Перетворювачі частоти lenze – інструкція з експлуатації, векторне керування. SMD монтаж: основи паяння, паяння друкованих плат та технологія

Частотні перетворювачі німецького виробника Lenze розроблені для масового застосування, для тієї частини застосувань, де двигуни вже потребують регулювання, але ще немає недорогих та практичних рішень. Lenze таки заповнили цю частину ринку. Досить лише одного прикладу: конвеєр. Це механізм, який має плавно набирати швидкість та плавно зупинятися.

Досі він вимагав чи складної кінематики, чи приводу постійного струму, або доводилося миритися з його різкими поштовхами. Застосування частотного перетворювача Lenze вирішує проблему. При простому механізмі легко забезпечити високі характеристики машин у широкому діапазоні потужностей. Досить зробити налаштування перетворювача.

Принципи роботи

У попередні роки схемотехніка частотних перетворювачів не дозволяла таких можливостей, які є сьогодні. Сучасні містять на вході одно-або трифазний випрямляч (однофазний у моделей невеликої потужності), потім ємнісний фільтр, а на виході – трифазний міст на ключах.

Ці ключі дають можливість перемикати значні струми з високою частотою, що модулює, формуючи синусоїди з частотами практично від 0 до сотень Гц. Теоретично це дає можливість розкручувати асинхронні двигуни до 6000 об/хв, але в практиці в 2-3 разу. Можливо здійснювати , навіть тривале, якщо підключити зовнішні гальмівні резистори для гальмівного струму.

Перетворювачі серії smd розраховані на звичайне керування за лінійним або квадратичним законом V/f, а в tmd застосовується векторне керування.

Характеристики перетворювача Lenze 8200 SMD

Він призначений для роботи з асинхронними двигунами у широкому діапазоні потужностей. Цей виріб розроблявся для регулювання приводу лінійної або квадратичної функції. Перетворювач не використовує векторне управління.

Малюнок: схема lenze smd.

Для переважної більшості простих операцій з двигунами малої та невеликої потужності при невеликих навантаженнях цього не потрібно. Набагато вище цінуються: простота налаштування, зручність обслуговування, малі габарити перетворювача. Все це lenze smd пропонує своєму споживачеві повною мірою:

• регулювання швидкості;
• зміна напрямку обертання;
• роздільне налаштування прискорення та гальмування;
• захист та безпека;
• малі вага та розміри;
• можливість навантаження в 1.5 разів до однієї хвилини.

Характеристики перетворювача Lenze 8200 TMD

Цей перетворювач призначений для роботи з асинхронними двигунами, встановленими в механізмах, де бажаний векторний або моментний спосіб керування.

Інструкція із запуску SMD модулів QIANGLI (чіп 16188В) на контролерах Onbon BX

З недавнього часу завод QIANGLI почав випускати нові світлодіодні модулі P10 Red SMD, і у багатьох не вдалося запустити рядки, побудовані на цих модулях. Причина цієї неудачі виявилася дуже простою – завод встановив новий чіп 16188B, з яким контролери відмовлялися працювати без спеціальної прошивки. Заводи виробники контролерів швидко почали розробляти прошивку під цей чіп, і зараз ми розповімо, де взяти прошивку і як прошити контролер.

На Наразіз червоними SMD модулями можуть працювати контролери серії:
BX-5U, BX-5A, BX-5M. Для контролерів BX-5UL/UT/U0/U1/U2, BX-5MT/M1/M2, BX-5AT/A0/A1/A2 обов'язковою умовою є наявність центрального чіпа «6U» (контролери з чіпом 5U прошити не можна). Контролерів BX-5U3/U4, BX-5M3/M4, BX-5A4 мають на борту потужніший чіп 5U і може бути прошитий. Інші контролери п'ятої серії та контролери серії BX-6E поки що працювати з цими модулями, на жаль, не вміють.

Для початку необхідно завантажити ту саму прошивку, яка дозволяє контролеру працювати з чипом 16188B.

