уур бүрэн байхгүй болтол хийх ёстой; хяналтын цэвэрлэгээний үед 1 цагийн дотор бүтээгдэхүүн дэх хийн солилцоог хоёроос илүүгүй удаа хийх ёстой. 4.4.3. Усан цэвэрлэгээний уусмалын үлдэгдлийг зайлуулахдаа бүтээгдэхүүнийг 70-80 хэмийн халуун ундны усаар угаана. TU 6-09-1181 стандартын дагуу бүх нийтийн индикаторын цаасаар шалгахдаа усанд хөөс байхгүй, орчны төвийг сахисан урвал (PH-6-8) байхгүй тохиолдолд зайлахыг зогсооно. 4.4.4. Бүтээгдэхүүнийг усан цэвэрлэгээний уусмалаар "арчих" аргаар тосноос нь салгасны дараа уусмалын үлдэгдлийг 35-40 градусын температурт бүлээн усаар норгосон салфеткааар үрж арилгана. Усанд чийгшүүлсэн салфеткаар гадаргууг арчих нь арчиж арчсан гадаргуу болон салфетка дээр хөөсний ул мөр байхгүй болсны дараа дуусна. Сүүлийн угаах усны рН нь 6-8 байх ёстой. 4.4.5. Бүтээгдэхүүнийг хатаахын өмнө тэдгээрийг бүрэн усаар зайлуулах шаардлагатай. Дотоод хөндий, халааснаас усыг бүрэн арилгахад онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Усанд угаасан металл бүтээгдэхүүнийг 100-1200С-ийн температурт шахсан агаараар, 70-800С-ийн температурт металл бус эд анги бүхий угсрах нэгжээр үлээж чийгийг бүрэн арилгах хүртэл хатаана. Цэвэрлэгээний төгсгөлд төхөөрөмжийн гаралтын агаарын температур нь нийлүүлсэн агаарын температураас 10-15 хэмээс багагүй байх ёстой. Аюулгүй байдлын дүрмийн дагуу энгийн тохиргооны эд анги, задгай гадаргууг байгалийн аргаар хатаахыг зөвшөөрнө. Бүтээгдэхүүнийг угаах, хатаах төгсгөлийн хоорондох завсарлага 10-15 минутаас хэтрэхгүй байх ёстой. Угаалгын усан уусмалаас цагаан товрууны толбыг угаасан бүтээгдэхүүний гадаргуугийн 10% -иас ихгүй талбайтай байхыг зөвшөөрнө.

5. Тос арилгах чанарын хяналт

5.1. Технологийн процессыг боловсруулах явцад, түүнчлэн Чанарын хяналтын хэлтэс эсвэл захиалагчийн төлөөлөгчийн хүсэлтээр тос арилгах, технологийн параметрийн чанарын хяналтыг гүйцэтгэдэг. Хяналт байхгүй тохиолдолд хүлээн зөвшөөрөгдсөн технологийг дагаж мөрдөх замаар тос арилгах чанарыг баталгаажуулах ёстой. 5.2. Бүтээгдэхүүний тосыг арилгахад хяналт тавих хэрэгцээ, хяналтанд байгаа бүтээгдэхүүний хувь хэмжээ, сонгосон аргыг технологийн баримт бичигт тусгасан байх ёстой. 5.3. Тос арилгах арга, бүтээгдэхүүний хийц зэргээс хамааран тос арилгасны дараа бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх өөх тосны бохирдуулагчийн агуулгыг шууд буюу шууд бусаар тодорхойлох, уусгагч дахь өөхний бохирдуулагчийн агуулгыг тодорхойлох замаар тос арилгах чанарыг хянадаг. хяналтын тос тайлах ба хатсан бүтээгдэхүүнд хяналтын тос тайлсны дараа эсвэл "гэрч"-ийн гадаргуу дээр. " бүтээгдэхүүнтэй нэгэн зэрэг тос тайлна. Хяналтын тос арилгах явцад уусгагчийн зарцуулалт нь бүтээгдэхүүнийг нэг удаагийн тос арилгахад шаардагдах хэмжээний 20-30% байна. 5.4. Тос арилгах чанарын хяналтыг OST 26-04-2574 стандартын дагуу гүйцэтгэдэг. 5.5. Уусмал, хийн температур, найрлагын температурын хяналтыг бүх нийтийн хэмжих хэрэгслээр (термометр, ямар ч төрлийн хийн анализатор) гүйцэтгэдэг. ____________________________ * Жишээ оруулахыг илүүд үзнэ.

Хавсралт 1

Лавлагаа

Нэр томъёоны тайлбар

Тайлбар

Тос арилгах

Зохицуулалтын болон техникийн баримт бичиг эсвэл техникийн баримт бичигт заасан стандартын дагуу өөх тосны бохирдуулагчийн агууламжийг бууруулах технологийн үйл ажиллагаа.

Тос зайлуулах төхөөрөмж

Гадаргуу дээрх өөхний бохирдуулагчийн агууламж стандартад нийцсэн тоног төхөөрөмж.

Бохирдол

ГОСТ 24869 стандартын дагуу.

Өөх тосны бохирдол

Ашигт малтмалын тос болон бусад тослог бодисуудаас бүрдэх бохирдол.

Бүтээгдэхүүний нэгж гадаргууд ногдох өөхний бохирдуулагчийн хэмжээ.

Хавсралт 2

Төрөл бүрийн тоног төхөөрөмжийн тос арилгах онцлог

1. Ерөнхий заалт

1.1. ГОСТ 5583 ба ГОСТ 6331 стандартын дагуу хүчилтөрөгчөөр ажилладаг төхөөрөмжийг шингэн хүчилтөрөгчийн ууршуулагч болон өөхний бохирдуулагч хүчилтөрөгч рүү орох боломжтой бусад төхөөрөмжийг эс тооцвол ашиглалтын явцад тосыг арилгадаггүй. 1.2. 0.01 мг / дм 3 ба түүнээс дээш өөхний бохирдуулагч агуулсан хүчилтөрөгчөөр ажилладаг төхөөрөмжийг томьёогоор тооцоолсон өөхний бохирдуулагчийн хэмжээ нормативт хүрсний дараа тосыг арилгах шаардлагатай.