На нашому сайті в розділі , ви завжди знайдете свіжі версії прошивок, як звичайних, так і спеціальних під певний чіп. Після переходу в розділ для завантаження файлу, клацніть по серії контролерів, яку ви плануєте використовувати. У списку необхідно завантажити прошивку, в якій в описі і назві прописаний чіп 16188B.

Після закінчення скачування вийміть вміст архіву в будь-яке зручне для вас місце, наприклад, на робочий стіл.

Запустіть програму LedshowTW. Зайдіть у вкладку «Налаштування», «Налаштування параметрів екрана», у вікні, введіть пароль 888. Виберіть серію та тип контролера, який плануєте використовувати. На цьому етапі не обов'язково вводити всі дані рядка, що зараз біжить, зараз необхідно, щоб програма розуміла який контролер буде прошиватися, інакше програма або не дасть оновитися прошивку (у разі прямого підключення по Lan або WiFi) або збереже прошивку, але контролер її не сприйме, т. .к. спрацює звіряння імені контролера і якщо воно не збігається, то контролер проігнорує файл прошивки.

Після вибору типу контролера, зайдіть у вкладку «Налаштування», «Обслуговування прошивки», у вікні, введіть пароль 888.

Після того як відкриється вікно «Обслуговування прошивки», клацніть по іконці папки, що відкривається.

Перейдіть до каталогу, до якого виймали файли мікропрограми, і виберіть потрібну програму. Наприклад, для прошивки контролера BX-5M1 необхідно вибрати прошивку «BX-5M1-/Версія прошивки/.REL»

Зверніть увагу, що в полі «Тип контролера» вибрано саме той контролер, який ви хочете оновити. Колір шрифту повинен бути чорний, якщо він червоний, ви вибрали неправильну прошивку.

Ми вже познайомилися з основними радіодеталями: резисторами, конденсаторами, діодами, транзисторами, мікросхемами, а також вивчили, як вони монтуються на друковану плату. Ще раз згадаємо основні етапи цього процесу: висновки всіх компонентів пропускають в отвори, що є у друкованій платі. Після чого висновки обрізаються, а потім з зворотного бокуплати виробляється пайка (див. рис.1).
Цей відомий нам процес називається DIP-монтаж. Такий монтаж дуже зручний для радіоаматорів-початківців: компоненти великі, паяти їх можна навіть великим «радянським» паяльником без допомоги лупи або мікроскопа. Саме тому всі набори Майстер Кіт для самостійного паяння мають на увазі DIP-монтаж.

Рис. 1. DIP-монтаж

Але DIP-монтаж має дуже суттєві недоліки:

Великі радіодеталі не підходять до створення сучасних мініатюрних електронних пристроїв;
- Вивідні радіодеталі дорожчі у виробництві;
- друкована плата для DIP-монтажу також коштує дорожче через необхідність свердління безлічі отворів;
- DIP-монтаж складно автоматизувати: у більшості випадків навіть на великих заводах з виробництва електроніку установку та пайку DIP-деталів доводиться виконувати вручну. Це дуже дорого та довго.

Тому DIP-монтаж під час виробництва сучасної електронікипрактично не використовується, і на зміну йому прийшов так званий SMD-процес, що є стандартом сьогодення. Тому будь-який радіоаматор повинен мати про нього хоча б загальне уявлення.

SMD монтаж

SMD компоненти (чіп-компоненти) – це компоненти електронної схеми, нанесені на друковану плату з використанням технології монтування на поверхню – SMT технології (англ. surface mount technology). Тобто всі електронні елементи, які «закріплені» на платі таким способом, звуться SMD компонентів(Англ. surface mounted device). Процес монтажу та паяння чіп-компонентів правильно називати SMT-процесом. Говорити «SMD-монтаж» не зовсім коректно, але в Росії прижився саме такий варіант назви техпроцесу, тому ми говоритимемо так само.