Хаана С- савны дотоод гадаргуу, м 2; v- саванд дүүргэсэн буюу шахаж буй хүчилтөрөгчийн хэмжээ, дм 3; C - хүчилтөрөгч дэх өөхний бохирдуулагчийн агууламж, мг / дм 3; n- савны дүүргэлтийн тоо; м- OST 26-04-1362 эсвэл ГОСТ 12.2.052, мг/м 2-ын дагуу өөх тосны бохирдуулагчийн зөвшөөрөгдөх агууламж. Тоног төхөөрөмжийн паспорт эсвэл бусад баримт бичигт дамжуулсан хүчилтөрөгчийн хэмжээ, түүн дэх өөхний бохирдуулагчийн агууламжийг бүртгэх ёстой. 2 дугаар өөрчлөлтөөр энэхүү хавсралтыг 1.3 дугаар зүйлээр нэмэгдүүлсэн 1.3. Хүчилтөрөгчийн үйлчилгээний тоног төхөөрөмжийн тос арилгах хэрэгцээг хяналтын тос арилгах замаар тодорхойлж болно. Бүтээгдэхүүний загвар нь зөвшөөрөгдсөн тохиолдолд өөх тосны бохирдуулагчийг хуримтлуулах, хуримтлуулах магадлал өндөртэй газруудад хяналтын тос арилгах ажлыг хийх ёстой. Газрын тосны агууламж нь 1.1-д заасан норматив, техникийн баримт бичгүүдээр зохицуулагдсан хэмжээнээс хэтрэхгүй тохиолдолд төхөөрөмжийг тосноос цэвэрлэхгүй байхыг зөвшөөрнө. энэ стандартын.

2. Агаар ялгах хэсгүүдийн тос арилгах

2.1. Угсралт дахь салгах хэсгүүдийн тосыг цэвэрлэх ажлыг зөвхөн стандартын 1-р бүлгийн уусгагчаар гүйцэтгэдэг (Хүснэгт 1-ийг үзнэ үү). Эдгээр зорилгоор 2-р бүлгийн уусгагчийг ашиглахыг хориглоно. 2.2. Тос арилгахад шаардагдах уусгагчийн хэмжээ нь салгах нэгжийн хэмжээ, газрын тосны бохирдлын зэргээс хамаарна. Зарим блокуудыг нэг удаа угаахад шаардагдах уусгагчийн ойролцоогоор хэмжээг хүснэгтэд үзүүлэв. 1. Хүснэгт 1

Агаар тусгаарлах нэгжийг нэг удаа угаахад уусгагчийн тооцоолсон зарцуулалт

2.3. Зэврэлтээс зайлсхийхийн тулд уусгагчаар тосыг арилгахын өмнө салгах төхөөрөмжийн бүх төхөөрөмжийг сайтар хатаана. 2.4. Агаар тусгаарлах хэсгүүдийн тосыг арилгахын өмнө тоног төхөөрөмжийн битүүмжлэлийг шалгаж, илэрсэн бүх цоорхойг арилгах шаардлагатай. 2.5. Дулаан солилцуурын харилцаа холбоо, дотоод хөндийг цэвэрлэх ажлыг угаасан хөндийд уусгагчийг 1-1.5 цагийн турш эргүүлэх замаар гүйцэтгэдэг. 2.6. Аппаратуудыг (конденсатор, доод баганын шоо, регенератор гэх мэт) тосыг арилгахдаа эзэлхүүний 3/4 хүртэл уусгагчаар дүүргэж, дараа нь 1-1.5 цагийн турш агаар эсвэл азотоор хөөсөрүүлэх эсвэл уусгагчийн уурыг конденсацлах замаар гүйцэтгэдэг. 2.7. Шингээгчийг шингээгчийг зайлуулсны дараа шингээгчийн бие болон сагсыг арчиж цэвэрлэнэ. Угсарсан ацетилен шингээгчийг тосгүй болгохыг хориглоно. 2.8. Өргөтгөх шүүлтүүрийн шүүлтүүрийн элементүүдийг цэвэрлэх ажлыг усан угаалгын нунтаг уусмалаар, жишээлбэл, угаалгын машинууд, эсвэл тусгай хэрэгсэлд уусгагчийг шүүлтүүрийн элементээр эргэлдүүлэх замаар. Шүүлтүүрийн даавууг гараараа уусгагчаар угаахыг хориглоно.

3. Криоген сав, цилиндр, тээвэрлэх савны тосыг цэвэрлэх

3.1. Шингэн хүчилтөрөгчтэй савыг 0.01 мг/дм 3 ба түүнээс дээш хэмжээтэй шингэн хүчилтөрөгчийн өөхөн бохирдуулагч илэрсэн үед тосыг нь арилгадаг нь дараалсан таван шинжилгээгээр батлагдсан. 3.2. Сав, цилиндрийг савны 1/3 хүртэл уусгагчаар дүүргэж, дараа нь тусгай төхөөрөмжөөр эргүүлэх эсвэл савлах замаар тосыг арилгана. Тодорхойлсон төхөөрөмжийг халуун усан цэвэрлэгээний уусмалаар цэвэрлэж, түүгээр дүүргэх эсвэл ханыг нь тийрэлтэт аргаар угааж болно. 3.3. Тээврийн сав, савны тосыг цэвэрлэхийн тулд уусгагчийн уурыг конденсацлах аргыг ашиглаж болно. Тээврийн сав, савыг энэ аргаар тосгүй болгохын өмнө тэдгээрийг дуусгах ууршуулагчийг салгаж, тусад нь тос арилгана. 30-40 градусын температурт урьдчилан халаасан саванд уусгагч уурыг "дүүргэгч хоосон" хавхлагаар дамжуулдаг. Уусгагчийн уурыг нийлүүлэх эхний цагт агаарыг савнаас хийн тусламжийн хавхлагаар гадагшлуулдаг. Конденсат нь савны ёроолд урсдаг. Хэрэв уусгагч уурыг нийлүүлэх үед тээврийн сав эсвэл сав дахь даралт 0.05 МПа (0.5 кгс / см 2) -аас дээш байвал савыг хүйтэн агаар эсвэл азотоор үлээж, гаралтын хийн температур 293-ийн температур хүртэл бууруулна. 298 К (20-25 ° C), дараа нь тос арилгах ажлыг үргэлжлүүлнэ. Конденсатыг шавхаж, доторх өөхний бохирдуулагчийн агууламжийг тодорхойлно. Шүүсэн уусгагч дахь өөхний бохирдуулагчийн агууламж 20 мг/DM 3-аас ихгүй байвал тос арилгах ажил дуусна. 3.4. Нүхтэй сав, цилиндрийг ханыг нь тийрэлтэт аргаар угаах эсвэл савны дотоод ханыг халуун усан уусмалаар чийгшүүлсэн даавуун алчуураар арчиж, арчсаны дараа үлдсэн уусмалыг ёроолын ус зайлуулах хоолойгоор гадагшлуулна. Ууршуулагч ба доод ус зайлуулах сувгийн холболтыг цэвэр уусмалаар дахин угаана. 3.5. “Арчиж арчих” аргаар савны тосыг арилгахдаа дараах дүрмийг баримтална: - 3.3-т заасны дагуу ажиллаж байсан савыг тос арилгахын өмнө халаана. Стандарт; - тос арилгах ажилчдад хаалттай төхөөрөмж дотор ажиллах дүрэм, аюулгүй аргуудын талаар зааварчилгаа өгөх; - тос арилгах ажлыг хариуцаж буй хүн ажлын байрыг шалгаж, савыг халааж, ажилд бэлтгэсэн эсэхийг шалгах; - Ажиллахдаа ЗХУ-ын Госгортехнадзор ба ЗХУ-ын МНП-аас баталсан "ЗХУ-ын Химийн аж үйлдвэрийн яамны аж ахуйн нэгжүүдэд аюулгүй хийн аюултай ажлыг зохион байгуулах түр заавар" -ын шаардлагыг дагаж мөрдөх ёстой.