На рис. 2. показаний ділянку плати SMD-монтажу. Така сама плата, виконана на DIP-елементах, матиме у кілька разів більші габарити.

Рис.2. SMD-монтаж

SMD монтаж має незаперечні переваги:

Радіодеталі дешеві у виробництві і можуть бути як завгодно мініатюрні;
- друковані плати також обходяться дешевше через відсутність множинної свердловки;
- монтаж легко автоматизувати: встановлення та паяння компонентів виробляють спеціальні роботи. Також відсутня така технологічна операція як обрізка висновків.

SMD-резистори

Знайомство з чіп-компонентами найлогічно почати з резисторів, як з найпростіших і масових радіодеталей.
SMD-резистор за своїми фізичними властивостями аналогічний вже вивченому «звичайному», вивідному варіанту. Усі його фізичні параметри(опір, точність, потужність) такі самі, тільки корпус інший. Це правило відноситься і до всіх інших SMD-компонентів.

Рис. 3. ЧІП-резистори

Типорозміри SMD-резисторів

Ми вже знаємо, що вивідні резистори мають певну сітку стандартних типорозмірів, що залежать від їхньої потужності: 0,125W, 0,25W, 0,5W, 1W тощо.
Стандартна сітка типорозмірів є і у чіп-резисторів, тільки в цьому випадку типорозмір позначається кодом із чотирьох цифр: 0402, 0603, 0805, 1206 і т.п.
Основні типорозміри резисторів та їх технічні характеристикинаведено на рис.4.

Рис. 4 Основні типорозміри та параметри чіп-резисторів

Маркування SMD-резисторів

Резистори маркуються кодом на корпусі.
Якщо код три або чотири цифри, то остання цифра означає кількість нулів, На рис. 5. резистор з кодом «223» має такий опір: 22 (і три нулі праворуч) Ом = 22000 Ом = 22 кОм. Резистор із кодом «8202» має опір: 820 (і два нулі праворуч) Ом = 82000 Ом = 82 кОм.
У деяких випадках маркування цифробуква. Наприклад, резистор із кодом 4R7 має опір 4.7 Ом, а резистор із кодом 0R22 – 0.22 Ом (тут літера R є знаком-розділювачем).
Трапляються і резистори нульового опору, або резистори-перемички. Часто вони використовуються як запобіжники.
Звісно, ​​можна запам'ятовувати систему кодового позначення, а просто виміряти опір резистора мультиметром.

Рис. 5 Маркування чіп-резисторів

Керамічні SMD-конденсатори

Зовнішньо SMD-конденсатори дуже схожі на резистори (див. рис.6.). Є лише одна проблема: код ємності на них не нанесений, тому єдиний спосіб її визначення - вимірювання за допомогою мультиметра, що має режим вимірювання ємності.
SMD-конденсатори також випускаються у стандартних типорозмірах, як правило, аналогічних типорозміру резисторів (див. вище).

Рис. 6. Керамічні SMD-конденсатори

Електролітичні SMS-конденсатори

Рис.7. Електролітичні SMS-конденсатори

Ці конденсатори схожі на своїх похідних побратимів, і маркування на них зазвичай явне: ємність та робоча напруга. Смужкою на «капелюшку» конденсатора маркується його мінусовий висновок.

SMD-транзистори

Рис.8. SMD-транзистор

Транзистори дрібні, тому написати їх повне найменування виходить. Обмежуються кодовим маркуванням, причому якогось міжнародного стандарту позначень немає. Наприклад, код 1E може позначати тип транзистора BC847A, а може будь-якого іншого. Але ця обставина абсолютно не турбує ні виробників, ні пересічних споживачів електроніки. Складнощі можуть виникнути лише при ремонті. Визначити тип транзистора, встановленого на друкованій платі, без документації виробника на цю плату іноді буває дуже складно.