4. Тос арилгах шингэн хүчилтөрөгчийн насос

4.1. Шингэн хүчилтөрөгчийн шахуургын хэсгүүдийг 4.3.3-т заасан зааврын дагуу ваннд дүрэх замаар, илүү тохиромжтой, усан цэвэрлэгээний уусмалаар цэвэрлэнэ. Стандарт. 4.2. 8. 4.3-д заасан зааврын дагуу угаалгын усан уусмал эсвэл уусгагч эсвэл конденсацын уусгагч уурыг эргэлдүүлэн шахуургатай холбоог тосгүйжүүлнэ. Үрсэн бал чулууг тусдаа саванд уусгагчаар цэвэрлэнэ. Бүрэн холилдсоны дараа уусгагчийг гадагшлуулж, бал чулууг асгаж, уусгагчийн үнэрийг бүрэн арилгах хүртэл задгай агаарт эсвэл зууханд хатаана.

5. Хийжүүлэх байгууламжийг тосгүйжүүлэх

5.1. Дулаан, хүйтэн хийжүүлэгчийн савыг уусгагчаар дүүргэж, дараа нь азот эсвэл агаараар дүүргэж, тосыг нь арилгадаг. 5.2. Хийжүүлэх байгууламжийн ууршуулагчийг уусгагчаар дамжуулан тосгүйжүүлдэг. ГОСТ 6331 стандартын дагуу шингэн хүчилтөрөгчөөр ажилладаг ууршуулагчийн тос арилгах давтамжийг 1-р томъёоны 1.2-р зүйлээр тодорхойлно. харин хүчилтөрөгч дэх өөхний бохирдуулагчийн агууламжийг 0.01 мг/дм 3 гэж үздэг. Хийжүүлэгчийг 15 МПа (150 кгс / см 2) даралтаар цэвэрлэх ажлыг дор хаяж 1000 цаг ажилласны дараа хийх ёстой.
Догол мөрүүдийг эх сурвалжийн дагуу дугаарласан.
5.4. Эмнэлгийн хүчилтөрөгчийн хий үүсгэгчийг тосноос цэвэрлэж, цэвэрлэсний дараа хийн бүтээгдэхүүн нь даралтыг нэмэгдүүлэхгүйгээр 1 цагийн турш агаар мандалд ордог.

6. ГКХ төрлийн криоген хүйтэн хийжүүлэгчийг тосгүйжүүлэх

6.1. Хийжүүлэгчийг ГОСТ 6331 стандартын дагуу хүчилтөрөгчөөр ажиллуулах үед ууршуулагчийн аль нэгнийх нь хяналтын тосгүйжүүлэлт нь хүчилтөрөгчийн массыг хийжүүлэгчээр дамжуулсны дараа дараахь томъёогоор тодорхойлогддог.

Хаана М- масс, т; Ф- хийжүүлэгч хавтангийн дотоод талбай, м 2. Хяналтын тос арилгах ажлыг хүснэгтийн 1-р бүлгийн уусгагчаар гүйцэтгэдэг. Бөглөх нийт эзлэхүүний 20-30%-ийн 1 стандарт. Хяналтын тосгүйжүүлсний дараа уусгагч дахь өөхний бохирдуулагчийн агууламжийг OST 26-04-2574 стандартын дагуу тодорхойлно. 6.2. 26-04-1362 стандартын дагуу өөхний бохирдуулагчийн агууламж зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс давсан тохиолдолд үлдсэн ууршуулагчийн тос арилгах ажлыг гүйцэтгэнэ. Тос арилгах ажлыг хүснэгтийн 1-р бүлгийн уусгагчаар эргэлтийн аргаар гүйцэтгэдэг. 1 стандарт. 6.3. 0.01 мг / дм 3-аас их өөхний бохирдуулагч агуулсан хүчилтөрөгчийг ашиглах үед 1.2-т заасны дагуу тодорхойлсон хүчилтөрөгчийн массыг усан сангаар дамжуулсны дараа хий үүсгэгчийг (усан сан, хавхлагын шүүгээ, ууршуулагч ба дамжуулах хоолой) тосгүй болгоно. 6.4. Хийжүүлэгчийн савны тос арилгах ажлыг 4.3.5-д заасны дагуу уусгагч уурыг конденсацлах аргаар гүйцэтгэнэ. Стандарт. Уусгагчийн эргэлтийн аргыг ашиглан ууршуулагчийг тосгүй болгоно. Шүүсэн конденсат дахь өөхний бохирдуулагчийн агууламж 20 мг/дм-ээс ихгүй байвал тос арилгах ажил дуусна 3 .6.5. Булангийн бүлгүүдийн холбох хэрэгслийг усан угаалгын нунтаг уусмалаар арчиж цэвэрлэнэ. 6.6. 1-р бүлгийн уусгагчаар бэхэлгээний булангийн бүлгүүдийг тосгүйжүүлэх. 1 стандартыг зөвшөөрөхгүй. Усан цэвэрлэгээний уусмалаар ууршуулагчийн тосыг арилгахыг хориглоно. 6.7. Өөх тосыг арилгасны дараа хий үүсгэгчийг уусгагчийн үлдэгдлийг бүрэн арилгах хүртэл цэвэрлэнэ. Уусгагчийг бүрэн зайлуулж байгаа эсэхийг шинжилгээгээр баталгаажуулна. Эмнэлгийн хүчилтөрөгчийн хий үүсгэгчийг цэвэрлэх ажлыг хяналтын цэвэрлэгээний үед хий дэх уусгагчийн уур бүрэн байхгүй болтол (2 мг / м3-аас ихгүй) хийнэ. 6.8. ГОСТ 6331 стандартын дагуу хийжүүлэгчид хүчилтөрөгч хэрэглэх үед сав, хавхлагын шүүгээ, дамжуулах хоолойн тосыг цэвэрлэхгүй.