SMD-діоди та SMD-світлодіоди

Фотографії деяких діодів наведено на малюнку нижче:

Рис.9. SMD-діоди та SMD-світлодіоди

На корпусі діода обов'язково вказується полярність як смуги ближче до одного з країв. Зазвичай смугою маркується виведення катода.

SMD-світлодіод теж має полярність, яка позначається або точкою поблизу одного з висновків, або ще якимось чином (детально про це можна дізнатися в документації виробника компонента).

Визначити тип SMD-діода або світлодіода, як і у випадку з транзистором, складно: на корпусі діода виштамповується малоінформативний код, а на корпусі світлодіода найчастіше взагалі немає жодних міток, крім мітки полярності. Розробники та виробники сучасної електроніки мало дбають про її ремонтопридатність. Передбачається, що ремонтувати друковану плату буде сервісний інженер, який має повну документацію на конкретний виріб. У такій документації чітко описано, де друкованої плати встановлено той чи інший компонент.

Установка та паяння SMD-компонентів

SMD-монтаж оптимізований насамперед для автоматичного збирання спеціальними промисловими роботами. Але аматорські радіоаматорські конструкції також цілком можуть виконуватися на чіп-компонентах: при достатній акуратності та уважності паяти деталі розміром з рисове зернятко можна звичайнісіньким паяльником, потрібно знати лише деякі тонкощі.

Але це тема для окремого великого уроку, тому докладніше про автоматичний та ручний SMD-монтаж буде розказано окремо.

Хороша пайка хоч і не така важлива, як правильно розміщення радіоелементів, але вона теж грає чималу роль. Тому ми розглянемо SMD монтаж – що для нього потрібно і як його слід проводити в домашніх умовах.

Запасаємось необхідним та проводимо підготовку

Для якісної роботи нам потрібно мати:

1. Припій.
2. Пінцет або плоскогубці.
3. Паяльник.
4. Невелику губку.
5. Бокорізи.

Для початку необхідно включити паяльник у розетку. Потім змочіть водою губку. Коли паяльник нагріється настільки, щоб він міг плавити припій, то необхідно покрити їм (припоєм) жало. Потім протріть його вологою губкою. При цьому слід уникати занадто тривалого контакту, оскільки він загрожує переохолодженням. Для видалення залишків старого припою можна протирати жало об губку (а також щоб підтримувати його в чистоті). Підготовка проводиться і по відношенню до радіодеталі. Робиться все за допомогою пінцету чи плоскогубців. Для цього необхідно зігнути висновки радіодеталі так, щоб вони без проблем могли увійти до отворів плати. Тепер поговоримо про те, як проводиться монтаж SMD компонентів.

Початок роботи з деталями

Спочатку необхідно вставити компоненти в отвори на платі, які призначаються для них. При цьому уважно стежте за тим, щоб було дотримано полярності. Особливо це важливо для таких елементів, як електролітичні конденсатори та діоди. Потім слід розвести висновки, щоб деталь не випадала зі встановленого місця (але не перестарайтеся). Перед тим як починати пайку, не забудьте протерти жало губкою ще раз. Тепер давайте розглянемо, як відбувається монтаж SMD у домашніх умовах на етапі паяння.

Закріплення деталей

Необхідно розташувати жало паяльника між платою та виведенням, щоб розігріти місце, де проводитиметься пайка. Щоб не вивести деталь з ладу, цей час не повинен перевищувати 1-2 секунди. Потім можна підносити припій до місця паяння. Враховуйте, що на цьому етапі на людину може бризнути флюс, тож будьте уважні. Після того моменту, коли потрібна кількість припою встигне розплавитися, необхідно відвести дріт від місця, де паяється деталь. Для його рівномірного розподілу необхідно жало паяльника потримати протягом секунди. Потім, не зсуваючи деталь, потрібно прибрати пристрій. Пройде кілька миттєвостей, і місце паяння охолоне. Весь цей час необхідно стежити за тим, щоб деталь не змінювала свого розташування. Надлишки можна відрізати, використовуючи бокорізи. Але дивіться за тим, щоб не було пошкоджено місце паяння.

Перевірка якості роботи

Подивіться на поверхневий монтаж SMD, що вийшов:

1. В ідеалі має бути з'єднана контактна площа та виведення деталі. При цьому сама пайка повинна мати гладку і блискучу поверхню.
2. У разі отримання сферичної форми або наявності зв'язку із сусідніми контактними майданчиками необхідно розігріти припій та видалити його надлишки. Враховуйте, що після роботи з ним на шкоді паяльника завжди є певна кількість.
3. За наявності матової поверхні та подряпин розплавте припій ще раз і, не зрушуючи деталі, дайте йому охолонути. У разі потреби можна додати його ще у невеликій кількості.

Для видалення залишків флюсу з плати можна скористатися відповідним розчинником. Але ця операція не обов'язкова, адже його наявність не заважає і не позначається на функціонуванні схеми. А тепер давайте приділимо увагу теорії паяння. Потім ми пройдемося особливостям кожного окремого варіанту.

Теорія

Під пайкою розуміють з'єднання певних металів з використанням інших, легкоплавких. В електроніці для цього використовують припій, у якому 40% свинцю та 60% олова. Цей метал стає рідким вже при 180 градусах. Сучасні припої випускають як тонкі трубочки, які вже заповнені спеціальною смолою, яка виконує функцію флюсу. Нагрітий припій може створювати внутрішнє з'єднання, якщо такі умови:

1. Необхідно, щоб були зачищені поверхні деталей, які паяться. Для цього важливо видалити всі плівки оксидів, що утворюються з часом.
2. Деталь повинна в місці паяння нагріватися до температури, якої достатньо, щоб плавити припій. Певні труднощі тут виникають, коли є велика площа із гарною теплопровідністю. Адже просто може вистачити потужності паяльника для нагрівання місця.
3. Необхідно подбати про захист від дії кисню. Це завдання може виконати колофоній, що утворює захисну плівку.

Найчастіші помилки

Зараз розглянемо три самі часті помилки, а також те, як їх виправити:

1. Місця пайки стосуються кінчиком джала паяльника. При цьому підводиться дуже мало тепла. Необхідно тиснути прикладати таким чином, щоб між жалом і місцем паяння створювалася найбільша площа контакту. Тоді SMD монтаж вийде якісним.
2. Використовується дуже мало припою та витримуються значні часові проміжки. Коли починається сам процес, вже встигає випаруватись частина флюсу. Припій не отримує захисний шар, як наслідок - оксидна плівка. А як правильно здійснювати монтаж SMD у домашніх умовах? Для цього професіонали місця паяння хитаються одночасно і паяльником, і припоєм.
3. Занадто раннє відведення жало від місця пайки. Нагрівати слід інтенсивно та швидко.

Можна взяти конденсатор для SMD монтажу та набити на ньому руку.

Пайка вільних проводів

Зараз ми проходитимемо практику. Допустимо, у нас є світлодіод та резистор. До них потрібно припаяти кабель. При цьому не використовуються монтажні плати, штифти та інші допоміжні елементи. Для виконання поставленої мети необхідно виконати такі операції:

1. Знімаємо ізоляцію з кінців дроту. Вони повинні бути чистими, оскільки були захищені від вологості та кисню.
2. Скручуємо окремі проводки жили. Цим запобігає їх подальше розкушування.
3. Залуджуємо кінці дротів. Під час цього процесу необхідно розігріте жало підвести до дроту разом із припоєм (який має рівномірно розподілитись по поверхні).
4. Укорочуємо висновки резистора та світлодіода. Потім необхідно їх залудити (незалежно від того, старі чи нові деталі використовуються).
5. Утримуємо висновки паралельно та наносимо невелику кількість припою. Як тільки вони будуть рівномірно заповнені проміжки, необхідно швидко відвести паяльник. Поки припій повністю не затвердіє, деталь чіпати не потрібно. Якщо це все ж таки сталося, то виникають мікротріщини, які негативно позначаються на механічних та електричних властивостях з'єднання.