7. Хүчилтөрөгчийн компрессорыг тос арилгах

7.1. 4.3.3-т заасны дагуу жижиг хэсгүүдийг тосгүй болгоно. Стандарт. 7.2. Хавхлагыг уусгагчаар цэвэрлэх ажлыг зөвхөн задалсан хэлбэрээр гүйцэтгэнэ. 7.3. Том хэсгүүдийг, жишээлбэл, цилиндр, бүрээс, саваа, поршений гэх мэтийг усан угаалгын уусмал эсвэл уусгагчаар ваннд хийж, эсвэл бага хортой уусгагчаар чийгшүүлсэн даавуугаар гадаргууг арчиж цэвэрлэнэ (4.3.7-р зүйлийг үз). стандартын .) эсвэл халуун устай угаалгын нунтаг. 7.4. Бүрхүүлтэй хөргөгч, чийг тусгаарлагч, хүлээн авагч болон бусад савыг 1/3-1/2 эзэлхүүнтэй уусгагчаар дүүргэж, дараа нь эргүүлнэ. Хэрэв эд ангиудыг хадгалсны дараа тосыг нь арилгасан бол эд ангиудыг хоёроос гурван удаа уусгагчаар угаах шаардлагатай. Эдгээр төхөөрөмжүүдийг уусгагч уурын конденсацын аргаар тосгүй болгох эсвэл халуун цэвэрлэгээний уусмалаар угаахыг зөвлөж байна (стандартын 4.3.5-ыг үзнэ үү). 7.5. Ороомог хөргөгчийг эргэлт эсвэл дүүргэх замаар уусгагч эсвэл халуун цэвэрлэгээний уусмалаар цэвэрлэнэ (стандартын 4.3.4.; 4.3.3-ыг үзнэ үү). 7.6. Өөх тосыг арилгасны дараа компрессорыг 2 цагийн турш агаарт эсвэл азотоор ажиллуулна. 7.7. Хүчилтөрөгчийн турбокомпрессорын тос арилгах ажлыг RTM 26-12-43 стандартын дагуу гүйцэтгэдэг.

8. Дамжуулах хоолой, хоолойг тосноос цэвэрлэх

8.1. 4.0 МПа (40 кгс / см 2) -аас дээш даралттай угсрах хоолойг цэвэрлэх хэрэгцээг техникийн баримт бичигт тодорхойлсон тул OST стандартын дагуу дамжуулах хоолойн нээлттэй үзүүрийг шалгасны дараа тос арилгах шийдвэр гаргахыг зөвлөж байна. 26-04-2574. 8.2. Шингэн хүчилтөрөгч дамжуулах хоолойг ГОСТ 6331 стандартын шаардлагаас илүү өөх тосны бохирдуулагчийн агууламжтай хүчилтөрөгч тээвэрлэж байгаа тохиолдолд жилд дор хаяж нэг удаа өөхний бохирдуулагч байгаа эсэхийг шалгадаг. Хяналтыг стандартын 5-р хэсэгт заасны дагуу гүйцэтгэдэг. OST 26-04-1362 стандартаас хэтэрсэн тохиолдолд дамжуулах хоолойг бүхэлд нь тосгүйжүүлнэ. 8.3. Усанд дүрэх замаар тосыг арилгахдаа хоолойг усан цэвэрлэгээний уусмал эсвэл уусгагчаар дүүргэсэн тусгай ваннд хийж, 4.3.3-т заасан зааврын дагуу хадгална. Стандарт. 8.4. Цусны эргэлтийн тосыг цэвэрлэхийн тулд дамжуулах хоолойг насосоор тоноглогдсон тусгай системд холбодог бөгөөд түүгээр дамжуулан усан цэвэрлэгээний уусмал эсвэл уусгагчийг шахдаг (стандартын 4.3.4-ийг үзнэ үү). 8.5. Хоолойн дотоод гадаргууг дүүргэх замаар тосноос цэвэрлэх ажлыг дараах байдлаар гүйцэтгэнэ: технологийн залгуурыг хоолойн төгсгөлд суурилуулсан. Залгуурт тохирох холбох хэрэгслээр уусгагчийг цутгаж, дараа нь холбох хэрэгслийг хааж, хоолой эсвэл хоолойг хэвтээ байдлаар байрлуулна. Хоолойнууд нь 10-20 минутын турш хэвтээ байрлалд байх ёстой бөгөөд энэ хугацаанд дотоод гадаргууг бүхэлд нь уусгагчаар угаахын тулд тэдгээрийг 3-4 удаа эргүүлнэ. Уусгагчаар дүүргэсэн хоолойг тусгай эргэдэг сандал эсвэл эргэдэг механизмаар зөөж болно. 8.6. Суурилуулсан дамжуулах хоолойн хэсгүүдийг уусгагч эсвэл усан цэвэрлэгээний уусмалаар эргэлдүүлэх замаар тосыг арилгана. 8.7. Нэг шугаман метр хоолойн дотоод гадаргуугийн нэг удаагийн тос арилгахад шаардагдах уусгагчийн ойролцоогоор зарцуулалтыг дараахь томъёогоор тооцоолно.

(2)

Хаана Q- уусгагчийн хэрэглээ, дм 3 / м; Д- хоолойн дотоод диаметр, хоолойн нэг удаагийн тос арилгах уусгагчийн зарцуулалтыг Хүснэгтэнд үзүүлэв. 2. Хүснэгт 2

Нэг хоолойт тос арилгахад уусгагчийн зарцуулалт

Хүснэгтийн үргэлжлэл. 2 Хүснэгтийн үргэлжлэл. 2 8.8. Дамжуулах хоолойн жижиг хэсгүүдийг тусгай багаж хэрэгслээр арчиж эсвэл усан цэвэрлэгээний уусмалаар цацах замаар тосыг арилгаж болно. 8.9. Суурилуулалтын явцад 0.5 м-ийн урттай төгсгөлийн гаднах гадаргууг уусгагч эсвэл усан угаалгын уусмалд дэвтээсэн салфеткааар арчиж, задгай агаарт хатаана. 8.10. Хоолойг саванд холбох зориулалттай бүх эд ангиудыг хадгалах явцад бохирдсон бол арчиж тосноос нь цэвэрлэнэ. 8.11. Эмнэлгийн хүчилтөрөгчийн савны хоолойг савтай хамт тосноос нь цэвэрлэнэ. 8.12. Хадгалах буюу тээвэрлэх шугам хоолойн өөх тосгүй хэсгүүдийг бөглөж, битүүмжлэх шаардлагатай. 8.13. Угсрахаас өмнө химийн идэвхгүйжүүлэлт эсвэл бусад төрлийн химийн гадаргуугийн боловсруулалтанд өртсөн дамжуулах хоолойн хэсгүүдийг 1.3-т заасан шаардлагыг хангасан тохиолдолд тосноос цэвэрлэж болохгүй. Стандарт. 8.14. Үйлдвэрлэлийн явцад тосгүйжүүлсэн, залгуураар суурилуулахаар хүлээн авсан, паспорт дээр зохих тэмдэгтэй дамжуулах хоолой, хоолойн хэсгүүдийг тосгүй болгохгүй. 8.15. Угсрах шугам хоолойн хэсгүүдийг угсрахаас өмнө эсвэл угсрах шугам хоолойн хэсгүүдийг даршилж, элс цацах, тэсэлгээ хийх замаар царцдас, шаар гэх мэтээс цэвэрлэсэн бол угсрах шугам хоолойг тослохгүй, 4.0 МПа (40 кгс / см 2) хүртэл даралттай. . 8.16. 1.6 МПа (16 кгс / см 2) хүртэлх даралттай хүчилтөрөгчийн гол шугам хоолой ба цех хоорондын дамжуулах хоолойг угсрах хэлбэрээр, хэрэв бие даасан хоолойг холбохоос өмнө тосгүй болгохгүй. харааны үзлэгдамжуулах хоолойн гадаргуу дээр өөхний толбо байхгүй болох нь батлагдсан тул акт гаргах шаардлагатай.

9. Холбох хэрэгсэл ба цахилгаан хэрэгслийг тосноос цэвэрлэх

9.1. Өөх тосыг үйлдвэрлэсний дараа, суурилуулахаас өмнө болон засварын дараа хийдэг, i.e. холбох хэрэгслийг бохирдуулж болзошгүй тохиолдолд. 9.2. Холбох хэрэгслүүд нь угаалгын нунтаг усан уусмалаар задарсан хэлбэрээр тослоглогддог. Цагаан сүнс эсвэл керосин дэвтээсэн даавуугаар урьдчилан арчихыг зөвшөөрнө. Энэ тохиолдолд Онцгой анхааралгалын аюулгүй байдлын арга хэмжээг авах ёстой. 9.3. Техникийн шаардлага гарсан тохиолдолд холбох хэрэгслийг буулгахгүйгээр өөх тосыг нь арилгахыг зөвшөөрнө. Худалдан авсан холбох хэрэгслийг задлахгүйгээр тосноос нь салгах боломжийг тодорхойлохын тулд тосыг арилгаж, хатааж, дараа нь задалж, өөхний бохирдуулагчийн үлдэгдэл агууламжийг шалгахыг зөвлөж байна. Үлдэгдэл агуулга нь стандартад нийцсэн бол 1.1-д заасны дагуу. стандарт, нэмэлт холбох хэрэгслийг задлахгүйгээр тосноос нь цэвэрлэж болно. Чөмөгний хайрцаг, түүний савлагаанд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. 9.4. Холбох хэрэгслийг буулгахгүйгээр тос арилгахдаа холбох хэрэгслийг хийсэн бүх материал, ялангуяа битүүмжлэл, ашигласан угаалгын нунтагтай нийцэж байгаа эсэхийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. 9.5. Хавхлагыг суурилуулахаас өмнө тос арилгах ажлыг үйлдвэрт хийсэн (үүнийг дагалдах баримт бичиг эсвэл зохих брэндээр баталгаажуулсан байх ёстой) бөгөөд сав баглаа боодол нь эвдэрч сүйрээгүй бол хаалтанд орохгүй. 9.6. Резин, паронит, эслэг, фторопластик булчирхайн цагираг, шилэн, поликарбонат, текстолитоор хийсэн эд ангиудыг угаалгын нунтаг усан уусмалаар арчиж, усаар зайлж угаана. 9.7. Арматурыг булчирхайгаар бооход ашигладаг асбестыг 300 градусын температурт 2-3 минутын турш шохойжуулж, тосыг нь арилгана. 9.8. Урсгал ба даралтыг хэмжих төхөөрөмжүүдийн тосыг цэвэрлэх ажлыг OST 26-04-2158 стандартын дагуу гүйцэтгэдэг.

Хавсралт 3

Заавал

Уусгагчийн шаардлага

Оролтын хяналт

Шалгуур үзүүлэлтийн нэр

Хяналтын арга

 1. Гадаад төрх Өнгөгүй тунгалаг шингэн Харааны хувьд тодорхойлогддог 2. Механик хольц ба усны агууламж Энэ нь ил тод байх ёстой бөгөөд цилиндрийн ёроолд түдгэлзсэн, тогтсон гадны хольцгүй байх ёстой. Уусгагчийг 40-50 мм диаметртэй шилэн цилиндрт хийнэ 3. Хүрээлэн буй орчны урвал Усны давхарга нь ягаан болж болохгүй 15 см 3 уусгагчийг тусгаарлах юүлүүрт хийж, 40 см 3 нэрмэл ус нэмээд 3-5 минутын турш сэгсэрнэ; тунгасны дараа усан давхаргыг шавхаж, түүнд метил жүржийн 0.1% усан уусмал нэмнэ. 4. Газрын тосны агууламж Стандартын 2-р хэсэг, таб. 2 OST 2 6-04-2574 стандартын дагуу