Пайка друкованих плат

У разі необхідно прикладати менше зусиль, ніж у попередньому, оскільки тут отвори плати добре відіграють роль фіксатора для деталей. Але й тут важливий досвід. Часто результатом роботи новачків є те, що схема починає виглядати як один великий і суцільний провідник. Але справа ця нескладна, тому після невеликого тренування результат буде на гідному рівні.

Тепер давайте розберемося, як відбувається монтаж SMD в даному випадку. Спочатку жало паяльника і припій одночасно підводять до місця пайки. Причому нагріватися мають і оброблювані висновки, і плата. Потрібно тримати жало, поки припій рівномірно не покриє місце контакту. Потім його можна обвести по півколу навколо місця, що обробляється. При цьому припій повинен пересуватися у зустрічному напрямку. Спостерігаємо, щоб він рівномірно розподілився по всій контактній площі. Після цього прибираємо припій. І останній крок - це швидке відведення жала від місця пайки. Чекаємо, поки припій набуде своєї остаточної форми і застигне. Ось так у цьому випадку проводиться монтаж SMD. при перших спробах буде виглядати не дуже, а ось з часом можна навчитися робити на такому рівні, що не відрізниш і від заводського варіанту.

1. Вступ
2. Корпуси SMD компонентів
3. Типорозміри SMD компонентів
   • SMD резистори
   • SMD конденсатори
   • SMD котушки та дроселі
4. SMD транзистори
5. Маркування SMD компонентів
6. Пайка SMD компонентів

Вступ

Сучасному радіоаматору сьогодні доступні не тільки звичайні компоненти з висновками, але й такі маленькі, темні, на яких не зрозуміти що написано, деталі. Вони називаються "SMD". Російською це означає "компоненти поверхневого монтажу". Їхня головна перевага в тому, що вони дозволяють промисловості збирати плати за допомогою роботів, які з величезною швидкістю розставляють SMD-компоненти по своїх місцях на друкованих платах, а потім масово "запікають" і на виході отримують змонтовані друковані плати. На людину залишаються ті операції, які робот не може виконати. Поки що не може.

Застосування чіп-компонентів у радіоаматорській практиці теж можливе, навіть потрібно, оскільки дозволяє зменшити вагу, розмір та вартість готового виробу. Та ще й свердлити практично не доведеться.

Для тих, хто вперше зіткнувся з SMD-компонентами, природним є сум'яття. Як розібратися в їхньому різноманітті: де резистор, а де конденсатор чи транзистор, яких вони бувають розмірів, які корпуси smd-деталей існують? На ці запитання ти знайдеш відповіді нижче. Читай, знадобиться!

Корпуси чіп-компонентів

Досить умовно всі компоненти поверхневого монтажу можна розбити на групи за кількістю висновків та розміром корпусу:

Звичайно, корпуси в таблиці вказані далеко не всі, тому що реальна промисловість випускає компоненти в нових корпусах швидше, ніж органи стандартизації встигають за ними.

Корпуси SMD-компонентів можуть бути як із висновками, так і без них. Якщо висновків немає, то на корпусі є контактні майданчики або маленькі кульки припою (BGA). Також залежно від фірми-виробника деталі можуть відрізнятися маркуванням і габаритами. Наприклад, у конденсаторів може бути різна висота.

Більшість корпусів SMD-компонентів призначені для монтажу за допомогою спеціального обладнання, яке радіоаматори не мають і навряд чи колись матиме. Пов'язано це з технологією паяння таких компонентів. Звичайно, за певної завзятості та фанатизму можна і в домашніх умовах паяти.