Хавсралт 4

Заавал

Усан цэвэрлэгээний уусмал бүхий банн бэлтгэх, тэдгээрийг хянах, тохируулах

1. Банны найрлага

1.1. Жороор заасан бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн хэмжээг ванны найрлага, түүний ашигтай хүчин чадал дээр үндэслэн тооцоолно. Уусмалын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг орон нутгийн нөхцлөөс хамааран туслах саванд дангаар нь уусгаж эсвэл шууд тосгүйжүүлэх ажлыг хийж буй ваннд хийж болно. Уусмалыг 60-70 хэм хүртэл халааж, механик хутгагчаар хүчтэй хутгах эсвэл агаар хөөсөрүүлэх замаар уусгана. 1.2. Усанд орсны дараа шинэхэн бэлтгэсэн найрлагын нийт шүлтлэгийг доорх аргын дагуу тодорхойлно.

2. Банны хяналт, тохируулга

2.1. Ерөнхий шаардлага

2.1.1. Уусмалын нийт шүлтлэг чанарыг тодорхойлох замаар тосгүйжүүлэх ванны усан уусмалын найрлагын хяналтын шинжилгээг долоо хоногт дор хаяж 2 удаа хийдэг. Баннуудыг хяналтын шинжилгээний үр дүнгийн дагуу тохируулна. Банны тогтмол ачаалал бүхий усан угаалгын уусмалыг ерөнхийд нь өөрчлөх нь долоо хоногт нэг удаа хийгддэг. 2.1.2. Усанд орохдоо уусмалын гадаргуу дээр бохирдуулагч хуримтлагдахыг бүү зөвшөөр. Тусгай багаж (цоолсон халбага эсвэл торон) эсвэл тусгай тос баригч ашиглан гадаргуугаас тосыг тогтмол зайлуулна. 2.1.3. Уусмалын дээжийг хяналтын шинжилгээнд авахын өмнө уусмалыг хүссэн түвшинд хүргэж, холих шаардлагатай.

2.2. Уусмалын нийт шүлтлэг чанарыг тодорхойлох

Хими, газрын тосны инженерийн дэд сайдын 1987 оны 1 дүгээр сарын 4-ний өдрийн 1 дүгээр нэмэлт, өөрчлөлтөөр энэхүү хавсралтын 2.241 дэх заалтад өөрчлөлт оруулж, 1987 оны 7 дугаар сарын 1-ний өдрөөс эхлэн дагаж мөрдөнө.Энэ хавсралтын 2.2.1 дэх заалтын 2 дугаар нэмэлт өөрчлөлтийг оруулав 2.2.1. Ашигласан урвалж, уусмал, багаж хэрэгсэл: - давсны хүчил, ГОСТ 3118 стандартын дагуу 0.1 м уусмал; - TU 6-09-5171 стандартын дагуу метил жүржийн үзүүлэлт, 0.1%; - ГОСТ 6709-ийн дагуу нэрмэл ус; - ГОСТ 25336 стандартын дагуу 250 см 3 багтаамжтай конус колбо; - ГОСТ 1770 стандартын дагуу 100 см 3 багтаамжтай хэмжсэн пипетк; - ГОСТ 1770 стандартын дагуу 25 см-ийн багтаамжтай хэмжих бюретка 3. 2.2.2. Тодорхойлолтыг хийхийн тулд 5 см 3 хөргөсөн усан угаалгын уусмалыг 250 см 3 конус колбонд хийж, 100 см 3 хүртэл усаар шингэлж, 2-3 дусал метил оранжийн уусмал нэмж, 0.1 Н, HCl-ээр титрлэнэ. шар өнгө нь цайвар ягаан болж өөрчлөгдөх хүртэл. 2.2.3. Г / дм 3 дахь NaOH-ийн хувьд уусмалын нийт шүлтлэгийг дараахь томъёогоор тооцоолно.

Хаана q- 0.1 н уусмалын хэмжээ HCl, титрлэхэд зарцуулсан, см 3; 0.004 - уусмалын титр HCl, G; руу- 0.1 Н уусмалын титрийг засах HCl;м- шинжилгээнд авсан уусмалын хэмжээ, см 3.

2.3. Усанд орох тохируулга

2.3.1. Хяналтын шинжилгээний үр дүнгээс үзэхэд уусмалын нийт шүлтлэг байдал 20% -иас дээш буурсан тохиолдолд ваннуудыг тохируулна. 2.3.2. Тохируулахдаа уусмалын бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ваннд нэмнэ. Нэмсэн хэмжээг тооцоолохдоо уусмалын нийт шүлтлэг чанарыг тодорхойлдог үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгийн дагуу хийгддэг. Жишээлбэл, найрлагатай ванны хяналтын шинжилгээний дагуу: NaOH - 10 г; Na 3 PO 4 -15 гр; Na 2 SiO 3 -2 г; OP-7 - 2-3 гр; H 2 O - 1 дм 3 нийт шүлтлэг 35% -иар буурсан. Тохируулахдаа 1 дм 3 дээр үндэслэн ваннд нэмэх шаардлагатай: NaOH - 3.5 г; Na 2 SiO 3 - 0.7 г; Na 3 PO 4 - 5.2 г; OP-7 - 0.7-1 гр. 2-р нэмэлт өөрчлөлтөөр энэ жагсаалтад нэмэлт өөрчлөлт оруулсанХими, газрын тосны инженерийн дэд сайдын 1987 оны 1-р сарын 4-ний өдрийн 1-р нэмэлт өөрчлөлтөөр 1987 оны 7-р сарын 1-ний өдрөөс эхлэн хүчин төгөлдөр болсон энэхүү жагсаалтад нэмэлт өөрчлөлт оруулсан.

Норматив ба техникийн баримт бичгийн жагсаалт (NTD)

Зориулалт

Нэр

Хуудас (хуудас)

ГОСТ 9.010-80

ESZKS. Агааржуулах зорилгоор шахсан агаар будгийн материал. Техникийн шаардлага. Хяналтын дүрэм, арга

ГОСТ 9.305-84

E C 3 COP. Металл ба металл бус, органик бус бүрээс. Бүрээс авах технологийн процессын үйл ажиллагаа

ГОСТ 12.1.001-83

SSBT. Хэт авиан. Аюулгүй байдлын ерөнхий шаардлага.

 ГОСТ 12.1.004-85

SSBT. Галын аюулгүй байдал. Ерөнхий шаардлага.

ГОСТ 12.1.014-84

SSBT. Ажлын талбайн агаар. Заагч хоолойгоор хортой бодисын концентрацийг хэмжих арга.

ГОСТ 12.1.016-79

SSBT. Ажлын талбайн агаар. Хортой бодисын концентрацийг хэмжих аргад тавигдах шаардлага.

ГОСТ 12.1.019-79

SSBT. Цахилгааны аюулгүй байдал. Ерөнхий шаардлага.

ГОСТ 12.2.052-81

SSBT. Хийн хүчилтөрөгчөөр ажилладаг төхөөрөмж. Аюулгүй байдлын ерөнхий шаардлага

ГОСТ 12.3.008-75

 SSBT. Металл ба металл бус органик бус бүрээс үйлдвэрлэх. Аюулгүй байдлын ерөнхий шаардлага.

ГОСТ 12.4.011-89

 SSBT. Ажилчдыг хамгаалах хэрэгсэл. Ангилал.

ГОСТ 12.4.026-81

SSBT. Дохионы өнгө, аюулгүй байдлын тэмдэг

ГОСТ 17.2.3.02-78

Байгаль хамгаалах. Агаар мандал. Аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжийн хорт бодисын зөвшөөрөгдөх ялгаруулалтыг тогтоох дүрэм

Тринатрийн фосфат. Үзүүлэлтүүд.

Nephrases S2-80/120 ба SZ-80/120. Үзүүлэлтүүд.

ГОСТ 1770-74Е

Хэрэгсэл хэмжсэн лабораторийн шил. Цилиндр, стакан, колбо. Үзүүлэлтүүд.

ГОСТ 22 63-79

Натрийн идэмхий техникийн . Үзүүлэлтүүд.

ГОСТ 2874-82

Ус уух. Чанарын хяналтын эрүүл ахуйн шаардлага.

ГОСТ 3118-77

Давсны хүчил. Үзүүлэлтүүд.

ГОСТ 3134-78

Будаг, лакны үйлдвэрт зориулсан бензин уусгагч. Үзүүлэлтүүд.

ГОСТ 4328-77

Урвалж бодис. натрийн гидроксид. Үзүүлэлтүүд.

ГОСТ 4753-68

Керосин гэрэлтүүлэг. Үзүүлэлтүүд.

ГОСТ 5583-78

Хүчилтөрөгчийн хийн техникийн болон эмнэлгийн . Үзүүлэлтүүд.

ГОСТ 6331-78

Хүчилтөрөгчийн шингэн техникийн болон эмнэлгийн . Үзүүлэлтүүд.

ГОСТ 6709-72

Нэрмэл ус.

ГОСТ 8505-80

 Nefras-S 50/170. Үзүүлэлтүүд.

ГОСТ 9293-74

Азотын хий ба шингэн. Үзүүлэлтүүд.

ГОСТ 9337-79

Натрийн фосфат 12-ус. Үзүүлэлтүүд.

ГОСТ 9976-83

 Трихлорэтилен техникийн . Үзүүлэлтүүд.

ГОСТ 2533 6-82

Сав, лабораторийн шилэн эдлэл. Төрөл, үндсэн параметрүүд, хэмжээсүүд.

ГОСТ 10652-73

Этилендиамин динатрийн давс - N, N, N ¢, N ¢ тетра цууны хүчил, 2-ус (Трилон-Б).

ГОСТ 13078-81

Шингэн натрийн шил. Үзүүлэлтүүд.

ГОСТ 15899-79

Фреон 114V2. Үзүүлэлтүүд.

ГОСТ 19906-74

Натрийн нитрит техникийн . Үзүүлэлтүүд.

 OST 26-04-13 62-75

OST 26-04-2138-81

Бүтээгдэхүүний түр зуурын зэврэлтээс хамгаалах хамгаалалт.

OST 26-04-2158-78

SSBT. Урсгал ба даралтыг хэмжих хэрэгсэл. Хүчилтөрөгчийн хийн орчинд ашиглах аюулгүй байдлын шаардлага.

OST 26-04-2574-80

Хий, криоген бүтээгдэхүүн, ус. Ашигт малтмалын тосны агууламжийг тодорхойлох арга.

OST 26-04-2578-80

Хий, крио бүтээгдэхүүн. Органик хлорын уусгагч дахь хольцыг тодорхойлох хроматографийн арга.

OST 26-04-2600-83

Төхөөрөмж нь криоген юм. Ерөнхий үзүүлэлтүүд.

RTM 26-12-43-81

Төвөөс зугтах хүчилтөрөгчийн компрессорын тос арилгах.

TU 6-01-927-76

Трихлорэтилен тогтворжуулагч (STAT-1) .

TU 6-02-640-80

Нион бус эм синтамид-5.

TU 6-09-1181-76

РН 1-10 ба 7-14-ийг тодорхойлох бүх нийтийн индикатор цаас.

TU 6-09-5171-84

Үзүүлэлт метил жүрж (пара-диметиланино-азобэнзолсульфоны хүчил натри)

TU 6-01-956-86

Тетрахлорэтилен (перхлорэтилен)

TU 6-14-577-88

Угаалгын нунтаг Синтанол DS-10

TU 6-15-978-76

Синтетик угаалгын нунтаг HC-8.

Бэлтгэл КМ-2.

TU 38.103 62-87

Гадаргуугийн идэвхит бодис NEONOL AF9.12

TU 38-10761-75

Синтетик угаалгын нунтаг Vimol.

Угаалгын нунтаг техникийн Vertolin -74.

TU 38-107113-78

Угаалгын нунтаг техникийн TNS-31.

TU 38.50724-84

Хүчилтөрөгчийн цилиндрийн дэлбэрэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд түүний доторх үлдэгдэл даралтыг яг таг мэдэх хэрэгтэй. Үүнийг хийхийн тулд та ерөнхий даралт, ялангуяа хийн хэмжилтийн бусад хэрэглүүрээс ялгаатай тусгай хүчилтөрөгчийн манометр ашиглах хэрэгтэй. Энэ өгүүллээс та хүчилтөрөгчийн цилиндрт даралт хэмжигчийг зөв суурилуулах нь хичнээн чухал болохыг олж мэдэх болно.