Типи корпусів SMD за назвами

З усього цього зоопарку чіп-компонентів для застосування в аматорських цілях можуть стати в нагоді: чіп-резистори, чіп-конденсатори, чіп-індуктивності, чіп-діоди та транзистори, світлодіоди, стабілітрони, деякі мікросхеми в SOIC корпусах. Конденсатори зазвичай виглядають як прості паралеліпіпеди або маленькі барила. Барила - це електролітичні, а паралеліпіпеди швидше за все будуть танталовими або керамічними конденсаторами.

Типорозміри SMD-компонентів

Чіп-компоненти одного номіналу можуть мати різні розміри. Габарити SMD-компонента визначаються за його "розміром". Наприклад, чіп-резистори мають типорозміри від "0201" до "2512". Цими чотирма цифрами закодовано ширину та довжину чіп-резистора в дюймах. Нижче в таблицях можна переглянути типорозміри в міліметрах.

smd резистори

smd конденсатори

Керамічні чіп-конденсатори збігаються за типорозміром з чіп-резисторами, а ось танталові чіп-конденсатори мають свою систему типорозмірів:

smd котушки індуктивності та дроселі

Індуктивності зустрічаються в безлічі видів корпусів, але корпуси підпорядковуються тому ж закону типорозмірів. Це полегшує автоматичний монтаж. Та й нам, радіоаматорам, дає змогу легше орієнтуватися.

Будь-які котушки, дроселі та трансформатори називаються "моточні вироби". Зазвичай ми їх мотаємо самі, але іноді можна придбати готові вироби. Тим більше, якщо потрібні SMD варіанти, які випускаються з множиною бонусів: магнітне екранування корпусу, компактність, закритий або відкритий корпус, висока добротність, електромагнітне екранування, широкий діапазон робочих температур.

Підбирати потрібну котушку краще за каталогами і типорозміру. Типорозміри, як і для чіп-резисторів, задаються за допомогою коду з чотирьох чисел (0805). При цьому "08" означає довжину, а "05" ширину в дюймах. Реальний розмір такого SMD-компонента буде 0,08 х0, 05 дюйма.

smd діоди та стабілітрони

Діоди можуть бути як у циліндричних корпусах, так і у корпусах у вигляді невеликих паралеліпіпедів. Циліндричні корпуси діодів найчастіше передсавтлені корпусами MiniMELF (SOD80/DO213AA/LL34) або MELF (DO213AB/LL41). Типорозміри у них задаються як у котушок, резисторів, конденсаторів.

smd транзистори

Транзистори для поверхневого монтажу можуть бути також малою, середньою та великою потужністю. Вони також мають відповідні корпуси. Корпуси транзисторів можна умовно розбити дві групи: SOT, DPAK.

Хочу звернути увагу, що в таких корпусах можуть бути також збирання з декількох компонентів, а не тільки транзистори. Наприклад, діодні збирання.

Маркування SMD-компонентів

Мені іноді здається, що маркування сучасних електронних компонентівперетворилася на цілу науку, подібну до історії або археології, так як, щоб розібратися який компонент встановлений на плату іноді доводиться провести цілий аналіз елементів, що його оточують. У цьому плані радянські вивідні компоненти, на яких текстом писався номінал і модель були просто мрією для любителя, тому що не треба було ворушити купи довідників, щоб розібратися, що це за деталі.

Причина у автоматизації процесу складання. SMD компоненти встановлюються роботами, в яких встановлені сеціальні бабіни (подібні колись до бабин з магнітними стрічками), в яких розташовані чіп-компоненти. Роботу все одно, що там у бабині і чи є деталі маркування. Маркування потрібне людині.

Пайка чіп-компонентів

У домашніх умовах чіп-компоненти можна паяти лише до певних розмірів, більш-менш комфортним для ручного монтажу вважається типорозмір 0805. Більш мініатюрні компоненти паяються вже за допомогою пічки. При цьому для якісного пропаювання в домашніх умовах слід дотримуватися цілого комплексу заходів.