Цилиндр дэх хүчилтөрөгч нь анагаах ухаанд өргөн хэрэглэгддэг тул эм гэж үздэг. Сүүлийн 10 жилийн хугацаанд ТУХН-ийн орнуудад хүчилтөрөгчийн баллон дэлбэрсэн 50 орчим тохиолдол гарсны ихэнх нь эмнэлгүүдэд байжээ. Аюулгүй байдал ба хүчилтөрөгчийн цилиндрт даралт хэмжигч суурилуулах хэрэгцээ хоёрын шууд хамаарлыг нарийвчлан тайлбарлахын өмнө үндсэн ойлголтуудыг ойлгоцгооё.

хийн хүчилтөрөгч,техникийн болон эмнэлгийн шатамхай бус, хоргүй, тэсэрч дэлбэрэх аюултай. Гэхдээ энэ нь бусад материалын шатаах чадварыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг тул бусад хийтэй холилдоход тэсрэх аюултай болдог. Хүчилтөрөгч нь өөх тос, тосолгооны материалтай харьцах нь маш аюултай.

Хүчилтөрөгчийн бөмбөлөг -хүчилтөрөгч тээвэрлэх, хадгалах зориулалттай гангаар хийсэн цилиндрийг цэнхэр өнгөөр ​​будаж, цилиндр нь "хүчилтөрөгч" гэсэн хар бичээстэй байх ёстой.

Хийн даралт хэмжигч -хийн баллон дахь даралтыг хэмжих төхөөрөмж.Хийн төрөл бүрийн хувьд түүнд тусгайлан зориулсан даралт хэмжигчийг цилиндрт суурилуулсан.

Би манометрийн төрлүүдийн талаар илүү дэлгэрэнгүй ярихыг хүсч байна.

Манометрийн төрлүүд.

Янз бүрийн хийн даралт хэмжигчийг ялгахын тулд тэдгээрийг өөр өөр өнгөөр ​​буддаг: цэнхэр - хүчилтөрөгчийн цилиндрт зориулсан даралт хэмжигч, цагаан - ацетилен, улаан нь устөрөгчийн хувьд. Мөн даралт хэмжигч дээр цилиндрт зориулагдсан хийн төрлийг харуулсан тусгай бичээс байж болно.

Мөн даралт хэмжигчийг нарийвчлалын ангиллаар хуваана: тоо 0.2; 0.6; 1.0; 1.5; 2.5; Өсөх дарааллаар 4.0 нь багажийн нарийвчлалыг улам бүр бага харуулж байна.

Үнэмлэхүй даралт хэмжигч нь үнэмлэхүй даралтыг хэмждэг ба хэмжигч даралт хэмжигч нь аливаа систем дэх даралт ба атмосферийн даралтын зөрүүг хэмждэг.

Хүчилтөрөгчийн цилиндрт даралт хэмжигч суурилуулах, ажиллуулах.

Хийн даралт хэмжигчийг ашиглахдаа тодорхой нөхцлийг дагаж мөрдөхгүй байх нь ноцтой үр дагаварт хүргэж болзошгүй дэлбэрэлт эсвэл төхөөрөмжийг сүйтгэж болзошгүй юм.

Хүчилтөрөгчийн цилиндрийн даралт хэмжигчийг суурилуулах явцад цилиндрт найдвартай бэхлэгдсэн байх ёстой. Төхөөрөмжийг суурилуулах нь зөвхөн тусгай товчлууруудыг ашиглан холбох хэрэгсэлд цохилт өгөх замаар хийгддэг. Даралт хэмжигчийг суурилуулахдаа биед механик хүч хэрэглэх нь туйлын боломжгүй юм. Даралт хэмжигчийг суурилуулахдаа тос нь хүчилтөрөгчтэй харьцахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд тосыг сайтар цэвэрлэж байх нь маш чухал юм.

Хүчилтөрөгчийн баллон дээрх даралт хэмжигч орчны температур 70 ° C-аас хэтрэхгүй тохиолдолд л хэрэглэж болно.

Хүчилтөрөгчийн савны даралтыг хянах нь яагаад чухал вэ?

Хоосон хүчилтөрөгчийн цилиндрүүд нь 150 кгс / см 2 даралт хүртэл хүчилтөрөгчөөр дүүрдэг. Тиймээс 150 кгс / см 2 дүүргэх даралт, хүчилтөрөгчийн цилиндрт тохируулсан 20 хэмийн температурт 40 литрийн багтаамжтай цилиндрт ойролцоогоор 6 м 3 хий багтах боломжтой. Цилиндрийг дүүргэх даралтын бодит утгыг дүүргэх өрөөний температураас хамаарч авна.

Тэсрэх хамгийн түгээмэл шалтгаан нь хүчилтөрөгчийг шатамхай хийтэй холих явдал юм. Хийн гагнуурын үед цилиндрт хүчилтөрөгчийн даралт нь шатамхай хийнээс бага, сүүлийнх нь хүчилтөрөгчийн цилиндрт урсах үед хий цилиндрт ордог.

Тиймээс хоосон цилиндрийг дүүргэхээр хүлээн авахдаа цилиндрт хүчилтөрөгчийн үлдэгдэл даралтыг (хамгийн багадаа 3 кгс / см 2) шалгаж, цилиндрт шатамхай хий байгаа эсэхийг хийн алдагдал мэдрэгч ашиглан шалгах нь маш чухал юм. гадагш урсах тийрэлтэт онгоц.

Үлдэгдэл даралтгүй цилиндрийг хяналтын цэг рүү илгээх эсвэл 3-5 кгс / см 2 даралттай азотын хийгээр урьдчилан дүүргэж, шатамхай хий байхгүй эсэхийг мэдрэмтгий хийн алдагдал илрүүлэгч ашиглан гадагш урсдаг тийрэлтэт онгоцоор шалгаж, зөвхөн Үүний дараа азотын хийг зайлуулж, хүчилтөрөгчийн цилиндрийг урьдчилсан байдлаар "угаах" ажлыг хийж, эцсийн цэнэглэлт рүү илгээнэ.

Тиймээс даралт хэмжигчийг чадварлаг сонгох, түүнийг хүчилтөрөгчийн цилиндрт суурилуулах явдал юм чухал нөхцөлхүчилтөрөгчийн цилиндр ашиглах үед аюулгүй байдал.



Ачааж байна...
Топ